專利名稱：可控式老年褐煤連續(xù)自動成型機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種煤炭的成型裝置，更具體地說是一種可控式老年褐煤連續(xù)自動成型機。
國內外現有的成型機不外乎兩種——沖壓式成型機和對輥式成型機。這兩種成型機對煤料要求比較高，要求有粘結劑或塑性大的煤料，而老年褐煤塑性小，用上述兩種成型機根本無法成型。對沖壓成型機的型模和沖桿因磨損嚴重，要求用合金鋼制作，成本較高。而對輥式成型機成型壓力較小，即使加上預壓裝置也只能達到600～700kg/cm2。另外，上述兩種成型機還有一個共同的缺點不能改變成型的工藝過程及工藝參數，加工出的型煤由于加入了粘結劑而使煤質降低、成本提高。
本實用新型的目的是提供一種能適合老年褐煤、無粘結劑的、連續(xù)自動成型機，而且能準確地按老年褐煤的成型工藝來調整工藝參數、壓制出不同規(guī)格、形狀、強度、熱值及用途的老年褐煤的型煤。
本實用新型的目的可以通過以下方式來實現一種可控式老年褐煤連續(xù)成型機包括有機架，下部設有下導板，上端有上導板，上導板下側機架上固定有溜管，溜管上傾斜安置有與其相通的溜煤管，自動加料機設置在溜煤管上側，并固定在機架上，在溜管右側的下導板上有油缸，在溜管左側與溜管平行設置有加溫管道，其上端固定在上導板上，加溫管道的上端設置有控溫裝置，在加溫管道的下端、下導板下側放置油缸，加溫管道左側的上導板上也設置有油缸，另外設置有倍增滑輪組將控溫裝置與加溫管道下端油缸的活塞相連，在加溫管道與溜管之間設置有加壓脫模機構。
本實用新型與現有技術相比具有如下優(yōu)點
1.能對老年褐煤(包括劣質煤)在不加任何粘結劑的情況下進行壓制成型；2.成型機本身設置有加熱裝置，故煤料不必預先經過干燥；3.可根據不同產地、不同性質的褐煤，壓制不同規(guī)格、強度、熱值的型煤，以滿足用戶要求；4.能連續(xù)自動地進行壓制工作，且根據設置的工藝過程、工藝參數進行調整，以滿足工藝要求。
5.該成型機自動化程度高，勞動強度小。


附圖1是本實用新型的結構主視圖。
附圖2是本實用新型的結構俯視圖。
附圖3是本實用新型的結構左視圖。
附圖4是本實用新型加溫管道和控溫裝置的結構示意圖。
附圖5是圖4的A向視圖。
附圖6是圖1的Ⅰ處放大圖。
附圖7是圖6的右視圖。
附圖8是本實用新型的液壓系統圖。
附圖9是本實用新型模具的結構圖。
下面參照附圖對本實用新型作進一步詳述參照附圖1、2、3所示一種可控式老年褐煤連續(xù)自動成型機，包括有用型鋼制成的方框狀機架1，機架1的下部固定有下導板2，機架1的上端固定有上導板3，在上導板3下側的機架1上固定溜管4，一個傾斜安置的溜煤管5固定在機架1上，且與溜管4相通，在溜煤管5的上方設置有自動加料機6。在溜管4的中心線的右側的下導板2上固定有油缸7，在溜管4的左側，與溜管4平行設置有加溫管道8，其上端安置在上導板3上，在機架1的下端固定有油缸9，其位于加溫管道8的中心線上、下導板2的下側，在加溫管道8的上端設置有控溫裝置10，油缸11設置在控溫裝置10的左側的上導板3上。
參照附圖4所示圖4展示了加溫管道8和控溫裝置10的結構圖。加溫管道8包括有外管8－1，分幾節(jié)組成一個管狀的通道，用螺栓8－4固定在上導板3上，在外管8－1的內側設置有絕緣層8－2，電熱套8－3固定在絕緣層8－2的內側，模具17可在加溫管道8內上下移動，并將模具17內的煤料加熱。在加溫管道8的上端設置有控溫裝置10，包括有壓蓋10－1，其用來封蓋住在加溫管道8內的模具17，使熱量盡量不散發(fā)出去，在壓蓋10－1中部設置有熱電偶10－2，其一端頭在壓蓋10－1封住模具17時能插進其中部的煤料中，測量煤料被加熱的溫度，熱電偶10－2的另一端接一控溫器，從而控制煤料被加熱的溫度。在加溫管道8的下端頭上設置有限位裝置16，用來限制加溫管道8內的模具17的下落。
參照附圖5所示圖5展示了限位裝置16的結構圖。限位裝置16包括有兩個限位板16－1，其一端絞接在外管8－1上部孔的兩側，兩限位板16－1的另一端用彈簧16－2相連，使兩限位板16－1之間的距離比模具17的外徑略小，從而能卡住模具17不下落，在外管8－1下部，兩限位板16－1的內側有兩限位銷16－3，限制兩限位板16－1間距不要太小，在外管8－1的下部，還設置有外形呈 型的導板16－4，一方面限制限位板16－1因重力下落，另一方面使限位板16－1沿導板16－4向左右兩側移動。在靠外管8－1的中心孔的限位板16－1加工有斜度，使模具17能容易地進入外管8－1內。
在溜管4和加溫管道8之間設置有加壓脫模機構，脫模架12固定在機架1上，其中部固定有油缸13，油缸13位于上導板3的下側，其上端固定有加壓桿14和脫模頂桿15，參照附圖6、7所示在上導板3上側的主壓力框架12上固定有電磁鐵提引器18，電磁鐵提引器18的下端上安置有銷軸19，兩連桿20的一端鉸接在銷軸19的兩端，連桿20的下端固定有托盤21，正常工況下托盤21位于上導板3上。在主壓力框架12頂梁下側固定有上模芯22，下端呈“冂”型的限位器23固定在上模芯22的右側。在脫模頂桿15一側的油缸13上固定有推桿24，推片25固定在與推桿24相對應的主壓力框架12頂梁下側，另外，在模具17的另一側的主壓力框架12上固定有溜槽26。
參照附圖1所示本實用新型還包括有倍增滑輪組，用以將控溫裝置10和油缸9的活塞相連，包括有支桿27，向上伸展的支桿27，固定在主壓力框架12上側，定滑軸28固定在支桿27中部，繩31的一端固定在控溫裝置10后，另一端穿過定滑輪28，再穿過動滑輪29后，固定在支桿27的端頭，在油缸9左側的機架1底梁上固定有定滑輪30，油缸9上側對應位置的下導板2上有可隨油缸9的活塞桿上下移動的板33，繩32的一端固定在板33上，另一端穿過定滑輪30后固定在動滑輪29上。
參照附圖8所示圖8展示了本實用新型液壓油路圖。油泵46從油箱34吸入油至油路35后分三路，一路經溢流閥36回到油箱34，二路分別至二位四通電磁閥40、41，當電磁閥40位于40a位置時，油路37、38連通，且油路37通油箱34，油路35與油路油路39連通，當電磁閥40位于40b位置時，油路37與油路39連通，油路35與油路38連通，油路38一路至油缸9的后腔，二路經單向順序閥44至油缸11的后腔，油路39一路經單向順序閥45至油缸9的前腔，二路至油缸11的前腔。當電磁閥41位于41a位置時，油路35與油路44相通，油路42與油路43連通，當電磁閥41位于油路41b時，油路35與有路43相通，油路42與油路44連通，油路42與油箱34連通，油路43分別接油缸7和油缸13的后腔，油路44分別與油缸7和油缸13的前腔連通。
參照附圖9所示模具17包括有模套17－1，其外形呈柱狀，沿中心線開有通孔，根據用戶需要可開設不同形狀的孔，在通孔內設置有下模芯17－2，在通孔下部的孔壁上設置有限位銷17－3，用來限定下模芯17－2的下行位置。
工作過程自動加料機6通過溜煤管5給位于下導板3上、溜管4下側的模具17加料后，油缸7將加滿料的模具17推到板33上，當加溫管道8內的加熱溫度達到一定值時，與熱電偶10－2相連的控溫器工作，使油缸9動作，將板33上的模具17推至加溫管道8內，限位裝置16限制模具17下落。在油缸9動作同時，通過滑輪組將控溫裝置10提起，加溫管道8內最上端的模具17被頂出，油缸11動作，將剛從加溫管道8內出來的模具17推移到油缸13上端位于上導板3上的托盤21上。這時電磁鐵提引器18工作，將托盤21上的模具17上移，使模具17與上模芯22配合，油缸13動作，頂著下模芯17－2，對模具17內的煤料進行壓制成型，成型后又回到原位。當加溫管道8內的又一個模具17被加溫后，又被推到托盤21上，而后將原來位于托盤21上的模具17推移一個模具的距離，油缸13對剛出加溫管道8的模具擠壓的同時，通過脫模頂桿15和限位器23將壓制成型的煤擠出，通過推桿24和推片25將成型煤推移到溜槽28上。當加溫管道8內的第三個加滿料的模具17出來后，油缸11頂著至托盤21上時，原來的兩個模具17同時都向右移動一個模具的距離，這時最右側的模具被推移到溜管4內，通過溜管4又下落到下導板2上，又開始下一輪的工作。
權利要求1.一種可控式老年褐煤連續(xù)自動成型機，其特征在于a.包括有方框狀機架(1)，機架(1)的下部固定有下導板(2)，機架(1)的上端固定有上導板(3)，在上導板(3)下側的機架(1)上固定溜管(4)，一個傾斜安置的溜煤管(5)固定在機架(1)上，且與溜管(4)相通，在溜煤管(5)的上方設置有自動加料機(6)，在溜管(4)的中心線的右側的下導板(2)上固定有油缸(7)，在溜管(4)的左側，與溜管(4)平行設置有加溫管道(8)，其上端安置在上導板(3)上，在機架(1)的下端固定有油缸(9)，其位于加溫管道(8)的中心線上、下導板(2)的下側，在加溫管道(8)的上端設置有控溫裝置(10)，油缸(11)設置在控溫裝置(10)的左側的上導板(3)上；b.在溜管(4)和加溫管道(8)之間的機架(1)上固定有主壓力框架(12)，其中部固定有油缸(13)，油缸(13)位于上導板(3)的下側，其上端固定有加壓桿(14)和脫模頂桿(15)，在上導板(3)上側的主壓力框架(12)上固定有電磁鐵提引器(18)，電磁鐵提引器(18)的下端上安置有銷軸(19)，兩連桿(20)的一端鉸接在銷軸(19)的兩端，連桿(20)的下端固定有脫盤(21)，托盤(21)位于上導板(3)上，在主壓力框架(12)頂梁下側固定有上模芯(22)，下端呈“冂”型的限位器(23)固定在上模芯(22)的右側，在脫模頂桿(15)一側的油缸(13)上固定有推桿(24)，推片(25)固定在與推桿(24)相對應的主壓力框架(12)頂梁下側，在模具(17)的另一側的脫模架(12)上固定有溜槽(26)；c.在主壓力框架(12)上側固定有向上伸展的支桿(27)，定滑輪(28)固定在支桿(27)中部，繩(31)的一端固定在控溫裝置(10)后，另一端穿過定滑輪(28)，再穿過動滑輪(29)后，固定在支桿(27)的端頭，在油缸(9)左側的機架(1)底梁上固定有定滑輪(30)，油缸(9)上側對應位置的下導板(2)上有可隨油缸(9)的活塞桿上下移動的板(33)，繩(32)的一端固定在板(33)上，另一端穿過定滑輪(30)后固定在動滑輪(29)上；d.液壓油路包括有油泵(46)，油泵(46)從油箱(34)吸入油至油路(35)后分三路，一路經溢流閥(36)回到油箱(34)，二路分別至二位四通電磁閥(40)、(41)，當電磁閥(40)位于(40a)位置時，油路(37)、(38)連通，且油路(37)通油箱(34)，油路(35)與油路油路(39)連通，當電磁閥(40)位于(40b)位置時，油路(37)與油路(39)連通，油路(35)與油路(38)連通，油路(38)一路至油缸(9)的后腔，二路經單向順序閥(44)至油缸(11)的后腔，油路(39)一路經單向順序閥(45)至油缸(9)的前腔，二路至油缸(11)的前腔，當電磁閥(41)位于(41a)位置時，油路(35)與油路(44)相通，油路(42)與油路(43)連通，當電磁閥(41)位于油路(41b)時，油路(35)與有路(43)相通，油路(42)與油路(44)連通，油路(42)與油箱(34)連通，油路(43)分別接油缸(7)和油缸(13)的后腔，油路(44)分別與油缸(7)和油缸(13)的前腔連通。
2.根據權利要求1所述的可控式老年褐煤連續(xù)自動成型機，其特征在于所述的加溫管道(8)包括有外管(8－1)，用螺栓(8－4)固定在上導板(3)上，在外管(8－1)的內側設置有絕緣層(8－2)，電熱套(8－3)固定在絕緣層(8－2)的內側。
3.根據權利要求1或2所述的可控式老年褐煤連續(xù)自動成型機，其特征在于所述的控溫裝置(10)，包括有壓蓋(10－1)，在壓蓋(10－1)中部設置有熱電偶(10－2)，其一端頭伸進模具(17)的煤料中，熱電偶(10－2)的另一端接一控溫器。
4.根據權利要求1或2所述的可控式老年褐煤連續(xù)自動成型機，其特征在于所述的加溫管道(8)的下端頭設置有限位裝置(16)，包括有兩限位板(16－1)，其一端鉸接在外管(8－1)上部孔的兩側，兩限位板(16－1)的另一端用彈簧(16－2)相連，兩限位板(16－1)之間的距離比模具(17)的外徑略小，在外管(8－1)下部，兩限位板(16－1)的內側有兩限位銷(16－3)，在外管(8－1)的下部，還設置有外形呈 型的導板(16－4)，在靠外管(8－1)的中心孔的限位板(16－1)加工有斜度。
5.根據權利要求3所述的可控式老年褐煤連續(xù)自動成型機，其特征在于所述的加溫管道(8)的下端頭設置有限位裝置(16)，包括有兩限位板(16－1)，其一端絞接在外管(8－1)上部孔的兩側，兩限位板(16－1)的另一端用彈簧(16－2)相連，兩限位板(16－1)之間的距離比模具(17)的外徑略小，在外管(8－1)下部，兩限位板(16－1)的內側有兩限位銷(16－3)，在外管(8－1)的下部，還設置有外形呈 型的導板(16－4)，在靠外管(8－1)的中心孔的限位板(16－1)加工有斜度。
6.根據權利要求1或2所述的可控式老年褐煤連續(xù)自動成型機，其特征在于所述的模具(17)包括有模套(17－1)，其外形呈柱狀，沿中心線開有通孔，在通孔內設置有下模芯(17－2)，在通孔下部的孔壁上設置有限位銷(17－3)。
7.根據權利要求3所述的可控式老年褐煤連續(xù)自動成型機，其特征在于所述的模具(17)包括有模套(17－1)，其外形呈柱狀，沿中心線開有通孔，在通孔內設置有下模芯(17－2)，在通孔下部的孔壁上設置有限位銷(17－3)。
8.根據權利要求4所述的可控式老年褐煤連續(xù)自動成型機，其特征在于所述的模具(17)包括有模套(17－1)，其外形呈柱狀，沿中心線開有通孔，在通孔內設置有下模芯(17－2)，在通孔下部的孔壁上設置有限位銷(17－3)。
9.根據權利要求5所述的可控式老年褐煤連續(xù)自動成型機，其特征在于所述的模具(17)包括有模套(17－1)，其外形呈柱狀，沿中心線開有通孔，在通孔內設置有下模芯(17－2)，在通孔下部的孔壁上設置有限位銷(17－3)。
專利摘要本實用新型涉及一種可控式老年褐煤連續(xù)自動成型機。主要由機架、模具、加溫管道、控溫裝置、主壓力框架、加壓脫模機構及倍增滑輪組組成，另外還設有液壓控制裝置。裝滿煤料的模具經加溫管道加溫到一定溫度后，再經加壓脫模機構加壓成型、脫模。該機自動化程度高，工藝參數可以調整?？筛鶕煌髩褐瞥霾煌?guī)格的型煤。
文檔編號B28B13/00GK2202029SQ94241588
公開日1995年6月28日 申請日期1994年3月30日 優(yōu)先權日1994年3月30日
發(fā)明者馬植侃, 王潔 申請人:中國礦業(yè)大學