專利名稱：褐煤無粘結劑成型的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于煤炭加工利用技術。
由于褐煤成煤年代較晚，炭化程度低，在空氣中裸露極易風化和自燃，所以儲存較為困難。另外，褐煤原煤的含水量較大，一般為35～60%，這不但在運輸過程中造成運力的浪費，還大大降低了它的應用基低位發(fā)熱量。褐煤做為燃料因其發(fā)熱量低而使其在開發(fā)利用方面受到很大限制。目前，國內(nèi)外都在為尋找改善褐煤實用性能的途徑而進行大量的研究工作，其中褐煤成型就是主要手段之一。國外早已有將褐煤加工成型的技術。但是，都是針對年青的褐煤，而且添加粘結劑。據(jù)我國中煤公司考察組在德意志民主共和國考察結果表明，民主德國每年將一億噸褐煤加工成4700萬噸煤磚。但民主德國的褐煤屬于成煤期更晚的年青褐煤，它所含的成份及物性與我國成煤較早的中老年褐煤差別很大。據(jù)了解，尚沒有對中老年褐煤無粘結劑加工成型的先例。
本發(fā)明的目的就是針對我國中老年褐煤，在無粘結劑的條件下將褐煤成型，從而降低其水份含量50-70%，節(jié)省了運力，提高了發(fā)熱量(應用基低位發(fā)熱量可提高1000～1500千卡/千克)，並擴大了褐煤的使用范圍。
無粘結劑褐煤的成型方法是1、將原煤經(jīng)干選后上粉碎機，經(jīng)粗碎至細碎兩級粉碎。
2、將兩級粉碎后的粉煤進行篩分，將粒度大于6mm的煤粒返回細碎機中。
3、將經(jīng)過篩分后達到粒度要求的煤料用過熱蒸汽加熱脫水，控制煤料的水份在10-25%之間。
4、將已經(jīng)脫水處理的煤料裝入型煤模具之中，並使原料保持在80～150℃的溫度之間擠壓成型。擠壓壓力應控制在1300～1800kg/cm2。
經(jīng)過加工成型的型煤具有不低于100kg/cm2的抗壓強度。由于在整個成型過程中沒有添加任何粘結劑，使得成型工藝簡單，成本降低，提高了褐煤的發(fā)熱量，擴大了褐煤的應用范圍-可用作煉焦煤和氣化煤。
權利要求
一種褐煤成型技術，原煤經(jīng)選矸，兩級破碎、篩分、加溫脫水，擠壓成型，其特征是粉碎粒經(jīng)在6mm以下；加溫脫水使其水份含量在10～25%之間，並使原料溫度保持在80～150℃進入擠壓階段；擠壓壓力應在1300～1800kg/cm2。
全文摘要
一種用于褐煤成型技術，對于中老年褐煤在無粘結劑的條件下要求粉碎粒度為＜6mm(其中＜1mm粒度的褐煤含量不小于30％)水份含量在10～25％，溫度在80～150℃；壓力在1300～1800kg/cm
文檔編號C10L5/08GK1030933SQ8810039
公開日1989年2月8日 申請日期1988年1月16日 優(yōu)先權日1988年1月16日
發(fā)明者董世信, 閻慶峰, 鄭世云, 孫勁彥, 李艷舫, 張海義 申請人:長春煤炭科學研究所