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      橡塑改性瀝青防水卷材的生產(chǎn)方法

      文檔序號:2010682閱讀:573來源:國知局
      專利名稱:橡塑改性瀝青防水卷材的生產(chǎn)方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于一種防水卷材得生產(chǎn)方法,更具體的說是一種以麻袋纖維為胎體,以改性瀝青為防水材料的橡塑改性瀝青防水卷材生產(chǎn)方法。
      目前,熱融油氈生產(chǎn)方法中由于工藝不當(dāng),產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。一般用明火熬制瀝青膠,溫度不易控制,往往造成局部膠料過火老化。化學(xué)反應(yīng)不平衡,由此而降低油氈的柔性,粘接性和平穩(wěn)性。這種直接加熱方式,使有些塑膠彈性體在高溫處理過程中,改變了原有技術(shù)性能,變脆變硬,而達不到瀝青改性之目的。該工藝往往污染環(huán)境,危害操作者健康,并浪費大量能源。
      本發(fā)明目的在于公開一種無明火加溫的橡塑改性瀝青防水卷材生產(chǎn)方法。
      本發(fā)明生產(chǎn)步驟為一、配料(1).清洗瀝青,去除雜質(zhì)、砂石,洗凈后的瀝青放入淋水網(wǎng)架,淋干水份;(2).瀝青脫水,用介質(zhì)油或蒸汽間接加熱瀝青到200~230℃,(不大于230℃),蒸發(fā)掉非結(jié)晶游離水;(3).瀝青脫蠟,在熔化后的瀝青液體中按100∶(1-5)加入氯化鋅作催化劑,使瀝青含蠟聚化為樹脂質(zhì)和瀝青質(zhì);(4).瀝青改性,在150~230℃溫度的液體瀝青,按重量比為1∶(0.1~0.8)∶(0.1~0.8)加入,生膠粉和高壓聚乙烯塑料,均勻攪拌,形成改性瀝青;(5).配制合成樹脂,在130~230℃溫度范圍內(nèi),按1∶(1~10)將SBS樹脂與貼烯樹脂混合,按1∶(0.1~0.5)重量比加入改性瀝青中;(6).分別按1∶(0.01~0.2)比例加入松香、巖棉、油酸、滑石粉到熱溶改性瀝青中。
      二、胎體接頭選用棉、麻纖維、紡織物,將接頭縫合到流水線所要求長度,接頭搭接部分不小于300mm。
      三、掛膠(1).在脫膠槽中將胎體浸入150~230℃高溫的膠液中,對胎體兩面初掛膠;(2).在浸膠槽中對胎體作二次掛膠;(3).脫膠槽,浸膠槽都必需進行間接加溫,溫度在150~230℃。
      四、成型(1).在成型輥空芯腔內(nèi)通入150~230℃導(dǎo)熱油,油氈從輥間通過,調(diào)整擋膠槽和輥間距,確定油氈厚度;(2).浸入水中的壓實輥把油氈初步壓光、壓實,水溫控制在(3~50)℃;(3).氈體經(jīng)壓實后到傳送冷卻輥,冷卻后送入牽引壓延機;(4).牽引壓延機進行二次壓光壓均;(5).撒滑石粉/漿到油氈面,形成氈表面播撒層。
      五、卷材包裝壓延機送出油氈,進入儲存架,卷氈機開啟,并包裝打封。
      本發(fā)明橡塑改性瀝青防水卷材以間接加溫?zé)o明火作業(yè)為特征,不但有利于實現(xiàn)自動化流水線操作,而且有利于更新工藝改進配方,更新產(chǎn)品品質(zhì)、品種,卷材光滑、平穩(wěn),厚度均勻,柔軟度好,操作間無污染,產(chǎn)品防水性優(yōu)良,質(zhì)量穩(wěn)定,施工操作方便,具有抗拉強度高,耐低溫等優(yōu)點。特別宜于寒冷地區(qū)建筑業(yè)防水處理,氈體與建筑物間有較強粘接力。
      權(quán)利要求
      1.一種橡塑改性瀝青防水卷材生產(chǎn)方法,其工藝步驟為一、配料(1).清洗瀝青,去除雜質(zhì)、砂石,洗凈后的瀝青放入淋水網(wǎng)架,淋干水份;(2).瀝青脫水,用介質(zhì)油或蒸汽間接加熱瀝青到200~230℃,(不大于230℃),蒸發(fā)掉非結(jié)晶游離水;(3).瀝青脫蠟,在熔化后的瀝青液體中按100∶(1-5)加入氯化鋅作催化劑,使瀝青含蠟聚化為樹脂質(zhì)和瀝青質(zhì);(4).瀝青改性,在150~230℃溫度的液體瀝青,按重量比為1∶(0.1~0.8)∶(0.1~0.8)加入,生膠粉和高壓聚乙烯塑料,均勻攪拌,形成改性瀝青;(5).配制合成樹脂,在130~230℃溫度范圍內(nèi),按1∶(1~10)將SBS樹脂與貼烯樹脂混合,按1∶(0.1~0.5)重量比加入改性瀝青中;(6).分別按1∶(0.01~0.2)比例加入松香、巖棉、油酸、滑石粉到熱溶改性瀝青中。二、胎體接頭選用棉、麻纖維、紡織物,將接頭縫合到流水線所要求長度,接頭搭接部分不小于300mm。三、掛膠(1).在脫膠槽中將胎體浸入150~230℃高溫的膠液中,對胎體兩面初掛膠;(2).在浸膠槽中對胎體作二次掛膠;(3).脫膠槽、浸膠槽都必需進行間接加溫,溫度在150~230℃。四、成型(1).在成型輥空芯腔內(nèi)通入150~230℃導(dǎo)熱油,油氈從輥間通過,調(diào)整擋膠槽和輥間距,確定油氈厚度;(2).浸入水中的壓實輥把油氈初步壓光、壓實,水溫控制在(3~50)℃;(3).氈體經(jīng)壓實后到傳送冷卻輥,冷卻后送入牽引壓延機;(4).牽引壓延機進行二次壓光壓均;(5).撒滑石粉/漿到油氈面,形成氈表面播撒層。五、卷材包裝壓延機送出油氈,進入儲存架,卷氈機開啟,并包裝打封。
      全文摘要
      本發(fā)明公開一種改性瀝青熱融油氈生產(chǎn)方法,由配料、胎體接頭、掛膠、成型、卷材包裝五步組成,膠料由瀝青加入膠粉、塑料和樹脂,改進其耐高溫性、柔軟性、形成改性瀝青,在整個膠體熔化、掛膠和成型過程無須明火加熱,采用間接加溫控制溫度在230℃以下。本發(fā)明工藝先進、無污染、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、防水性好、施工操作方便、具有產(chǎn)品抗拉強度高、耐低溫之優(yōu)點。
      文檔編號E04D5/02GK1139727SQ95107418
      公開日1997年1月8日 申請日期1995年7月5日 優(yōu)先權(quán)日1995年7月5日
      發(fā)明者王立華 申請人:哈爾濱市順達建筑材料廠
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