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      一種屋面覆蓋層用建筑構(gòu)件的制作方法

      文檔序號(hào):1822259閱讀:270來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種屋面覆蓋層用建筑構(gòu)件的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及屋面復(fù)蓋層組件,特別是一種屋面復(fù)蓋層用建筑構(gòu)件。
      剛性屋面抵御環(huán)境溫濕度變化的能力不強(qiáng),受熱脹冷縮的影響,剛性屋面容易產(chǎn)生裂縫、造成滲漏,且本身的隔熱能力也較差。已知技術(shù)中采用在剛性屋面上砌筑磚礅群,再在磚礅群上擱置剛性薄板組成屋面復(fù)蓋層來(lái)改善頂層住戶的居住條件。但上述構(gòu)造僅僅是在屋面復(fù)蓋層與剛性屋面之間形成一個(gè)與外界相通的孔隙層,對(duì)剛性屋面的保護(hù)和提高剛性屋面的隔熱能力都十分有限。上述構(gòu)造強(qiáng)度低,剛性薄板很容易翹裂變形,施工和維修均不方便。
      本實(shí)用新型目的是要提供一種屋面復(fù)蓋層用的建筑構(gòu)件,這種建筑構(gòu)件組成的屋面復(fù)蓋層可以保護(hù)剛性屋面并提高剛性屋面的隔熱能力。
      本實(shí)用新型的任務(wù)是以如下方式完成的。
      一種屋面復(fù)蓋層用建筑構(gòu)件,包括薄板,其特點(diǎn)在于所述薄板為“十”字形,所述薄板四角分別擱置在四個(gè)橫斷面為“凸”字形的擱腳一側(cè)的臺(tái)階上,擱置后的薄板上底面與所述擱腳頂面齊平,薄板兩兩對(duì)邊分別與四個(gè)擱腳的矩形頂面的兩條中心線齊平,所述各薄板縱向或橫向兩緣及擱腳頂面上連接有拱板,鑲嵌在屋面復(fù)蓋層邊緣的薄板外側(cè)、兩擱腳和剛性屋面之間的封板。
      本實(shí)用新型屋面復(fù)蓋層用建筑構(gòu)件的拱板可以為圓錐曲線拱,相鄰兩拱的直線交界處設(shè)有凹槽,相鄰兩曲線交界處相互搭接。
      本實(shí)用新型屋面復(fù)蓋層用建筑構(gòu)件的十字形薄板的縱向一側(cè)或橫向一側(cè)或縱向及橫向一側(cè)可以設(shè)有豎向的封板。
      本實(shí)用新型屋面復(fù)蓋層用建筑構(gòu)件的擱腳下部可以設(shè)有長(zhǎng)孔。
      和已知技術(shù)相比,由于本實(shí)用新型的十字形薄板、擱腳、封板與剛性屋面一起構(gòu)成了一個(gè)與外界隔絕的空間,對(duì)剛性屋面而言,既增加了一層性能良好的隔熱層,又起到了保護(hù)作用。在很大程度上避免了外界溫濕度變化對(duì)剛性屋面所產(chǎn)生的直接影響,減少和延緩了剛性屋面產(chǎn)生裂縫的機(jī)率和時(shí)間。薄板上加做拱板結(jié)構(gòu)后,雖然擴(kuò)大了表面積,但曲面與太陽(yáng)光正交的受熱面積卻相應(yīng)減少,而有效的散熱面積則增加,因此熱量的積聚相對(duì)減少,而且拱板與薄板之間形成的一條條隧洞形孔隙,又起到了一定的隔熱作用。
      分別用已知技術(shù)和本實(shí)用新型技術(shù)作同一剛性屋面的復(fù)蓋層,對(duì)頂層居室溫度所作的對(duì)比測(cè)試表明,在夏季時(shí),后者的頂層居室溫度比前者低2-4℃,在冬季時(shí),后者的頂層居室溫度比前者高2-3℃,具有很好的隔熱效果。由于拱板的強(qiáng)度高,因此用本實(shí)用新型建筑構(gòu)件構(gòu)成的屋面復(fù)蓋層可以上人,施工和維修都較方便,不僅施工期縮短,且使用壽命也比較長(zhǎng),而相應(yīng)增加的綜合費(fèi)用卻不多。
      以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)造作進(jìn)一步詳細(xì)描述。


      圖1是拱板的立體構(gòu)造示意圖圖2是十字形薄板的立體構(gòu)造示意圖圖3是圖2所示薄板側(cè)面設(shè)有封板時(shí)的立體構(gòu)造示意圖圖4是擱腳的立體構(gòu)造示意圖圖5是薄板、擱腳、封板組合在一起時(shí)的主視圖圖6是圖5所示建筑構(gòu)件組合的俯視圖圖7是本實(shí)用新型建筑構(gòu)件組合成屋面復(fù)蓋層時(shí)的主視圖圖8是圖7所示屋面復(fù)蓋層的俯視圖圖9是圖7所示屋面復(fù)蓋層的左視圖
      圖10是本實(shí)用新型建筑構(gòu)件組成剛性屋面的復(fù)蓋層時(shí)的立體構(gòu)造示意圖參閱
      圖1,拱板3可以做成小平瓦的形式,拱形可采用圓拱、橢圓拱、拋物線拱、雙曲線拱(即圓錐曲線拱)。相鄰兩拱板可以采用簡(jiǎn)單的對(duì)接方式,也可以在相鄰兩拱的直線交界處設(shè)有凹槽5,以方便排水。相鄰兩拱的曲線交界處可以采用企口、臺(tái)階等形式搭接,以增加拱板群的整體性,可以提高隔熱效果。參閱圖2-圖6,薄板1由已知技術(shù)的矩形改為十字形、其四角可以方便穩(wěn)妥地?cái)R置在四個(gè)橫斷面為“凸”字形的擱腳2一側(cè)的臺(tái)階上,擱置后的薄板上底面與所述擱腳的頂面齊平,薄板兩兩對(duì)邊分別與四個(gè)擱腳矩形頂面的兩條中心線齊平,這樣設(shè)計(jì)的目的是為了使薄板群能與擱腳群的矩形頂面一起構(gòu)成一個(gè)連續(xù)的平板面,拼接縫處可以用水泥砂漿封實(shí),所述平板面的邊緣薄板外側(cè)、兩擱腳和剛性屋面之間鑲嵌有豎向的封板4,所述封板4可以砌兩層并用水泥砂漿封實(shí),以提高隔熱性能。封板也可以做在薄板1的一個(gè)側(cè)面或兩個(gè)側(cè)面以組成一個(gè)整體的構(gòu)件,上述做法的目的是為了形成一個(gè)與外界隔絕的封閉層,用來(lái)保護(hù)剛性屋面和提高剛性屋面的隔熱能力。薄板1、封板4可以采用膨脹珍珠巖等輕質(zhì)隔熱材料制作,以減輕屋面復(fù)蓋層的重量、減小剛性屋面的荷載,同時(shí)可以增加隔熱效果。上述做法還可以增強(qiáng)整個(gè)屋面復(fù)蓋層的整體性。擱腳2下部設(shè)置長(zhǎng)孔6的目的也是為了減少剛性屋面的荷載,長(zhǎng)孔6可以是隧洞形長(zhǎng)孔,但出于隔熱層需要封閉的情況考慮,長(zhǎng)孔6不做成通孔的形式,長(zhǎng)孔6也可以橫向設(shè)置。參閱圖7-
      圖10,由本實(shí)用新型建筑構(gòu)件薄板1、擱腳2、拱板3、封板4構(gòu)成的屋面復(fù)蓋層具有組合時(shí)的靈活性,不受剛性屋面面積大小的限制,而且整體性好。封板4僅設(shè)在整個(gè)屋面復(fù)蓋層的外周,以形成封閉的隔熱層。整個(gè)施工過(guò)程比較簡(jiǎn)單,只是將各構(gòu)件搭拼在一起封實(shí)拼接縫即可,具有施工維修方便的優(yōu)點(diǎn)。
      權(quán)利要求1.一種屋面復(fù)蓋層用建筑構(gòu)件,包括薄板(1),其特征在于所述薄板為“十”字形,所述薄板四角分別擱置在四個(gè)橫斷面為“凸”字形的擱腳(2)一側(cè)的臺(tái)階上,擱置后的薄板上底面與所述擱腳頂面齊平,薄板兩兩對(duì)邊分別與四個(gè)擱腳的矩形頂面的兩條中心線齊平,所述各薄板縱向或橫向兩緣及擱腳頂面上連接有拱板(3),鑲嵌在屋面復(fù)蓋層邊緣薄板外側(cè),兩擱腳和剛性屋面之間的封板(4)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屋面復(fù)蓋層用建筑構(gòu)件,其特征在于所述拱板為圓錐曲線拱,相鄰兩拱的直線交界處設(shè)有凹槽(5),相鄰兩拱的曲線交界處相互搭接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的屋面復(fù)蓋層用建筑構(gòu)件,其特征在于所述十字形薄板的縱向一側(cè)或橫向一側(cè)或縱向及橫向一側(cè)設(shè)有豎向的封板(4)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的屋面復(fù)蓋層用建筑構(gòu)件,其特征在于所述擱腳下部設(shè)有長(zhǎng)孔(6)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的屋面復(fù)蓋層用建筑構(gòu)件,其特征在于所述擱腳下部設(shè)有長(zhǎng)孔(6)。
      專利摘要本實(shí)用新型提供了一種屋面覆蓋層用建筑構(gòu)件。主要技術(shù)特征包括“十”字形薄板,所述薄板四角分別擱置在四個(gè)橫斷面為“凸”字形的擱腳一側(cè)的臺(tái)階上,擱置后的薄板上底面與所述擱腳頂面齊平,薄板兩兩對(duì)邊分別與四個(gè)擱腳的矩形頂面的兩條中心線齊平,所述各薄板縱向或橫向兩緣及擱腳頂面上連接有拱板,鑲嵌在屋面覆蓋層邊緣薄板外側(cè)、兩擱腳和剛性屋面之間的封板。本實(shí)用新型的建筑構(gòu)件可以組成屋面覆蓋層用于保護(hù)剛性屋面和提高剛性屋面的隔熱能力。
      文檔編號(hào)E04D1/02GK2260835SQ95243760
      公開(kāi)日1997年8月27日 申請(qǐng)日期1995年4月13日 優(yōu)先權(quán)日1995年4月13日
      發(fā)明者魏祥全 申請(qǐng)人:魏祥全
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