專利名稱：一種干法壓制多種磚坯的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種干法壓制磚坯的設(shè)備，具體地說是一種能夠壓制多種省略干燥過程的磚坯的設(shè)備。
眾所周知，在制磚工業(yè)中，使用量最大的普通粘土磚，由于坯料的含水率較高，所以在壓制磚坯成型后，需要干燥過程，才能進(jìn)窯燒制成磚；其設(shè)備又不同于生產(chǎn)普通粘土磚坯的設(shè)備，比如耐火磚、彩釉磚的磚坯成型設(shè)備采用摩擦壓力機(jī)，其關(guān)鍵的工藝要求在于，壓制磚坯過程中，由于坯料含水率低，必須先排出坯料中夾雜的空氣；采用摩擦壓力機(jī)時(shí)，需要人工操作的方法，輕打若干次排出坯料中的氣體，再重打若干次才能成型，達(dá)到工藝要求的磚坯緊實(shí)度，生產(chǎn)效率低。
本實(shí)用新型的是提供一種干法壓制多種磚坯的設(shè)備，以這種設(shè)備生產(chǎn)磚坯時(shí)，坯料的含水率很低，根據(jù)磚坯品種的不同而不同，采取機(jī)械連續(xù)壓制的方法，省去人工操作的麻煩，自動地利用機(jī)械裝置排出坯料中夾雜的空氣，壓實(shí)坯料，達(dá)到磚坯品種要求的緊實(shí)度，成型磚坯可以直接進(jìn)窯燒制成磚，提高生產(chǎn)率，同時(shí)實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的目的。
本實(shí)用新型由箱體、立柱、連接梁、橫梁(滑塊)。自動喂料推坯機(jī)構(gòu)，曲柄連桿機(jī)構(gòu)，磚坯壓制成型模具總成、電動機(jī)、減速機(jī)組成。其中，磚坯壓制成型模具總成為設(shè)備的關(guān)鍵部分，由模具部分，排氣機(jī)構(gòu)、?？蛘駝訖C(jī)構(gòu)、脫坯機(jī)構(gòu)組成；模具部分由上模板、模框、下模板組成，均設(shè)計(jì)成磚坯的方形，排氣機(jī)構(gòu)由上墊板、排氣壓簧、內(nèi)套柱、外套組成，?？蛘駝訖C(jī)構(gòu)由導(dǎo)桿、壓簧組成，脫坯機(jī)構(gòu)由推桿、脫坯凸輪、下墊板組成。
排氣機(jī)構(gòu)的上墊板固定在整機(jī)的模梁(滑塊)下方，可沿立柱上下往復(fù)運(yùn)動，排氣壓簧固定在上墊板下方，內(nèi)套柱里面，卡在兩者之間保持彈力，外套連接在上墊板下部，內(nèi)套柱在外套里面，而且其高度小于外套高度，有一個高度差H；模具部分的上模板固定在內(nèi)套柱下部，?？蛏喜?，?？蚺c模框振動機(jī)構(gòu)的導(dǎo)桿連接在一起，下模板與脫坯機(jī)構(gòu)的下墊板接觸，下墊板緊固在箱體上，上模板及下模板的尺寸長寬度略微小于?？虻某叽玳L寬度，存在有一個排氣間隙δ；?？蛘駝訖C(jī)構(gòu)的導(dǎo)桿固定在箱體上，被壓簧纏繞，壓簧卡在?？蚺c箱體之間保持彈力，整機(jī)設(shè)備的其它部分保持協(xié)調(diào)。
在壓制磚坯時(shí)，坯料根據(jù)磚坯品種的不同，其含水率確定在6％～10％之間，坯料進(jìn)入?？蛑校瑱M梁(滑塊)帶動上墊板上下運(yùn)動，其向下的作用力，通過排氣壓簧首先作用于內(nèi)套柱及上模板，彈簧壓縮后彈下，上模板初步?jīng)_壓坯料，坯料中夾雜的氣體被擠壓后通過排氣間隙δ排出；上墊板下降高度差H后，外套與內(nèi)套柱齊平，一起作用于上模板，再次沖壓坯料，充分壓實(shí)坯料，完成磚坯成型；同時(shí)，?？蛘駝訖C(jī)構(gòu)使得坯料在模框中受力均勻，成型磚坯保持一定的致密度，達(dá)到工藝要求緊實(shí)度。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有的壓制磚坯的設(shè)備相比，其機(jī)械化程度高，完全實(shí)現(xiàn)了機(jī)械連續(xù)生產(chǎn)，用機(jī)械自動方法代替人工操作的方法，排出坯料中的氣體，并且簡化了普通粘土磚的生產(chǎn)過程，在保證坯料含水率的前提下，所生產(chǎn)的普通粘土磚、耐火磚、彩釉磚等磚坯質(zhì)量上乘，可以直接進(jìn)窯燒制成磚。


圖1干法壓制多種磚坯的整機(jī)設(shè)備。
圖2磚坯壓制成型模具總成。
結(jié)合附
圖1進(jìn)一步說明，本設(shè)備在整體結(jié)構(gòu)上對稱布置，分別為箱體1、磚坯壓制成型模具總成2、自動喂料推坯機(jī)構(gòu)3、立柱4、橫梁(滑塊)5、連接梁6、電動機(jī)7、減速機(jī)8、曲柄連桿機(jī)構(gòu)9。電動機(jī)7帶動減速機(jī)8轉(zhuǎn)動，減速機(jī)8帶動箱體1內(nèi)的主軸轉(zhuǎn)動，主軸兩端的偏心輪之偏心距隨壓制磚坯品種的不同確定在40mm～140mm之間，曲柄連桿機(jī)構(gòu)9的連桿大頭套在偏心輪上，小頭套在橫梁(滑塊)5的軸頭上。橫梁(滑塊)5在立柱4的導(dǎo)軌內(nèi)上下往復(fù)運(yùn)動，橫梁(滑塊)5與磚坯壓制成型模具總成2的上墊板10連接，帶動模具總成2工作。
附圖2為磚坯壓制成型模具總成2。其中，上墊板10、排氣壓簧11、外套12、內(nèi)套柱13構(gòu)成排氣機(jī)構(gòu)，內(nèi)套柱13與外套12的高度差為(20土0.1)mm，上模板14、模框15、下模板16、構(gòu)成模具部分，上模板14及下模板16與?？?5之間的排氣間隙為(0.4±0.01)mm，導(dǎo)桿17、壓簧18構(gòu)成?？蛘駝訖C(jī)構(gòu)，下墊板19、推桿20、脫坯凸輪21構(gòu)成脫坯機(jī)構(gòu)。脫坯凸輪21成盤形套在主軸上，在本實(shí)施例中有六個這樣的凸輪，分別對應(yīng)六個模框15，即可以一次沖壓六塊磚坯；另有兩個槽形凸輪套在主軸上，由空間連桿牽引連接料斗，構(gòu)成自動喂料推坯機(jī)構(gòu)3。兩種凸輪也都設(shè)置在箱體1內(nèi)部。主軸轉(zhuǎn)動帶動槽形凸輪轉(zhuǎn)動，通過空間連桿傳遞到料斗，料斗向?？?5移動，并向橫框15中注入坯料，注入完畢后，移出模框15，料斗在回程移動時(shí)，將?？?5上口的多余坯料刮掉，之后接受新送來的坯料，這時(shí)，上模板14隨橫梁(滑塊)5下降，首先輕壓坯料，排出其中的氣體，之后重壓坯料，完成磚坯成型過程，隨后，橫梁(滑塊)5上升到立柱4的中間位置時(shí)，主軸帶動脫坯凸輪21轉(zhuǎn)動推動推桿20推起下模板16，推出磚坯，料斗再次向橫框15移動過來，推開成型磚坯，完成一次壓制磚坯的過程。這其中，偏心輪、盤形凸輪、橫形凸輪有相對角度差，保證料斗、上模板14、脫坯凸輪21順序運(yùn)動，完成工作循環(huán)，機(jī)械連續(xù)生產(chǎn)。為保證坯料與?？虿徽尺B，在橫框內(nèi)可以設(shè)置恒溫電熱管，本設(shè)備可以壓制普通粘土磚坯、耐火磚坯、空心磚坯、彩釉磚坯等，坯料含水率控制在6％～10％之間，橫梁(滑塊)的行程次數(shù)為15次/分種。
權(quán)利要求1.一種干法壓制多種磚坯的設(shè)備，由箱體(1)、磚坯壓制成型模具總成(2 )、自動喂料推坯機(jī)構(gòu)(3)、立柱(4)、橫梁(5)、連接梁(6)、電動機(jī)(7)、減速機(jī)(8)、曲柄連桿機(jī)構(gòu)(9)組成，其特征在于磚坯壓制成型模具總成(2)，由上墊板(10)、排氣壓簧(11)、外套(12)、內(nèi)套柱(13)構(gòu)成排氣機(jī)構(gòu)，上模板(14)、模框(15)、下模板(16)構(gòu)成模具部分，導(dǎo)桿(17)、壓簧(18)構(gòu)成模框振動機(jī)構(gòu)，下墊板(19)、推桿(20)、脫坯凸輪(21)構(gòu)成脫坯機(jī)構(gòu)；上墊板(10)與橫梁(5)連接，排氣壓簧(11)、外套(12)連接在上墊板(10)下方；內(nèi)套柱(13)在外套(12)里面，上模板(14)固定在內(nèi)套柱(13)下部，橫框(15)上部，模框(15)下面為下模板(16)與下墊板(19)接觸，下墊板(19)固定在箱體(1)上，?？?15)通過導(dǎo)桿(17)固定在箱體(1)上、導(dǎo)桿(17)被壓簧(18)纏繞，壓簧(18)卡在模框(15)及箱體(1)之間保持彈力，推桿(20)與脫坯凸輪(21)接觸，可以推起下模板(16)。
2.如權(quán)利要求1所述的干法壓制多種磚坯的設(shè)備，其特征在于磚坯壓制成型模具總成(2)的排氣機(jī)構(gòu)中，排氣壓簧(11)固定在上墊板(10)的下方，內(nèi)套柱(13)里面，卡在兩者之間保持彈力，外套(12)連接在上墊板(10)下方，內(nèi)套柱(13)在外套(12)里面，其高度小于外套(12)的高度，存在高度差。
3.如權(quán)利要求1所述的干法壓制多種磚坯的設(shè)備，其特征在于磚坯壓制成型模具總成(2)的模具部分中，上模板(14)及下模板(16)的長寬度略微小于模框(15)的長寬度，存在排氣間隙。
4.如權(quán)利要求1所述的干法壓制多種磚坯的設(shè)備，其特征在于所采用的磚坯坯料的含水率在6％～10％之間，屬于干性坯料。
專利摘要一種干法壓制多種磚坯的設(shè)備，所采用的坯料含水率在6％～10％之間，能夠壓制多種類型的磚坯，省略了磚坯干燥的過程，其磚坯壓制成型模具總成(2)的內(nèi)套柱(13)與外套(12)有一個高壓差，上模板(14)及下模(16)與?？?15)之間有一個排之間隙，使得磚坯成型過程中，有效地排出坯料中夾雜的空氣，并且采用機(jī)械連續(xù)生產(chǎn)的方法，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B28B3/00GK2269938SQ9621601
公開日1997年12月10日 申請日期1996年8月2日 優(yōu)先權(quán)日1996年8月2日
發(fā)明者王紹讓 申請人:山西省平遙縣機(jī)床鑄造廠