用于金屬元素氟化物干法合成的間歇式動態(tài)回轉爐系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種動態(tài)回轉爐，特別是涉及一種用于金屬元素氟化物干法合成的間歇式動態(tài)回轉爐系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]目前，市場上生產(chǎn)氟化稀土的工藝主要有兩種:一種是濕法，其工藝采用碳酸稀土和氫氟酸混合后用梭式窯進行烘干粉碎后制備為所需的氟化稀土，該方法存在生產(chǎn)環(huán)境差、能耗高，產(chǎn)生的廢水不易治理;另一種為干法，其工藝采用碳酸鹽或氧化物，采用電爐通氟化氫氣體進行干法氟化，該方法產(chǎn)量小、電耗高、設備腐蝕性強、生產(chǎn)成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、成本低、操作簡便的X。
[0004]為達上述目的，本實用新型一種用于金屬元素氟化物干法合成的間歇式動態(tài)回轉爐系統(tǒng)，其包括燃燒室，所述燃燒室內(nèi)設有回轉爐本體，所述回轉爐本體爐頭內(nèi)設有進料口封頭，爐尾封頭上設有出料口封頭，所述進料口封頭上設有連通一氣瓶與所述回轉爐本體的進氣管，所述出料口封頭上設有連通一收集桶與所述回轉爐本體的出氣管，所述回轉爐本體外筒體兩端設有托輪支撐和傳動齒輪，所述托輪支撐位于所述燃燒室底座上，所述傳動齒輪連接位于所述燃燒室底座上的間歇式傳動裝置。
[0005]其中所述進氣管、出氣管與所述回轉爐本體連接處設有密封裝置。
[0006]其中所述密封裝置通過密封支撐設置于所述燃燒室底座上。
[0007]其中所述燃燒室內(nèi)設有隔熱裝置。
[0008]其中所述回轉爐本體筒內(nèi)設有防腐內(nèi)襯塊。
[0009]其中所述防腐內(nèi)襯塊通過預緊螺栓設置于所述回轉爐本體筒內(nèi)。
[0010]其中所述出氣管與所述收集桶之間設有冷凝器。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術不同之處在于本實用新型取得了如下技術效果：
[0012]本實用新型本發(fā)明如長期使用，會對氟化稀土加工費用的降低起到明顯的作用，從而降低了原工藝的排污量，減少氫氟酸消耗和熱源消耗，縮短工藝流程，提高了產(chǎn)品收率，降低生產(chǎn)成本，采用動態(tài)回轉爐起到產(chǎn)品一致性和加快合成烘干作用。
[0013]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
【附圖說明】
[0014]圖I為本實用新型用于金屬元素氟化物干法合成的間歇式動態(tài)回轉爐系統(tǒng)的結構示意圖。
[0015]附圖標記說明：101—進口密封、102—出口密封、103—密封支撐、104—進氣管、105—出氣管、201—外筒體、202 —進料口封頭、203—托輪支撐、204—傳動齒輪、205—防腐內(nèi)襯塊、206 —出料口封頭、207 一預緊螺栓、301 —燃燒室及隔熱裝置、401 —冷凝器、402 — 收集桶。
【具體實施方式】
[0016]以下結合附圖和實施例，對本實用新型上述的和另外的技術特征和優(yōu)點作更詳細的說明。
[0017]如圖I所示，本實用新型一種用于金屬元素氟化物干法合成的間歇式動態(tài)
[0018]回轉爐系統(tǒng)，其包括燃燒室及隔熱裝置301(燃燒室內(nèi)設有隔熱裝置），所述燃燒室內(nèi)設有回轉爐本體，所述回轉爐本體爐頭內(nèi)設有進料口封頭202，爐尾封頭上設有出料口封頭206，進料口封頭202上設有連通一氣瓶與所述回轉爐本體的進氣管104，出料口封頭206上設有連通一收集桶402與所述回轉爐本體的出氣管105，進氣管104、出氣管105與所述回轉爐本體連接處分別設有由所述燃燒室底座上密封支撐103支撐的進口密封101和出口密封102，所述回轉爐本體外筒體201兩端設有托輪支撐203和傳動齒輪204，托輪支撐203位于所述燃燒室底座上，傳動齒輪204連接位于所述燃燒室底座上的間歇式傳動裝置，所述回轉爐本體筒內(nèi)通過預緊螺栓207設有防腐內(nèi)襯塊205，出氣管105與收集桶402之間設有冷凝器401。
[0019]工作過程：
[0020]開啟進出料口封頭206，加入原料，封好進出料口封頭206，間歇式傳動裝
[0021]置起動傳遞動力給傳動齒輪204，使外筒體201、進口密封101、出口密封102、進氣管104、出氣管105、進料口封頭202、防腐內(nèi)襯塊205、出料口封頭206、預緊螺栓207等在托輪支撐203上進行轉動。
[0022]開啟燃料噴嘴使其在燃燒室301中進行燃燒，對外筒體201進行加熱。
[0023]開啟氣瓶閥門，使氟化氫氣體通過進口密封101，進氣管104進入回轉爐腔體中與物料進行反應。
[0024]開啟冷凝器401，把反應產(chǎn)生的水蒸汽及過量部分氟化氫氣體等通過出氣管
[0025]105、出口密封102經(jīng)冷凝器401進行冷凝回收，回收液貯存于收集桶402中。
[0026]反應結束后，開啟進出料口封頭206，用專用裝置取出成品物料，然后繼續(xù)
[0027]加入物料，進行下一個周期的操作。
[0028]以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型權利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種用于金屬元素氟化物干法合成的間歇式動態(tài)回轉爐系統(tǒng)，其特征在于：其包括燃燒室，所述燃燒室內(nèi)設有回轉爐本體，所述回轉爐本體爐頭內(nèi)設有進料口封頭，爐尾封頭上設有出料口封頭，所述進料口封頭上設有連通一氣瓶與所述回轉爐本體的進氣管，所述出料口封頭上設有連通一收集桶與所述回轉爐本體的出氣管，所述回轉爐本體外筒體兩端設有托輪支撐和傳動齒輪，所述托輪支撐位于所述燃燒室底座上，所述傳動齒輪連接位于所述燃燒室底座上的間歇式傳動裝置。2.根據(jù)權利要求I所述的用于金屬元素氟化物干法合成的間歇式動態(tài)回轉爐系統(tǒng)，其特征在于:所述進氣管、出氣管與所述回轉爐本體連接處設有密封裝置。3.根據(jù)權利要求2所述的用于金屬元素氟化物干法合成的間歇式動態(tài)回轉爐系統(tǒng)，其特征在于:所述密封裝置通過密封支撐設置于所述燃燒室底座上。4.根據(jù)權利要求I所述的用于金屬元素氟化物干法合成的間歇式動態(tài)回轉爐系統(tǒng)，其特征在于:所述燃燒室內(nèi)設有隔熱裝置。5.根據(jù)權利要求I所述的用于金屬元素氟化物干法合成的間歇式動態(tài)回轉爐系統(tǒng)，其特征在于:所述回轉爐本體筒內(nèi)設有防腐內(nèi)襯塊。6.根據(jù)權利要求5所述的用于金屬元素氟化物干法合成的間歇式動態(tài)回轉爐系統(tǒng)，其特征在于:所述防腐內(nèi)襯塊通過預緊螺栓設置于所述回轉爐本體筒內(nèi)。7.根據(jù)權利要求I所述的用于金屬元素氟化物干法合成的間歇式動態(tài)回轉爐系統(tǒng)，其特征在于:所述出氣管與所述收集桶之間設有冷凝器。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于金屬元素氟化物干法合成的間歇式動態(tài)回轉爐系統(tǒng)，其目的在于提供一種生產(chǎn)效率高、使用安全可靠，操作簡單，用途廣泛，經(jīng)濟效益顯著、節(jié)能的用于金屬元素氟化物干法合成的間歇式動態(tài)回轉爐系統(tǒng)，本實用新型其包括燃燒室，所述燃燒室內(nèi)設有回轉爐本體，所述回轉爐本體爐頭內(nèi)設有進料口封頭，爐尾封頭上設有出料口封頭，所述進料口封頭上設有連通一氣瓶與所述回轉爐本體的進氣管，所述出料口封頭上設有連通一收集桶與所述回轉爐本體的出氣管，所述回轉爐本體外筒體兩端設有托輪支撐和傳動齒輪，所述托輪支撐位于所述燃燒室底座上，所述傳動齒輪連接位于所述燃燒室底座上的間歇式傳動裝置。
【IPC分類】F27B7/34, F27B7/24, F27B7/28, F27B7/08, F27B7/26
【公開號】CN205156601
【申請?zhí)枴緾N201520982460
【發(fā)明人】王新政, 冀代明
【申請人】王新政, 冀代明
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月1日