專利名稱：玻纖增強(qiáng)水泥板制品的生產(chǎn)工藝及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水泥板的生產(chǎn)工藝及設(shè)備。
GRC制品由于克服了石棉板、鎂水泥板等存在的問題，以其具有強(qiáng)度高、容重小、耐侯性好等優(yōu)點(diǎn)而廣泛應(yīng)用。目前GRC板的生產(chǎn)方法很落后，除個(gè)別廠家采用流漿法生產(chǎn)外，全部采用手工生產(chǎn)，產(chǎn)品的質(zhì)量差，外形不規(guī)整，生產(chǎn)效率低，價(jià)格高，而流漿法生產(chǎn)設(shè)備復(fù)雜、投資大、廢水量大、處理費(fèi)用高，解決這一問題已成為急需。
本發(fā)明的任務(wù)是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)一種生產(chǎn)的產(chǎn)品外形規(guī)整、質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高的玻纖增強(qiáng)水泥板制品的生產(chǎn)工藝及設(shè)備。
本發(fā)明的任務(wù)是以如下方式實(shí)現(xiàn)的a、將輕集料、水泥、細(xì)砂等粉狀物料按比例混合，制成混合料；b、將纖維素、短切合成纖維和水按比例充分混合，制成懸浮液纖維漿；c、將纖維漿、外加劑和混合料按比例混合攪拌，制成漿料；d、對(duì)上述漿料，在上生產(chǎn)線之前，進(jìn)行不停地循環(huán)攪拌；e、用連續(xù)塑料膜作為板坯物料的載體，載著施加其上的物料，隨著設(shè)備的輸送膠帶、輥道一齊移動(dòng)，同時(shí)起到易粘著的板坯物料與設(shè)備之間的隔離層作用；f、在塑料膜上首先做板的彩色面層，其寬度與板寬相等；g、在面層上面鋪敷與面層等寬的大網(wǎng)孔合成纖維不織布；h、在布上布一層與布等寬一定厚度的漿料；i、在整個(gè)漿料層上均勻布撒短切抗堿玻纖，并用棘輥將其壓入漿料層，同時(shí)施加振動(dòng)；z、用壓輥對(duì)抗堿長(zhǎng)玻纖和合成纖維不織布進(jìn)行導(dǎo)向，并將其壓到漿同料面上，同時(shí)也將漿料面壓平；k、產(chǎn)品厚度薄時(shí)重復(fù)上述h、i、z項(xiàng)工藝一次，如果產(chǎn)品厚度較厚時(shí)，重復(fù)二次，重復(fù)后一次時(shí)，將抗堿長(zhǎng)玻纖和合成纖維不織布換成塑料膜；l、通過壓邊輥及其前的導(dǎo)向裝置將板坯兩側(cè)的塑料膜包裹在板坯兩側(cè)邊緣上；m、將料帶定長(zhǎng)切割成板坯并復(fù)合到板模上；n、在板模上將板坯壓出板型；o、碼坯。
實(shí)現(xiàn)上述工藝的設(shè)備，由漿料制備裝置以及依次相接的復(fù)合成帶機(jī)1、同步剪切機(jī)2、板坯板模復(fù)合裝置3、型板壓型機(jī)4、碼垛機(jī)5構(gòu)成，生產(chǎn)過程由程序控制器通過開關(guān)來控制，漿料制備裝置設(shè)置有輕集料斗7、水泥料斗8、細(xì)砂料斗9，下面分別有相應(yīng)的螺桿計(jì)量給出機(jī)10，位于上述給出機(jī)下面有一個(gè)螺旋攪拌機(jī)11，位于螺旋攪拌機(jī)右上方設(shè)置有纖維漿貯缸12，帶有計(jì)量泵13和流量計(jì)14，外加劑貯缸15，帶有計(jì)量泵16和流量計(jì)17，使纖維漿和外加劑定量加入螺旋攪拌機(jī)進(jìn)行混合攪拌制成漿料，立式漿料攪拌機(jī)6位于螺旋攪拌機(jī)的出料口下方，攪拌機(jī)6、回流管18、漿料泵19組成漿料循環(huán)攪拌系統(tǒng)，20為漿料給出管，連接到生產(chǎn)線上的漿料供給部位，復(fù)合成帶機(jī)如圖3所示，它有一個(gè)塑料膜開卷機(jī)、一個(gè)膠帶輸送帶以及導(dǎo)向輥21、收邊擋板以及面料涂復(fù)裝置22、合成纖維不織布開卷機(jī)23、導(dǎo)向輥24、漿料給出管15、布料器26、抗堿纖紗綻架27、切割器28、棘輥29、振動(dòng)器30、壓輥31、板背膜開卷機(jī)32。
本發(fā)明由于采用自動(dòng)化生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)的方法生產(chǎn)GRC板不但產(chǎn)品外形規(guī)整、質(zhì)量好且穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高。


圖1為本發(fā)明的整體視圖；圖2為漿料制備裝置視圖；圖3為復(fù)合成帶機(jī)視圖；圖4為棘輥結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為開卷機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為玻纖紗綻放絲架。
本發(fā)明的一個(gè)最佳實(shí)施例，如圖，漿料制備裝置及復(fù)合成帶機(jī)1、同步剪切機(jī)2、板坯板模復(fù)合裝置3、型板壓型機(jī)4、碼垛機(jī)5依次排列，生產(chǎn)過程由程序控制器通過開關(guān)來控制，漿料制備裝置將輕集料、水泥、細(xì)砂等粉狀物料按比例混合，制成混合料，將纖維素、短切合成纖維和水按比例充分混合，制成懸浮液纖維漿，將纖維漿、外加劑和混合料按比例混合攪拌，制成漿料，將上述漿料不停地循環(huán)攪拌，用連續(xù)塑料膜作為板坯物料的載體，載著施加其上的物料，隨著設(shè)備的輸送膠帶、輥道一齊移動(dòng)，在塑料膜上首先做板的彩色面層，其寬度與板寬相等，在面層上面鋪敷與面層等寬的大網(wǎng)孔合成纖維不織布，在布上布一層與布等密的一定厚度的漿料，在整個(gè)漿料層上均勻布撒短切抗堿玻纖，并用棘輥將其壓入漿料層，同時(shí)施加振動(dòng)，用壓輥對(duì)抗堿長(zhǎng)玻纖和合成纖維不織布進(jìn)行導(dǎo)向，并將其壓到漿料面上，同時(shí)也將漿料面壓平，當(dāng)產(chǎn)品厚度薄時(shí)再次撒布短切抗堿玻纖，如果產(chǎn)品厚度厚時(shí)再次用壓輥壓到漿料面上將漿料面壓平，通過壓邊輥及其前的導(dǎo)向裝置將板坯兩側(cè)的塑料膜包裹在板坯兩側(cè)邊緣上，將料帶定長(zhǎng)切割成坯并復(fù)合到板模上，在板模上將板坯壓出板型，碼坯即為成品。實(shí)現(xiàn)上述工藝的設(shè)備有一個(gè)輕集料斗7、水泥料斗8、細(xì)砂料斗9，下面分別有相應(yīng)的螺桿計(jì)量給出機(jī)10，位于給出機(jī)下面有一個(gè)螺旋攪拌機(jī)11，位于螺旋攪拌機(jī)右上設(shè)置有纖維漿貯缸12，帶有計(jì)量泵13和流量計(jì)14，外加劑貯缸15，帶有計(jì)量泵16和流量計(jì)17，使纖維漿和外加劑定量加入螺旋攪拌機(jī)進(jìn)行混合攪拌制成漿料，立式漿料攪拌機(jī)6位于螺旋攪拌機(jī)的出料口下方，攪拌機(jī)6、回流管18、漿料泵19組成漿料循環(huán)攪拌系統(tǒng)，20為漿料給出管，連接到生產(chǎn)線上的漿料供給系統(tǒng)，復(fù)合成帶機(jī)如圖3所示，有一個(gè)塑料膜開卷機(jī)33，一個(gè)膠帶輸送帶34以及導(dǎo)向輥35，收邊擋板21以及面料涂復(fù)裝置22，合成纖維不織布開卷機(jī)23，有導(dǎo)向輥24，漿料給出管25，布料器26、抗堿纖紗綻架27、切割器28、棘輥29、振動(dòng)器30、壓輥31、板背膜開卷機(jī)32。
權(quán)利要求
1.一種玻纖增強(qiáng)水泥板制品的生產(chǎn)工藝，其特征在于a、將輕集料、水泥、細(xì)砂等粉狀物料按比例混合，制成混合料；b、將纖維素、短切合成纖維和水按比例充分混合，制成懸浮液纖維漿；c、將纖維漿、外加劑和混合料按比例混合攪拌，制成漿料；d、將漿料不停地循環(huán)攪拌；e、用連續(xù)塑料膜作為板坯物料的載體，載著施加其上的物料，隨著設(shè)備的輸送膠帶、輥道一齊移動(dòng)，同時(shí)起到易粘著的板坯物料與設(shè)備之間的隔離層作用；f、在塑料膜上首先做板的彩色面層，其寬度與板寬相等；g、在面層上面鋪敷與面層等寬的大網(wǎng)孔合成纖維不織布；h、在布上布一層與布等寬的一定厚度的漿料；i、在整個(gè)漿料層上均勻布撒短切抗堿玻纖，并用棘輥將其壓入漿料層，同時(shí)施加振動(dòng)；z、用壓輥對(duì)抗堿長(zhǎng)玻纖和合成纖維不織布進(jìn)行導(dǎo)向，并將其壓到漿料面上，同時(shí)也將漿料面壓平；k、產(chǎn)品厚度薄時(shí)重復(fù)h、i、z項(xiàng)工藝一次；l、通過壓邊輥及其前的導(dǎo)向裝置將板坯兩側(cè)的塑料膜包裹在板坯兩側(cè)邊緣上；m、將料帶定長(zhǎng)切割成板坯并復(fù)合到板模上；n、在板模上將板坯壓出板型；o、碼坯。
2.一種玻纖增強(qiáng)水泥板制品的生產(chǎn)設(shè)備，它有漿料制備裝置，其特征在于它還有依次相接的復(fù)合成帶機(jī)、同步剪切機(jī)、板坯板模復(fù)合裝置、型板壓型機(jī)、碼垛機(jī)，復(fù)合成帶機(jī)有一個(gè)塑料膜開卷機(jī)、膠帶輸送帶、以及導(dǎo)向輥、收邊擋板以及面料涂復(fù)裝置、合成纖維不織布開卷裝置、導(dǎo)向輥、漿料給出管、布料器、抗堿纖紗綻架、切割器、棘輥、振動(dòng)器、壓輥、板背膜開卷機(jī)。
全文摘要
一種玻纖增強(qiáng)水泥板制品的生產(chǎn)工藝及設(shè)備,是將輕集料、水泥按比例混合制成混合料,將纖維素、短切合成纖維和水按比例混合制成懸浮液纖維漿,將纖維漿、外加劑和混合料按比例混合攪拌,制成漿料,不停地?cái)嚢?用連續(xù)塑料膜作為板坯物料的載體隨著設(shè)備的輸送膠帶、輥道一齊移動(dòng),在塑料膜上首先做板的彩色面層,在面層上面鋪敷與面層等寬的大網(wǎng)孔合成纖維不織布,在布上布一層漿料層,同時(shí)施加振動(dòng),用壓輥對(duì)抗堿長(zhǎng)玻纖和合成纖維不織布進(jìn)行導(dǎo)向,并將其壓到漿料面上,同時(shí)也將漿料面壓平。采用本發(fā)明的方法生產(chǎn)GRC板不但產(chǎn)品外形規(guī)整、質(zhì)量好、速度快,解決了目前用手工方法生產(chǎn)GRC板存在的多種問題。
文檔編號(hào)B28B1/52GK1205264SQ97105170
公開日1999年1月20日 申請(qǐng)日期1997年7月14日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月14日
發(fā)明者葛煥林 申請(qǐng)人:葛煥林