專利名稱：木魚石器皿加溫成型工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及木魚石器皿生產工藝，尤其是一種木魚石器皿加溫成型工藝。
木魚石是一種珍貴的與花崗巖共生的脈狀稀有礦物，目前國內僅發(fā)現(xiàn)數處?！侗静菥V目》曾作為珍稀中藥材收載。經檢測其中含有偏硅酸、鍶、鉬、鋰、鎵、鋅等十多種對人體有益的微量元素，特別是其浸出液中偏硅酸和鍶含量很高。民間用木魚石器皿浸水喝能治腹脹等疾病，盛放在其中的茶水或墨汁經久不變色味，木魚石礦藏附近的村莊，因長期飲用木魚石礦泉水，村民平均壽命均在80歲以上。
現(xiàn)有的木魚石器皿制造工藝，是選取合適尺寸的原料木魚石塊料，手工打鑿成粗壞，再車削成杯、壺形狀，因受原料質地限制(如裂紋、破損不能利用)原料利用率低于20％，手工刻制成品率低、工本費高，所以木魚石器皿市場售價昂貴。
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術的缺陷，研制一種提高資源利用率的木魚石器皿制造工藝。
本發(fā)明是通過如下技術方案實施的將木魚石原料與含氧化鋁質和/或氧化硅質添加料按重量比1∶0.25～2.5配料，粉碎至80～200目細粉，混勻，加水配成厚漿狀，往模具中(例如石膏模)注漿成坯，然后坯料于1000～1400℃燒結成型，制成木魚石器皿。
含氧化鋁質、氧化硅質添加料可為高嶺土、鋁釩土、陶土、瓷石等陶瓷工業(yè)常用的陶瓷原料。
成品外觀類似細瓷器而保持了木魚石的全部奇異功能，圓滿地達到了預期的發(fā)明目的。
本發(fā)明提供的工藝方法與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)越性1、可以大幅度提高原料利用率。
現(xiàn)有技術中受原料質地限制，不僅有裂紋、孔，洞或者形狀、尺寸不合適不能用，碎料、邊角料不能用，且手工加工過程中稍有不慎，造成殘次破損即報廢，因而原料利用率極低，平均少于20％，即有80％開采出來的木魚石資源浪費掉，這是十分可惜的。
本發(fā)明提供的技術，可以利用大部分十分珍稀的木魚石資源。
2、可以提高木魚石器皿的檔次和經濟效益。
現(xiàn)有木魚石器皿制造技術，其成果是類似“石頭蒜臼”式的，粗、笨、厚等缺陷很難克服。
而本發(fā)明提供的技術，是套用成熟的陶瓷生產技術，可以制造出內壁、外形都非常玲瓏美觀的類似瓷器的木魚石制品，身價倍增。
3、適用范圍廣泛，可以適用制造各種形狀、尺寸的木魚石茶具、餐具、保健礦泉壺等制品，開拓了市場，前景廣闊。
以下結合實施例對本發(fā)明作進一步闡述實施例一、制造木魚石茶具原料任何形狀、尺寸的木魚石100kg、高嶺土25kg、球磨機粉碎至80～200目細度，混勻，加水至呈厚漿狀，用石膏模具，注漿成坯，干燥后入隧道窯，1000～1400℃燒成。
茶具可以按需要形狀、尺寸、頭數制造，經檢測，具有與手工、木魚石茶具同樣功效。
實施例二、制造木魚石餐具木魚石與瓷石的重量比為1∶2.5，細度100～200目，其余同實施例一。
實施例三、制造木魚石礦泉壺，木魚石與陶土的重量比為1∶1，細度80～150目，可以制成塊狀放現(xiàn)有礦泉壺中，也可制成壺形單獨使用，余同例一。
權利要求
1.一種木魚石器皿加溫成型工藝，其特征在于a、木魚石與含氧化鋁質和/或氧化硅質添加料按重量比1∶0.25～2.5配料，b、粉碎至80～200目細粉，混勻，c、加水至厚漿狀，注漿成坯，d、1000～1400℃燒結成型。
2.按照權利要求1所述的工藝，其特征是所述的含氧化鋁質、氧化硅質添加料可為高嶺土、鋁釩土、陶土、瓷石等。
全文摘要
一種木魚石器皿加溫成型工藝,先將木魚石與陶瓷添加料按1∶0.25～2.5重量比例配料,粉碎至80～200目細粉,混勻,水調和至厚漿狀,注漿入模成坯,1000～1400℃燒結成型?？梢源蠓忍岣呤终湎〉哪爵~石資源利用率,原料利用率100%,可以將現(xiàn)有的粗、厚、笨“石頭臼”式的木魚石器皿制成細瓷式的新型木魚石茶具、餐具和礦泉壺,身價倍增并保持了木魚石的全部功效。
文檔編號C04B33/00GK1186786SQ9710560
公開日1998年7月8日 申請日期1997年1月2日 優(yōu)先權日1997年1月2日
發(fā)明者胡仁厚, 賈洪昌 申請人:胡仁厚