專利名稱：納米活性復(fù)合粉末的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及納米活性復(fù)合粉末的制備方法。
無論是自然界天然存在的，還是用人工方法制造出來的納米材料，由于環(huán)境的污染，納米材料的表面、界面孔洞堆滿了大量的有機(jī)物、無機(jī)雜質(zhì)、吸附水和結(jié)晶水等。這種受污染的納米材料，其表面、界面、孔洞的活性和功能喪失怡盡。
本發(fā)明的目的，就是提供一種可以獲得有清潔的表面、界面和孔隙的，納米活性復(fù)合粉的制備方法。
本發(fā)明方法，因所用原料的不同而制備方法有所不同。第一類是用納米復(fù)合粉末做原料；第二類是用天然納米孔粉末做原料。
一、納米粉末活化1．將人工制備的納米硅-氫-氧復(fù)合粉末，放進(jìn)高速攪拌機(jī)中攪10～20分鐘后，倒入真空容器，在常溫下真空處理2.6～3.5小時(shí)，系統(tǒng)真空度10-2Pa，脫去粉末表面吸附水；然后在惰性氣體中密封封裝，再經(jīng)γ射線輻照3～5分鐘；2．將經(jīng)過步驟1處理過的納米粉末在高速攪拌機(jī)中攪拌4～6分鐘，再經(jīng)25～35分鐘的超聲振蕩分散處理，獲得活性納米復(fù)合材料；3．將經(jīng)過步驟2獲得的材料與高分子材料(PP、PCV、EVA等)，通過硅烷偶聯(lián)劑引發(fā)，再按高分子材料成型工藝制成卡片，包裝盒、袋、板、涂料等產(chǎn)品。
二，天然納米材料活化1．將具有納米尺寸孔隙的天然礦石粉，如麥飯石，伊利石、歪長(zhǎng)石、蒙拓石、沸石等，用酸性、中性溶劑在常溫下浸泡、使礦石表面、孔洞、層隙中的有機(jī)物和無機(jī)雜質(zhì)溶蝕，再用去離子水沖洗干凈后烘干；2．將烘干的礦石粉碎到微米量級(jí)(5μ左右)，然后將礦石粉末放進(jìn)真空容器中，加熱到105～300℃脫掉結(jié)晶水，吸附水和有機(jī)揮發(fā)物，再在真空處理2.5～3.5小時(shí)，真空度10-2Pa，待粉體冷卻后再在惰性氣體中密封封裝，并經(jīng)γ射線輻照3～5分鐘，這樣處理過的天然礦粉末，已具有清潔的界面，表面，層隙和孔隙；3．選擇無毒、無嗅的有機(jī)、無機(jī)表面活性劑，通過真空揮發(fā)冷凝方法，使活性劑凝聚到納米孔天然活性礦石粉末的層隙和孔洞中；4．將步驟3獲得的天然礦石納米粉末在高速攪拌機(jī)中攪拌4～6分鐘，再經(jīng)過25～35分鐘的超聲振蕩分散處理；5．將步驟4獲得的粉末與高分子材料(PP、PVC、EVA等)通過硅烷偶聯(lián)劑引發(fā)，按高分子材料成型工藝制成卡片、包裝盒、袋、板、涂料等。
用本發(fā)明方法制備的粉末可做藥物的載體，化妝品的填料、涂料、可做除臭、殺菌劑及保健服裝的原料?？傊?，本發(fā)明方法制備出的粉末有著廣闊的應(yīng)用范圍。
實(shí)施例1．首先將人工制備的硅-氫-氧納米復(fù)合粉末(平均粒徑20～30nm，淺黃色，顆粒呈球形，非晶態(tài)，粉料呈網(wǎng)狀粘結(jié))放進(jìn)高速攪拌機(jī)中干攪15分鐘后，倒入真空容器，在常溫下處理3小時(shí)，系統(tǒng)真空度10-2Pa，脫去粉末表面吸附水，然后在Ar氣密封封裝，再經(jīng)γ射線輻照3～5分鐘，得到硅-氫-氧納米粉末；再將其在高速攪拌機(jī)中攪5分鐘，再經(jīng)過30分鐘超聲振蕩分散處理，最后與高分子材料PP，通過硅烷偶聯(lián)劑引發(fā)，按一般高分子材料成型工藝制成卡、盒、袋等。
權(quán)利要求
1．一種納米活性復(fù)合粉末的制備方法，其特征是a納米復(fù)合粉末活化將人工制備的納米復(fù)合粉末，放進(jìn)高速攪拌機(jī)中攪10～20分鐘后，倒入真空容器，在常溫下真空處理2.5～3.5小時(shí)，系統(tǒng)真空度10-2Pa，脫去粉末表面吸附水，然后在惰性氣體中密封封裝，再經(jīng)γ射線，輻照3～5分鐘；再在高速攪拌機(jī)中攪拌4～6分鐘后，再經(jīng)25～35分鐘的超聲振蕩分散處理，再與高分子材料通過硅烷偶聯(lián)劑引發(fā)，最后按高分子材料成型工藝制成產(chǎn)品；b天然納米材料活化將具有納米尺寸孔隙的天然礦石用酸性、中性溶劑在常溫下浸泡，再用去離子水沖洗干凈后烘干；再將其粉體粉碎到微米量級(jí)后，將其放進(jìn)真空容器中，加熱到105～300℃脫掉結(jié)晶水，再在真空處理2.5～3.5小時(shí)，真空度10-2Pa；待粉體冷卻后，再在惰性氣體中密封封裝，并經(jīng)γ射線輻照3～5分鐘；用表面活性劑通過真空揮發(fā)冷凝方法，使活性劑凝聚到納米孔天然活性礦石粉末的層隙和孔洞中；再在高速攪拌機(jī)中攪拌4～6分鐘，再經(jīng)過25～35分鐘的超聲振蕩分散處理；再與高分子材料通過硅烷偶聯(lián)劑引發(fā)，最后按高分子材料成型工藝制成產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種納米活性復(fù)合粉末的制備方法。將硅—?dú)洹跫{米復(fù)合粉末高速攪拌后,在真空處理,再在惰性氣體中密封,再經(jīng)γ射線照射后,再高速攪拌后經(jīng)超聲振蕩后與高分子材料通過硅烷偶聯(lián)劑引發(fā),最后按高分子材料成型工藝制成產(chǎn)品。本發(fā)明還可以用有納米尺寸孔隙的天然礦石做原料。制備出有清潔表面的、界面和孔隙的納米活性復(fù)合粉末。本發(fā)明方法所制粉末可做為藥物的載體,化妝品和填料、涂料、除臭、殺菌,及保健服裝的原料等。
文檔編號(hào)C04B35/622GK1216297SQ97107180
公開日1999年5月12日 申請(qǐng)日期1997年11月3日 優(yōu)先權(quán)日1997年11月3日
發(fā)明者李道火, 蔣德珍 申請(qǐng)人:李道火, 蔣德珍