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      自切割倒截錨栓的安置工具的制作方法

      文檔序號:1824571閱讀:230來源:國知局
      專利名稱:自切割倒截錨栓的安置工具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種按專利權(quán)利要求1前序部分所述的用于自切割式倒截錨栓(Hinterschnittanker)的安置工具。
      在承受高拉伸負(fù)荷的固定尤其是安全性特別重要的固定中,往往采用形狀相配的錨固裝置。通過形狀相配地連接,基本避免了受負(fù)荷時的撐開力。因此,與傳統(tǒng)的脹殼式錨桿相比,可以采用較小的軸線距離和邊緣間距。在形狀相配式錨固裝置中使用倒截錨栓,它有一根帶一個沿安置方向擴(kuò)張的錐體的錨桿,以及有一個沿錨桿滑動并可軸向移動的套筒。在套筒面朝錐體的那一端,套筒上制有一些片段,當(dāng)套筒移到錐體上時,片段可沿徑向在安裝孔的倒截內(nèi)伸展,從而制成了形狀相配的連接。
      對于許多已知的倒截式錨栓,倒截必須在置入錨栓之前制成。為此要采用復(fù)雜的鉆孔工具來完成,用它在一次鉆孔過程中制成圓柱形的安裝孔和倒截。然而這種鉆孔工具不太適用于硬的地基。因此,通常首先加工出一個圓栓形安裝孔,然后在一個單獨的工序中,用專用的挖槽工具,按要求的深度制備倒截。只有在這樣做了之后,倒截錨栓才能裝入安裝孔內(nèi)并加以錨定。這種用于制造形狀相配的錨固裝置的過程比較費(fèi)時,并需要專用工具,例如用于制造具有一定深度的安裝孔的帶臺鉆頭,需要專用的倒截機(jī)以及往往還需要其它附加的用于安置倒截錨栓的設(shè)備。
      為了易于制造形狀相配的錨固裝置還建議了一些倒截錨栓,它們在安置過程中才制造倒截。在US-A-4702654中例如介紹了這類自切割式倒截錨栓。在這種已知的倒截錨栓中,可沿徑向展開的片段設(shè)計為切割片,在它們的自由前端制有刀刃。為了制成形狀相配的錨固裝置,將倒截錨栓置入一個圓柱形安裝孔內(nèi)。在安置過程中,套筒旋轉(zhuǎn)地移動到錐體上,錐體此時支承在安裝孔的底部上。在套筒旋轉(zhuǎn)時,設(shè)在因軸向推進(jìn)而沿徑向展開了的切割片上的刀刃,在圓柱形安裝孔的壁內(nèi)銑出一個倒截,倒截的深度隨著切割片展開程度的增加而加大。安置過程結(jié)束后,倒截栓被形狀相配地錨定。
      為了安置此倒截錨栓,采用一種安置工具,它有一個套筒狀推進(jìn)件,推進(jìn)件越過錨桿后部自由端插入安裝孔內(nèi)并制有轉(zhuǎn)動爪,轉(zhuǎn)動爪插入套筒后端上相應(yīng)設(shè)計的槽中。在推進(jìn)件的另一端成形有一個圓柱形的柄,它設(shè)計為用于旋轉(zhuǎn)沖擊式鉆機(jī)工具安裝座的插入端。套筒狀推進(jìn)件被鉆機(jī)帶轉(zhuǎn),并將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動傳給套筒。套筒的軸向推進(jìn)通過鉆機(jī)作用在推進(jìn)件上的軸向沖擊實現(xiàn)。這種已知安置設(shè)備使用時的先決條件是,錨桿的錐體要支承在安裝孔的底部上。因此,在加工安裝孔時必須準(zhǔn)確控制它的深度,為此要求有帶深度定位的專用鉆孔工具,例如帶臺鉆頭。其結(jié)果是可能導(dǎo)致在安裝孔內(nèi)所制的倒截過深,并使倒截錨栓在地基中被置于不期望的深度。
      因此本發(fā)明的目的是要克服先有技術(shù)的安置設(shè)備的缺點。應(yīng)當(dāng)創(chuàng)造一種用于自切割式倒截錨栓的安置設(shè)備,用它可以在與安裝孔深度無關(guān)的情況下將倒截錨栓形狀相配地錨固在所期望的深度處。因此應(yīng)可以取消帶臺鉆頭和類似的帶深度定位的鉆孔工具。尤其是,采用這種安置設(shè)備應(yīng)能這樣安置自切割式倒截錨栓,即,不需要將它支承在安裝孔的底部上。這種安置設(shè)備應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單,便于使用,并能裝在已知的旋轉(zhuǎn)沖擊式鉆機(jī)的工具安裝座中。
      在用于自切割式倒截錨栓的安置工具中,為達(dá)到上述目的采取的措施是,使這種安置工具有專利權(quán)利要求1特征部分所述的特征。按本發(fā)明的用于自切割式倒截錨栓的安置工具,其中,此倒截錨栓有一根帶有一個沿安置方向擴(kuò)張的錐體的錨桿,和有一個沿錨桿移動并可旋轉(zhuǎn)的帶切割片的套筒,當(dāng)套筒移到錐體上時切割片可沿徑向展開,以及在旋轉(zhuǎn)時在圓柱形安裝孔的壁內(nèi)銑出倒截,此安置工具包括一個用于倒截錨栓套筒的可旋轉(zhuǎn)的推進(jìn)件,以及有一個成形在推進(jìn)件上的用于旋轉(zhuǎn)沖擊式鉆機(jī)工具安裝座的插入端。此推進(jìn)件與一個支承件配合工作,支承件面朝地基支承著并有一個用于錨桿上與錐體處于相對位置的后端的安裝座,錨桿在此安裝座中可沿軸向固定。推進(jìn)件可相對于支承件沿軸向移動。
      采用按本發(fā)明的安置工具,可以在不需要將錨桿支承在安裝孔底部上的情況下安置自切割式倒截錨栓。錨桿沿軸向按所期望的位置固定在安裝座中,并可防止其落入安裝孔中。支承件在安裝孔的入口區(qū)支承在地基上,或支承在一個連接件的表面上。推進(jìn)件與一個圓柱形柄連接,后者設(shè)計為用于已知的旋轉(zhuǎn)沖擊式鉆機(jī)工具安裝座的插入端,并可相對于支承件沿軸向移動。因此,旋轉(zhuǎn)沖擊式鉆機(jī)的軸向沖擊以及工具安裝座的旋轉(zhuǎn),都可以傳遞給套筒,而套筒可以旋轉(zhuǎn)和沖擊式地在錐體上擴(kuò)張。在這種情況下沿徑向展開的切割片,在圓柱形安裝孔壁內(nèi)銑出倒截。因此不再要求將錨桿支承在安裝孔的底部上,安裝孔也可以不再在底部挖槽,以及,倒截可以制在所希望的深度中。
      這種安置工具結(jié)構(gòu)非常簡單,主要只包括推進(jìn)件和帶錨桿安裝座的支承件。操作這種安置工具也不需要任何專門知識和準(zhǔn)備。帶有可移動套筒的錨桿只需要置入安裝座中并在那里沿軸向固定。然后,可以將在安置工具中裝好的倒截錨栓置入安裝孔中。借助于一臺旋轉(zhuǎn)沖擊式鉆機(jī),在鉆機(jī)的工具安裝座內(nèi)插入安置工具的插入端,使推進(jìn)件旋轉(zhuǎn)并在推進(jìn)件上施加軸向沖擊。因此,套筒在錐體上擴(kuò)張,在這種情況下旋轉(zhuǎn)的切割片沿徑向展開并與此同時銑削倒截。安置過程結(jié)束后只須從安置工具上取下旋轉(zhuǎn)沖擊式鉆機(jī),從被安置的倒截錨栓的錨桿上拆除支承件。之后,此安置工具準(zhǔn)備好用于安置另一個自切割式倒截錨栓。
      推進(jìn)件相對于支承件的沿軸向最大移動距離,與套筒沿錨桿所期望的移動距離一致。在按本發(fā)明的這種最佳實施方案中,使用者有一種直接的安置控制。只有在推進(jìn)件沿軸向相對于支承件前移了全部移動距離時安置過程才結(jié)束,從而保證了切割片制成具有所期望的倒截深度的倒截。此外,由于這一特征所以還保證套筒的推進(jìn)是有限的以及套筒不會在錐體上移動得過遠(yuǎn)。以此方式可以避免切割片過負(fù)荷。
      為了使要制成的倒截對中心,最好將推進(jìn)件和支承件彼此定位成,使用于錨桿的安裝座處于插入端的軸向延長線上。
      錨桿安裝座的一種特別簡單的實施方案規(guī)定,它有一個制有內(nèi)螺紋的孔,錨桿上制有外螺紋的后端可以擰入此孔中。
      為了使用此安置工具安置具有不同直徑錨桿的倒截錨栓,最好將用于錨桿的安裝座設(shè)計成可更換的構(gòu)件。因此,具有不同孔徑的安裝座可以與支承件連接起來。當(dāng)遇到所應(yīng)安置的倒截錨栓其錨桿有一個制有內(nèi)螺紋的孔的情況時,安裝座可設(shè)有具有相應(yīng)設(shè)計的銷子。安裝座作為可更換件的這種設(shè)計,提高了此安置工具的適應(yīng)能力。
      在本發(fā)明的一種最佳方案中,錨桿按緊配合固定在安裝座中。錨桿的夾緊可例如借助于一個垂直于錨桿延伸的夾緊銷栓來實現(xiàn),此夾緊銷栓可繞其軸線旋轉(zhuǎn)并具有一個削平區(qū),此削平區(qū)設(shè)在安裝座的邊緣區(qū)內(nèi),當(dāng)削平區(qū)處于轉(zhuǎn)入位置,此時此削平區(qū)面對著安裝座的中心,安裝座敞通,當(dāng)削平區(qū)處于旋轉(zhuǎn)后的狀態(tài),此時夾緊銷栓處于相對位置的圓周輪廓伸入安裝座中,從而通過夾緊固定住錨桿。
      為了將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動傳遞給套筒,推進(jìn)件上可配備轉(zhuǎn)動爪,它們插入制在套筒后端面上的相應(yīng)設(shè)計的槽和/或突緣中。在安置工具的另一種可供選擇的方案中,推進(jìn)件和支承件互相傳扭連接。這種方案尤其提供用于錨桿與套筒互相旋轉(zhuǎn)固定地連接起來的自切割式倒截錨栓中。倒截錨栓的錨桿與套筒旋轉(zhuǎn)連接以及安置工具的推進(jìn)件與支承件旋轉(zhuǎn)連接,這種方案的結(jié)果是使推進(jìn)件上用于套筒的轉(zhuǎn)動爪成為多余的。旋轉(zhuǎn)的推進(jìn)件帶動支承件。在安裝孔底部上方懸空地旋轉(zhuǎn)固定地固定在支承件安裝座內(nèi)的錨桿隨著一起轉(zhuǎn)動,并將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動傳遞給套筒。
      下面參見附圖中表示的實施例詳細(xì)說明本發(fā)明。在示意圖中表示

      圖1按本發(fā)明的安置工具第一種實施例在安置一個自切割式倒截錨栓前的軸向剖面;圖2圖1所示的安置工具和已安置好的倒截錨栓;圖3安置工具第二種實施例分解透視圖;以及圖4安置工具另一種實施例局部軸向剖面。
      圖1和2中結(jié)合一個要錨定的倒截錨栓示意表示了按本發(fā)明的安置工具一種實施例。其中,圖1表示錨定前的狀態(tài),圖2表示安置過程結(jié)束時的狀態(tài)。按本發(fā)明的安置工具總體上總是用符號1表示。它包括一個推進(jìn)件2,在推進(jìn)件上成形有一個柄3,它設(shè)計為插入端,用于一個圖中沒有進(jìn)一步表示的旋轉(zhuǎn)沖擊式鉆機(jī)的工具安裝座,例如是本申請人的鑿巖機(jī)。此安置工具1還包括一個支承件4,它面對著地基G支承在一個構(gòu)件C的表面上。一個要在圓柱形安裝孔B內(nèi)錨定的倒截錨栓總體上用b表示,并表示為已置入安裝孔B中。所表示的此倒截錨栓b是自切割式的,在安置過程中在圓柱形安裝孔B的壁內(nèi)造成一個倒截U。自切割式倒截錨栓6有一根錨桿7,在其沿安置方向的前端設(shè)有一個朝安裝孔B底部擴(kuò)張的錐體8。一個套筒9套在錨桿7上并可沿倒截錨栓的軸線A的方向移動。套筒9在其面朝錐體的前端,制有帶刀刃的切割片91,在套筒9移到錐體8上時它們可沿徑向展開。刀刃可以例如是硬質(zhì)合金嵌件或插頭,或可以是在切割片91自由端上所設(shè)的淬火的凸起,如焊點或焊上并淬火的金屬塊。套筒9可設(shè)計成整體式的,但也可以如圖中所表示的那樣由兩個套筒段組成。在這種情況下,套筒的前段是帶切割片的切割套筒93,而與之連接的套筒后段92設(shè)計為推進(jìn)套筒,它的長度可以根據(jù)錨桿7的長度改變。
      如圖1和2所示,錨桿7沿軸向固定在支承件4內(nèi)的一個安裝座5。尤其是,舉列表示的安置工具1的軸向尺寸設(shè)計為,使錨桿7在安裝孔底部的上方懸空地固定。推進(jìn)件2可相對于支承件4沿軸向移動。在這種情況下,推進(jìn)件2沿軸向的最大移動距離,最好與套筒9沿錨桿7所期望的移動距離一致。在圖中所表示的實施例中,推進(jìn)件2和支承件4旋轉(zhuǎn)連接。為此,在推進(jìn)件2中的軸向凸塊21通過孔41插入套筒狀的支承件4中。在推進(jìn)件2旋轉(zhuǎn)時,支承件4被帶轉(zhuǎn)。錨桿7沿軸向固定在支承件4中的安裝座5內(nèi),而且也與支承件旋轉(zhuǎn)固定地連接。因此,錨桿7參與支承件4的轉(zhuǎn)動并一起繞軸線A旋轉(zhuǎn)。在錐體8上制有一些沿徑向延伸的肋狀轉(zhuǎn)動爪81,它們插在切割片91之間的空隙中,并將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動傳遞給套筒9或至少傳遞給切割套筒93。
      在旋轉(zhuǎn)的同時,旋轉(zhuǎn)沖擊式鉆機(jī)的沖擊機(jī)構(gòu)沿軸向沖擊在推進(jìn)件2上。推進(jìn)件的作用如同一個中間的冷鐓沖頭,它將軸向沖擊通過壓靠在套筒9或推進(jìn)套筒92后端上的軸向凸塊21傳遞給切割套筒93。由于軸向沖擊,推進(jìn)件2被沿安置方向移動,并使套筒9或切割套筒93相對于沿軸懸空地固定在安裝孔B底部上方的錨桿7移到錐體8上。在這種情況下切割片91沿徑向展開。通過與此同時的旋轉(zhuǎn),在切割片91上的刀刃在圓柱形安裝孔B的壁內(nèi)銑削出一個側(cè)截U。當(dāng)推進(jìn)件2相對于支承件4移過全部移動距離時,安置過程結(jié)束。這就為使用者提供了一種安置控制,使用者可以知道,切割片91是否已展開到所期望的程度,以及倒截U是否已具有所期望的倒截深度。在安置過程結(jié)束時,倒截錨栓6形狀相配地錨定在安裝孔B中。將安置工具1從錨桿上拆下,并準(zhǔn)備好用于安置另一個自切割式倒截錨栓。
      圖3表示按本發(fā)明的安置工具第二種實施例,此安置工具總體上用符號11表示。它包括一個推進(jìn)件12,在推進(jìn)件12上成形有一個插入端13。此推進(jìn)件有一個套筒狀的圓柱段121,上面帶有兩個沿直徑相對的軸向槽122,軸向槽一直延伸到圓柱段121的前端面。軸向槽122用于承接支承件14,支承件14具有一種扁平和U形的弓的造型。軸向槽122的長度決定了推進(jìn)件12的最大移動距離。圓柱段121的外徑與要安置的倒截錨栓6套筒9的外徑一致。支承件14設(shè)有一個用于自切割式倒截錨栓6的錨桿7的安裝座15,它設(shè)計為支承件14上橫向于安置工具11的縱向長度延伸的區(qū)段中的凹口,并制有內(nèi)螺紋,用于設(shè)有外螺紋的錨桿7。錨桿的后端支承在凹口底部處的止擋面16上。倒截錨栓的套筒9后端上制有槽94,用于承接凸塊123,凸塊123從圓柱段121的前端面伸出。在所表示的實施例,推進(jìn)件12的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動通過將圓柱段121上的凸塊123插入套9的槽94中直接傳遞給套筒9。在這種情況下支承件14的作用僅僅是沿軸向固定錨桿7。因此,所表示的設(shè)備也適用于那些在其錐體上沒有用于套筒9的轉(zhuǎn)動爪的倒截錨栓。
      圖4在局部軸向剖面中表示了按本發(fā)明的安置工具另一種實施例??傮w用符號31表示的安置工具包括一個支承件和一個相對于此支承件可以軸向移動的推進(jìn)件32。推進(jìn)件32與一個圓柱形柄33連接,柄33設(shè)計為用于旋轉(zhuǎn)沖擊式鉆機(jī)的插入端。推進(jìn)件32與支承件34旋轉(zhuǎn)連接。為此,推進(jìn)件32在其與柄33相對的那一端制有沿軸向伸出的爪321,它們伸入在支承件34中的孔341內(nèi)。錨桿后端的安裝座35由在支承件34中的一個軸向孔構(gòu)成。一個夾緊銷栓在邊緣區(qū)穿過孔35,并且可旋轉(zhuǎn)地裝在支承件34中。此夾緊銷栓36與一個杠桿38連接,后者設(shè)在支承件34外面。夾緊銷栓36的圓周上有一個削平區(qū)37,它可以轉(zhuǎn)入孔35中,在這種情況下孔35是敞通的。通過轉(zhuǎn)動夾緊銷栓36,將削平區(qū)從孔35轉(zhuǎn)開,從而使孔的直徑變小。因此,裝在孔35內(nèi)的錨桿被沿軸向固定,并與支承件34旋轉(zhuǎn)固定地連接。由于通過夾緊固定了錨桿,所以錨桿也可以在沒有外螺紋的情況下裝在安裝座35中,以便將錨桿沿軸向固定并與支承件34旋轉(zhuǎn)固定地連接。按本明的安置工具這種實施例的作用,與借助于圖1和2所描述的實施例的作用是一致的。
      按本發(fā)明的安置工具允許可靠地錨固自切割式倒截錨栓,無須為此事先制造一個具有確定深度的安裝孔。因此使用者可靈活掌握形狀相配地錨固的安置深度。不需要如帶臺鉆頭或類似的專用工具。在安置倒截錨栓時,錨桿不再必須支承在安裝孔的底部上,并因而可以不再在底部挖槽。此安置工具結(jié)構(gòu)簡單,而且便于使用,并可與已知的旋轉(zhuǎn)沖擊式鉆機(jī)結(jié)合使用,這種鉆機(jī)例如本發(fā)明人的鑿巖機(jī),用這種鑿巖機(jī)也可以加工圓柱形的安裝孔。
      權(quán)利要求
      1.用于自切割式倒截錨栓的安置工具,倒截錨栓有一根帶有一個沿安置方向擴(kuò)張的錐體(8)的錨桿(7),和有一個沿錨桿(7)移動并可旋轉(zhuǎn)的帶切割片(91)的套筒(9),當(dāng)套筒(9)移到錐體(8)上時切割片(91)可沿徑向展開,以及在旋轉(zhuǎn)時在圓柱形安裝孔(B)的壁內(nèi)銑出倒截(U),此安置工具有一個用于倒截錨栓(b)套筒(9)的可旋轉(zhuǎn)的推進(jìn)件(2;12;32),以及有一個成形在推進(jìn)件(2;12;32)上用于旋轉(zhuǎn)沖擊式鉆機(jī)工具安裝座的插入端(3;13;33),其特征為推進(jìn)件(2;12;32)與一個支承件(4;14;34)配合工作,支承件面對著地基(G)支承并有一個用于錨桿(7)上與錐體(8)處于相對位置的后端的安裝座(5;15;35),錨桿(7)在此安裝座中可沿軸向固定,在這種情況下,推進(jìn)件(2;12;32)可相對于支承件(4;14;34)沿軸向移動。
      2.按照權(quán)利要求1所述的安置工具,其特征為推進(jìn)件(2;12;32)相對于支承件(4;14;34)沿軸向的最大移動距離,與所期望的套筒(9)沿錨桿(7)的移動距離一致。
      3.按照權(quán)利要求1或2所述的安置工具,其特征為推進(jìn)件(2;12;32)和支承件(4;14;34)相互定位成,使用于錨桿(7)的安裝座(5;15;35)處于插入端(3;13;33)的軸向延長線上。
      4.按照權(quán)利要求3所述的安置工具,其特征為錨桿(7)的安裝座(5;15)有一個制有內(nèi)螺紋的孔,錨桿(7)制有外螺紋的后端可以擰入此孔中。
      5.按照權(quán)利要求4所述的安置工具,其特征為用于錨桿的安裝座(5;15)是可更換的。
      6.按照權(quán)利要求1至3之一所述的安置工具,其特征為安裝座(35)內(nèi)設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)(36、37、38),借助于此夾緊機(jī)構(gòu)可將錨桿(7)沿軸向固定在支承件(34)上,并可重新松開。
      7.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的安置工具,其特征為推進(jìn)件(12)上設(shè)計有轉(zhuǎn)動爪(123),它們插入制在套筒(9)后端面上的相應(yīng)設(shè)計的槽(94)和/或突緣中。
      8.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的安置工具,其特征為推進(jìn)件(2;12;32)與支承件(4;14;34)互相傳扭連接,在這種情況下,最好固定在支承件(4;34)的安裝座(5;35)中的錨桿(7)與倒截錨栓(6)的套筒(9)互相旋轉(zhuǎn)固定地連接起來。
      全文摘要
      用于自切割式倒截錨栓(6)的安置工具(1),倒截錨栓有帶沿安置方向擴(kuò)張的錐體(8)的錨桿(7),和沿錨桿移動并可旋轉(zhuǎn)的帶切割片(91)的套筒(9),當(dāng)套筒移到錐體(8)上時切割片可沿徑向展開,在旋轉(zhuǎn)時在圓柱形安裝孔的壁內(nèi)銑出倒截。安置工具有推進(jìn)件(2)和設(shè)在推進(jìn)件上的插入端(3)。推進(jìn)件與支承件(4)配合工作,支承件面對著地基支承,并有一個安裝座(5),錨桿在此安裝座中可沿軸向固定。推進(jìn)件可相對于支承件(4)沿軸向移動。
      文檔編號E04B1/41GK1176351SQ9711460
      公開日1998年3月18日 申請日期1997年7月8日 優(yōu)先權(quán)日1996年7月12日
      發(fā)明者林斯·萊因哈德, 維瑟·埃里希, 加斯納·赫爾·穆特, 科西安·蘇珊, 庫斯毛爾·賴納, 貝克·赫爾曼, 哈特曼·馬庫斯 申請人:希爾蒂股份公司
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