專利名稱：轉(zhuǎn)子式混凝土噴射機(jī)用上、下密封橡膠板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)子式混凝土噴射機(jī)用上密封橡膠板，本實(shí)用新型還涉及一種與該上密封橡膠板同時配合使用的下密封橡膠板。
現(xiàn)有的轉(zhuǎn)子式混凝土噴射機(jī)主體部分是由一個垂直的轉(zhuǎn)子及其兩端的上、下密封板構(gòu)成，轉(zhuǎn)子上設(shè)有一圈均勻的圓柱形孔，圓柱形孔中心線與轉(zhuǎn)子軸線平行，工作時，混合料自料斗進(jìn)入上密封板上的進(jìn)料窗口再進(jìn)入轉(zhuǎn)子料腔內(nèi)，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，混合料在下部窗口經(jīng)過，進(jìn)入旋流器，在自重和風(fēng)壓的作用下經(jīng)噴頭噴出。
轉(zhuǎn)子兩端由橡膠密封板密封，上端進(jìn)料處的密封板被稱為上密封板，上面設(shè)有扇形進(jìn)料窗口、壓氣口和余氣孔，上密封板通過螺栓被緊固在料斗底座上。下端的密封板是下密封板，上面設(shè)有噴料孔和余氣孔，它被壓緊在面板上，這兩種密封板統(tǒng)稱為噴射機(jī)的橡膠密封板。橡膠密封板由表面的用于密封的密封橡膠板和底部的鋼質(zhì)底板組成，橡膠板被粘結(jié)在圓環(huán)形鋼質(zhì)底板上。
這種密封板是轉(zhuǎn)子式噴射機(jī)常用的密封板。轉(zhuǎn)子體和旋轉(zhuǎn)襯板被壓緊機(jī)構(gòu)壓緊在上下密封板之間，噴射機(jī)工作時，轉(zhuǎn)子體旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)襯板與密封板作相對運(yùn)動，由于是在高壓下作相對運(yùn)動，所以，密封板上的密封橡膠板極易磨損。密封板上的密封橡膠板磨損后，由于橡膠板與鋼質(zhì)底板采用粘結(jié)方式，鋼質(zhì)底板隨之報廢，得不到重新利用，造成很大的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計一種密封性能好、使用周期長、不需粘結(jié)、橡膠板可方便更換、成本低的轉(zhuǎn)子式混凝土噴射機(jī)用上密封橡膠板，同時提供一種與該上密封橡膠板同時配合使用的下密封橡膠板。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于采用了一種轉(zhuǎn)子式混凝土噴射機(jī)用上密封橡膠板，包括扇形窗口、壓氣口和余氣孔，其正面為環(huán)形的密封平面，在橡膠板的背面空余位置還設(shè)置有與其底板的定位銷相互定位及傳遞扭矩的定位孔。
所述的定位孔為大型錐形盲孔，大型錐形盲孔在背面空余位置的中部沿圓周方向均勻分布。
所述的定位孔為小型錐形盲孔，小型錐形盲孔沿徑向及圓周方向均勻排列分布在橡膠板的背面空余位置。
所述的定位孔為大型盲圓孔，大型盲圓孔在背面空余位置的中部沿圓周方向均勻分布。
所述的定位孔為小型盲圓孔，小型盲圓孔沿徑向及圓周方向均勻排列分布在橡膠板的背面空余位置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案還在于采用了一種與上述的上密封橡膠板同時配合使用的下密封橡膠板，包括噴料孔和余氣孔，其正面為環(huán)形的密封平面，在橡膠板的背面空余位置還設(shè)置有與其底板的定位銷相互定位及傳遞扭矩的定位孔。
所述的定位孔為大型錐形盲孔，大型錐形盲孔在背面空余位置的中部沿圓周方向均勻分布。
所述的定位孔為小型錐形盲孔，小型錐形盲孔沿徑向及圓周方向均勻排列分布在橡膠板的背面空余位置。
所述的定位孔為大型盲圓孔，大型盲圓孔在背面空余位置的中部沿圓周方向均勻分布。
所述的定位孔為小型盲圓孔，小型盲圓孔沿徑向及圓周方向均勻排列分布在橡膠板的背面空余位置。
從上述技術(shù)方案可以看出，由于上、下密封橡膠板的背面設(shè)置有與固定于機(jī)體上的底板相互配合的相互定位及傳遞扭矩的定位孔，從而使上、下密封橡膠板與其底板之間可以采用組裝結(jié)構(gòu)而無需粘接，使橡膠板更換起來方便易行，提高了維修效率；另外在密封板上的密封橡膠板磨損后，僅需對密封橡膠板進(jìn)行更新，也大大地降低了維修費(fèi)用。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的解釋與說明


圖1為本實(shí)用新型的上密封橡膠板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的下密封橡膠板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的上密封橡膠板的第二種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的下密封橡膠板的第二種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型的上密封橡膠板的第三種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型的下密封橡膠板的第三種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型的上密封橡膠板的第四種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實(shí)用新型的下密封橡膠板的第四種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
上密封橡膠板上有扇形窗口1，余氣孔2及壓氣口3，其正面為密封面，其背面在除去扇形窗口、余氣孔及壓氣口以外的空余位置設(shè)置有與其底板上的對應(yīng)形狀的定位銷相互定位及傳遞扭矩的定位孔。
下密封橡膠板上有余氣孔5及噴料孔6，其正面為密封面，其背面在除去余氣孔及噴料孔以外的空余位置設(shè)置有與其底板上的對應(yīng)形狀的定位銷相互定位及傳遞扭矩的定位孔。
圖1、圖2中，定位孔為大型錐形盲孔4，大型錐形盲孔在背面空余位置的中部沿圓周方向均勻排列。
圖3、圖4中，定位孔為小型錐形盲孔7，小型錐形盲孔沿徑向及圓周方向均勻排列分布在橡膠板的背面空余位置。
圖5、圖6中，定位孔為大型盲圓孔8，大型盲圓孔在背面空余位置的中部沿圓周方向均勻分布。
圖7、圖8中，定位孔為小型盲圓孔9，小型盲圓孔沿徑向及圓周方向均勻排列分布在橡膠板的背面空余位置。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)子式混凝土噴射機(jī)用上密封橡膠板，包括扇形窗口、壓氣口和余氣孔，其正面為環(huán)形的密封平面，其特征在于在橡膠板的背面空余位置還設(shè)置有與其底板的定位銷相互定位及傳遞扭矩的定位孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上密封橡膠板，其特征在于所述的定位孔為大型錐形盲孔，大型錐形盲孔在背面空余位置的中部沿圓周方向均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上密封橡膠板，其特征在于所述的定位孔為小型錐形盲孔，小型錐形盲孔沿徑向及圓周方向均勻排列分布在橡膠板的背面空余位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上密封橡膠板，其特征在于所述的定位孔為大型盲圓孔，大型盲圓孔在背面空余位置的中部沿圓周方向均勻分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上密封橡膠板，其特征在于所述的定位孔為小型盲圓孔，小型盲圓孔沿徑向及圓周方向均勻排列分布在橡膠板的背面空余位置。
6.一種與權(quán)利要求1所述的上密封橡膠板同時配合使用的下密封橡膠板，包括噴料孔和余氣孔，其正面為環(huán)形的密封平面，其特征在于在橡膠板的背面空余位置還設(shè)置有與其底板的定位銷相互定位及傳遞扭矩的定位孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的下密封橡膠板，其特征在于所述的定位孔為大型錐形盲孔，大型錐形盲孔在背面空余位置的中部沿圓周方向均勻分布。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的下密封橡膠板，其特征在于所述的定位孔為小型錐形盲孔，小型錐形盲孔沿徑向及圓周方向均勻排列分布在橡膠板的背面空余位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的下密封橡膠板，其特征在于所述的定位孔為大型盲圓孔，大型盲圓孔在背面空余位置的中部沿圓周方向均勻分布
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的下密封橡膠板，其特征在于所述的定位孔為小型盲圓孔，小型盲圓孔沿徑向及圓周方向均勻排列分布在橡膠板的背面空余位置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)子式混凝土噴射機(jī)用上密封橡膠板及下密封橡膠板,這種上、下密封橡膠板的正面為密封面,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于在其背面的空余位置設(shè)置有用于與其所組裝固定的底板相互定位和傳遞扭矩的定位孔。這種結(jié)構(gòu)使本實(shí)用新型在被磨損后僅需拿掉換上新的即可,使用方便,維修成本低,克服了粘接式結(jié)構(gòu)需整體拆除、維修成本高的缺點(diǎn)。
文檔編號B28C7/00GK2378169SQ9921304
公開日2000年5月17日 申請日期1999年6月8日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月8日
發(fā)明者王軍嶺, 毛五興, 靳豫東, 周中平, 王中強(qiáng) 申請人:河南省長葛市科明特種橡膠制品有限公司, 河南科明機(jī)電技術(shù)發(fā)展有限公司