三向可調(diào)節(jié)組合桿式內(nèi)支撐工具及其施工方法和應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于結(jié)構(gòu)預(yù)埋孔洞的施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種三向可調(diào)節(jié)組合桿式內(nèi)支撐工具及其施工方法和應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]國(guó)家級(jí)工法《建筑電氣暗配箱(盒)一次到位施工工法》隨著多年來(lái)的運(yùn)用推廣，已成為一項(xiàng)成熟、穩(wěn)定的施工技術(shù)在行業(yè)內(nèi)普遍運(yùn)用，其核心技術(shù)是配電箱體安裝隨墻體鋼筋綁扎施工同時(shí)進(jìn)行，并隨墻體混凝土澆筑一次成型，從而達(dá)到“一次到位”，由于暗埋于混凝土墻中的配電箱在混凝土澆筑后會(huì)受到較大壓力致箱體產(chǎn)生不同程度的擠壓變型，而在配電箱中做支撐傳統(tǒng)做法多樣，尚沒(méi)有統(tǒng)一的工藝做法，施工過(guò)程中控制不到位就容易出現(xiàn)箱體變型造成質(zhì)量缺陷。
[0003]針對(duì)暗裝配電箱一次到位施工技術(shù)，箱體采用傳統(tǒng)內(nèi)支撐工藝施工存在以下缺陷:
[0004]由于暗埋于混凝土墻中的配電箱在混凝土澆筑后會(huì)受到較大壓力致箱體產(chǎn)生不同程度的擠壓變形，而在配電箱中做支撐的傳統(tǒng)做法更是五花八門，通常用方木(尺寸較大箱體)、PVC管(尺寸較小箱體)等會(huì)存在以下問(wèn)題:
[0005](I)材料消耗量大。體現(xiàn)在:大量隨意選用支撐件使用容易造成支撐件混淆，且重復(fù)利用率較低使得材料浪費(fèi)較大。
[0006](2)能耗大，工效低，綜合成本高。體現(xiàn)在:傳統(tǒng)工藝因無(wú)統(tǒng)一的支撐工藝，隨意性大，造成對(duì)箱體支撐可靠性不佳，造成質(zhì)量隱患，同時(shí)支撐件不能根據(jù)箱體尺寸調(diào)節(jié)長(zhǎng)度，支撐形式多樣，支撐點(diǎn)不均勻。
[0007](3)墻體質(zhì)量影響。體現(xiàn)在:箱體變形后需要二次修補(bǔ)，會(huì)對(duì)墻體結(jié)構(gòu)進(jìn)行二次開(kāi)塞，影響墻體質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種安裝拆卸操作方便、能夠根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)暗裝配電箱體大小或結(jié)構(gòu)孔洞大小、牢固不易磨損、能夠作為標(biāo)準(zhǔn)化支撐模具的三向可調(diào)節(jié)組合桿式內(nèi)支撐工具。
[0009]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種三向可調(diào)節(jié)組合桿式內(nèi)支撐工具，其特征在于:包括沿X軸方向設(shè)置的X向套筒、沿Y軸方向設(shè)置的Y向套筒和沿Z軸方向設(shè)置的Z向套筒，所述X向套筒的中部、Y向套筒的中部和Z向套筒的中部固定連接在一起；所述X向套筒的兩端均固定連接有X向螺母卡扣，兩個(gè)所述X向螺母卡扣上均螺紋連接有插入X向套筒內(nèi)的X向絲杠，兩根所述X向絲杠外露在X向套筒外的一端端部均固定連接有X向支撐板；所述Y向套筒的兩端均固定連接有Y向螺母卡扣，兩個(gè)所述Y向螺母卡扣上均螺紋連接有插入Y向套筒內(nèi)的Y向絲杠，兩根所述Y向絲杠外露在Y向套筒外的一端端部均固定連接有Y向支撐板；所述Z向套筒的兩端均固定連接有Z向螺母卡扣，兩個(gè)所述Z向螺母卡扣上均螺紋連接有插入Z向套筒內(nèi)的Z向絲杠，兩根所述Z向絲杠外露在Z向套筒外的一端端部均固定連接有Z向支撐板。
[0010]上述的三向可調(diào)節(jié)組合桿式內(nèi)支撐工具，其特征在于:所述X向套筒、Y向套筒和Z向套筒三者一體成型。
[0011]上述的三向可調(diào)節(jié)組合桿式內(nèi)支撐工具，其特征在于:所述X向套筒、Y向套筒和Z向套筒均由鋼管制成。
[0012]上述的三向可調(diào)節(jié)組合桿式內(nèi)支撐工具，其特征在于:所述X向絲杠、Y向絲杠和Z向絲杠均為梯形絲杠。
[0013]上述的三向可調(diào)節(jié)組合桿式內(nèi)支撐工具，其特征在于:所述X向支撐板、Y向支撐板和Z向支撐板均由鋼板制成。
[0014]上述的三向可調(diào)節(jié)組合桿式內(nèi)支撐工具，其特征在于:所述X向支撐板、Y向支撐板和Z向支撐板上均設(shè)置有螺紋孔。
[0015]上述的三向可調(diào)節(jié)組合桿式內(nèi)支撐工具，其特征在于:所述X向套筒、Y向套筒和Z向套筒均由DN16國(guó)標(biāo)鍍鋅鋼管制成，所述X向套筒的長(zhǎng)度為260mm，所述Y向套筒的長(zhǎng)度為100mm，所述Z向套筒的長(zhǎng)度為140mm ;所述X向絲杠、Y向絲杠和Z向絲杠均為公稱直徑為12mm的梯形絲杠，所述X向絲杠的長(zhǎng)度為130mm，所述Y向絲杠的長(zhǎng)度為50mm，所述Z向絲杠的長(zhǎng)度為70mm ;所述X向支撐板、Y向支撐板和Z向支撐板均由厚度為5mm的鋼板制成，所述X向螺母卡扣、Y向螺母卡扣和Z向螺母卡扣的螺孔長(zhǎng)度均為10mm。
[0016]上述的三向可調(diào)節(jié)組合桿式內(nèi)支撐工具，其特征在于:所述X向套筒、Y向套筒和Z向套筒均由DN20國(guó)標(biāo)鍍鋅鋼管制成，所述X向套筒的長(zhǎng)度為420mm，所述Y向套筒的長(zhǎng)度為100mm，所述Z向套筒的長(zhǎng)度為270mm ;所述X向絲杠、Y向絲杠和Z向絲杠均為公稱直徑為14mm的梯形絲杠，所述X向絲杠的長(zhǎng)度為210mm，所述Y向絲杠的長(zhǎng)度為50mm，所述Z向絲杠的長(zhǎng)度為135mm ;所述X向支撐板、Y向支撐板和Z向支撐板均由厚度為5mm的鋼板制成，所述X向螺母卡扣、Y向螺母卡扣和Z向螺母卡扣的螺孔長(zhǎng)度均為10mm。
[0017]本發(fā)明還提供了一種大大提高了整體施工工效，減少了不必要的人工、材料、水電資源等浪費(fèi)，大大降低了綜合成本，提高了工程質(zhì)量的三向可調(diào)節(jié)組合桿式內(nèi)支撐工具的施工方法，其特征在于該方法包括以下步驟:
[0018]步驟一、三向可調(diào)節(jié)組合桿式內(nèi)支撐工具的組裝:將兩根X向絲杠的一端分別螺紋連接到兩個(gè)X向螺母卡扣中，將兩根Y向絲杠的一端分別螺紋連接到兩個(gè)Y向螺母卡扣中，并將兩根Z向絲杠的一端分別螺紋連接到兩個(gè)Z向螺母卡扣中；其中，兩根X向絲杠的另一端分別固定連接有兩塊X向支撐板，兩個(gè)X向螺母卡扣分別固定連接在X向套筒的兩端；兩根Y向絲杠的另一端分別固定連接有兩塊Y向支撐板，兩個(gè)Y向螺母卡扣分別固定連接在Y向套筒的兩端；兩根Z向絲杠的另一端分別固定連接有兩塊Z向支撐板，兩個(gè)Z向螺母卡扣分別固定連接在Z向套筒的兩端；
[0019]步驟二、三向可調(diào)節(jié)組合桿式內(nèi)支撐工具的放置:將組裝好的三向可調(diào)節(jié)組合桿式內(nèi)支撐工具放置到暗裝配電箱體內(nèi)或預(yù)埋孔洞內(nèi)，并使兩塊X向支撐板分別朝向暗裝配電箱體或預(yù)埋孔洞的左側(cè)壁和右側(cè)壁，兩塊Y向支撐板分別朝向暗裝配電箱體或預(yù)埋孔洞的前側(cè)和后側(cè)壁，兩塊Z向支撐板分別朝向暗裝配電箱體或預(yù)埋孔洞的頂壁和底壁；
[0020]步驟三、三向可調(diào)節(jié)組合桿式內(nèi)支撐工具的調(diào)節(jié)，具體過(guò)程為:
[0021]步驟301、首先，在暗裝配電箱體或預(yù)埋孔洞的頂壁與朝向它的Z向支撐板之間安裝一塊上墊木，然后，調(diào)節(jié)連接該Z向支撐板的Z向絲杠外露在Z向套筒外的長(zhǎng)度，使該Z向支撐板頂在上墊木上并將該Z向支撐板與上墊木固定連接；
[0022]步驟302、首先，在暗裝配電箱體或預(yù)埋孔洞的底壁與朝向它的Z向支撐板之間安裝一塊下墊木，然后，調(diào)節(jié)連接該Z向支撐板的Z向絲杠外露在Z向套筒外的長(zhǎng)度，使該Z向支撐板頂在下墊木上并將該Z向支撐板與下墊木固定連接；
[0023]步驟303、首先，在暗裝配電箱體或預(yù)埋孔洞的左側(cè)壁與朝向它的X向支撐板之間安裝一塊左墊木，然后，調(diào)節(jié)連接該X向支撐板的X向絲杠外露在X向套筒外的長(zhǎng)度，使該X向支撐板頂在左墊木上并將該X向支撐板與左墊木固定連接；
[0024]步驟304、首先，在暗裝配電箱體或預(yù)埋孔洞的右側(cè)壁與朝向它的X向支撐板之間安裝一塊右墊木，然后，調(diào)節(jié)連接該X向支撐板的X向絲杠外露在X向套筒外的長(zhǎng)度，使該X向支撐板頂在右墊木上并將該X向支撐板與右墊木固定連接；
[0025]步驟305、首先，在暗裝配電箱體或預(yù)埋孔洞的后側(cè)壁與朝向它的Y向支撐板之間安裝一塊后墊木，然后，調(diào)節(jié)連接該Y向支撐板的Y向絲杠外露在Y向套筒外的長(zhǎng)度，使該Y向支撐板頂在后墊木上并將該Y向支撐板與后墊木固定連接；
[0026]步驟306、首先，調(diào)節(jié)連接位于暗裝配電箱體或預(yù)埋孔洞前側(cè)的Y向支撐板的Y向絲杠外露在Y向套筒外的長(zhǎng)度，使該Y向支撐板的前表面與暗裝配電箱體或預(yù)埋孔洞的前表面相平齊，然后，在暗裝配電箱體或預(yù)埋孔洞的前側(cè)安裝模板。
[0027]本發(fā)明還提供了一種設(shè)計(jì)合理、施工方便且支撐效果好的三向可調(diào)節(jié)組合桿式內(nèi)支撐工具的應(yīng)用，其特征在于:所述三向可調(diào)節(jié)組合桿式內(nèi)支撐工具為建筑結(jié)構(gòu)暗裝配電箱體的支撐模具、市政結(jié)構(gòu)預(yù)埋孔洞的支撐模具、橋梁結(jié)構(gòu)預(yù)埋孔洞的支撐模具或水利工程中結(jié)構(gòu)預(yù)埋孔洞的支撐模具。
[0028]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0029]1、本發(fā)明的三向可調(diào)節(jié)組合桿式內(nèi)支撐工具為鋼制構(gòu)件，性能穩(wěn)定可靠，在實(shí)際施工運(yùn)用中，能夠有效支撐建筑結(jié)構(gòu)暗裝配電箱體、市政結(jié)構(gòu)預(yù)埋孔洞、橋梁結(jié)構(gòu)預(yù)埋孔洞和水利工程中結(jié)構(gòu)預(yù)埋孔洞，能夠有效地避免建筑結(jié)構(gòu)暗裝配電箱體、市政結(jié)構(gòu)預(yù)埋孔洞、橋梁結(jié)構(gòu)預(yù)埋孔洞和水利工程中結(jié)構(gòu)預(yù)埋孔洞經(jīng)受周圍壓力而變形。
[0030]2、本發(fā)明消除了傳統(tǒng)工藝采用方木、PVC管等隨意支撐做法存在的材料浪費(fèi)、施工工效低、具有一定的質(zhì)量隱患等缺陷，杜絕了因支撐原因造成的建筑結(jié)構(gòu)暗裝配電箱體、市政結(jié)構(gòu)預(yù)埋孔洞、橋梁結(jié)構(gòu)預(yù)埋孔洞和水利工程中結(jié)構(gòu)預(yù)埋孔洞受壓變型，確保了建筑結(jié)構(gòu)暗裝配電箱一次到位施工的質(zhì)量，統(tǒng)一了建筑結(jié)構(gòu)暗裝配電箱體防變形施工工藝，遵循了 “低碳環(huán)?！钡睦砟?，提高了工程質(zhì)量。
[0031]3、本發(fā)明的三向可調(diào)節(jié)組合桿式內(nèi)支撐工具的施工方法簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，大大提高了整體施工工效，減少了不必要的人工、材料、水電資源等浪費(fèi)，大大降低了綜合成本。
[0032]4、本發(fā)明的三向可調(diào)節(jié)組合桿式內(nèi)支撐工具利用套筒、絲杠、支撐板、螺母卡扣等部件組合成，安裝拆卸操作方便，能夠根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)暗裝配電箱體大小或結(jié)構(gòu)孔洞大小，利用與絲