有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益的技術(shù)效果:
[0029]本發(fā)明一種雙臥軸連續(xù)式攪拌機(jī)，是一種具有液壓傳動(dòng)和液壓支撐的雙臥軸連續(xù)式的攪拌機(jī)，通過(guò)在攪拌機(jī)外部布置液壓支撐并控制液壓缸的升降來(lái)調(diào)整攪拌機(jī)的傾斜角度，改變了物料在攪拌時(shí)的運(yùn)動(dòng)特性，有效地解決了攪拌機(jī)長(zhǎng)度以及攪拌速度與攪拌時(shí)間之間的矛盾，從而在不增加攪拌機(jī)的長(zhǎng)度和降低攪拌速度的條件下提高了混合料在攪拌機(jī)里的攪拌時(shí)間，提高了攪拌均勻性，使得攪拌質(zhì)量得到了較大程度的提高。同時(shí)，還可以根據(jù)不同材料的特性，選擇不同的攪拌機(jī)傾斜角度，從而實(shí)現(xiàn)不同的攪拌時(shí)間以適合不同材料的攪拌要求。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、攪拌控制操作方便且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；采用液壓驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)比較緊湊，工作平穩(wěn)，而且可以實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速，從而在攪拌過(guò)程中實(shí)現(xiàn)攪拌軸轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，有效地解決了現(xiàn)有攪拌機(jī)攪拌過(guò)程中的速度調(diào)節(jié)問(wèn)題；本發(fā)明通過(guò)液壓缸的升降來(lái)對(duì)攪拌主機(jī)進(jìn)行角度調(diào)節(jié)，易于控制和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；同時(shí)，還可以根據(jù)不同材料的特性，選擇不同的攪拌機(jī)傾斜角度，從而實(shí)現(xiàn)不同的攪拌時(shí)間以適合不同材料的攪拌要求。采用了機(jī)械鎖止裝置，可以有效地避免由于油液泄漏以及攪拌主機(jī)受自重的影響而使得攪拌主機(jī)在工作時(shí)下落。
[0030]進(jìn)一步，本發(fā)明控制攪拌主機(jī)的升降的液壓油缸有兩個(gè)，對(duì)稱(chēng)地設(shè)置在攪拌主機(jī)右側(cè)，可以有效地避免攪拌過(guò)程中物料分布不均勻時(shí)導(dǎo)致向一側(cè)傾倒的趨勢(shì)，提高了工作時(shí)的穩(wěn)定性。
[0031]進(jìn)一步，本發(fā)明液壓升降擺動(dòng)油缸下側(cè)采用鉸接形式，可以有效地保證在活塞桿升高到一定位置時(shí)仍然能夠在軸向運(yùn)動(dòng)，防止較大彎矩產(chǎn)生變形而損壞液壓缸。
[0032]進(jìn)一步，所述的攪拌葉片均勻的布置在兩攪拌軸上，并且與攪拌軸之間的安裝角能夠推著混合料沿著出口方向運(yùn)動(dòng)。
[0033]進(jìn)一步，補(bǔ)油回路可以保證兩液壓缸的上升便得到同步，可以有效地避免由于液壓缸不同步的影響而使得攪拌主機(jī)在工作時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng)，物料沒(méi)有攪拌均勻就漏出的現(xiàn)象。
[0034]本發(fā)明一種雙臥軸連續(xù)式攪拌機(jī)的攪拌使用方法，該方法通過(guò)改變液壓缸的伸縮量來(lái)調(diào)整攪拌缸的傾斜角度，實(shí)現(xiàn)對(duì)反向料流量的控制，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)主軸向料流量的控制，從而實(shí)現(xiàn)在不增加攪拌機(jī)長(zhǎng)度和降低攪拌速度的條件下延長(zhǎng)了混合料在攪拌缸里的攪拌時(shí)間，進(jìn)一步提高了攪拌均勻性，使得攪拌質(zhì)量得到了較大程度的提高。通過(guò)形成傾斜角，造成了物料在攪拌腔內(nèi)三種方向的流動(dòng)，提高了攪拌效率和攪拌質(zhì)量。
[0035]進(jìn)一步，雙液壓油缸的控制保證了其同步上升，有效地避免由于液壓缸不同步的影響而使得攪拌主機(jī)在工作時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng)，物料沒(méi)有攪拌均勻就漏出的現(xiàn)象。
【附圖說(shuō)明】
[0036]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖2為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖的右側(cè)視圖；
[0038]圖3為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖的A向視圖；
[0039]圖4為本發(fā)明工作狀態(tài)下的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖5為本發(fā)明驅(qū)動(dòng)端下側(cè)支撐連接關(guān)系放大視圖；
[0041]圖6為本發(fā)明出料端右側(cè)支撐連接關(guān)系放大視圖；
[0042]圖7為本發(fā)明液壓驅(qū)動(dòng)和串聯(lián)液壓缸同步控制回路。
[0043]其中，附圖標(biāo)記說(shuō)明如下:
[0044]I一加強(qiáng)底板；2—支撐板；3—馬達(dá)支座；
[0045]4一液壓馬達(dá)；5—聯(lián)軸器；6—軸端支撐裝置；
[0046]7—進(jìn)料口；8—攪拌筒；9 一攪拌臂；
[0047]10一攬拌葉片；11一攬拌軸；12—同步齒輪；
[0048]13一出料口 ；14一吊耳；15—帶孔銷(xiāo)；
[0049]16一液壓油缸；17—第二較支座；18—加強(qiáng)板；
[0050]19一支腿底板；20—機(jī)架；21—支腿；
[0051]22—第一鉸支座； 23—機(jī)械鎖止裝置； 11-1 一第一攪拌軸
[0052]11-2一第二攬拌軸16_1—第一液壓油缸；24_1—行程開(kāi)關(guān)a ;
[0053]16-2—第二液壓油缸；24-2—行程開(kāi)關(guān)b; 24_3—液控單向閥；
[0054]24-4—第一二位三通電磁換向閥；24-7—第一溢流閥；
[0055]24-5一第二二位二通電磁換向閥；24-11—第二溢流閥；
[0056]24-6—三位四通電磁換向閥；24-8—串聯(lián)泵；
[0057]24~9一二位四通電磁換向閥；24-10—調(diào)速閥。
【具體實(shí)施方式】
[0058]下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，所述是對(duì)本發(fā)明的解釋而不是限定。
[0059]如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明一種雙臥軸連續(xù)式攪拌機(jī)，包括動(dòng)力裝置、攪拌機(jī)主體、升降機(jī)構(gòu)、機(jī)械鎖止裝置、機(jī)架。動(dòng)力裝置包括液壓馬達(dá)4、聯(lián)軸器5、馬達(dá)支座3和支撐板2。液壓馬達(dá)4固定在馬達(dá)支座3上，馬達(dá)支座3再通過(guò)螺栓固定在支撐板2上，支撐板2焊接在攪拌筒體8左側(cè)。液壓馬達(dá)4的軸端與聯(lián)軸器5 —端相連，聯(lián)軸器5另一端與攪拌軸軸端支撐裝置6連接。攪拌機(jī)主體包括攪拌筒體8、攪拌軸11、攪拌臂9和攪拌葉片10、軸端支撐裝置6、進(jìn)料口 7、出料口 13、同步齒輪12。攪拌臂9和攪拌葉片10固結(jié)在攪拌軸11上，攪拌葉片10均勻的布置在兩攪拌軸11-1和11-2上，并且與攪拌軸之間形成一定的安裝角度，一般為35-45°，優(yōu)選45°，它能夠推著混合料沿著出口方向運(yùn)動(dòng)。攪拌軸11對(duì)稱(chēng)安裝在攪拌筒體8內(nèi)。升降機(jī)構(gòu)包括第一鉸支座22、第二鉸支座17、液壓油缸16、帶孔銷(xiāo)15、吊耳14。攪拌主機(jī)左下側(cè)的吊耳14與第一鉸支座22鉸接，第一鉸支座22通過(guò)螺栓固定在機(jī)架20上。液壓油缸16上端與攪拌主機(jī)右側(cè)吊耳14通過(guò)帶孔銷(xiāo)15鉸接，下端與第二鉸支座17鉸接，第二鉸支座17通過(guò)螺栓固定在機(jī)架20上。機(jī)架20包括支腿21、加強(qiáng)板18和支腿底板19。機(jī)架20焊接在支腿21上，加強(qiáng)板18與機(jī)架20和支腿21均焊接連接，支腿21底部焊接有支腿底板19，機(jī)架20放置在地面上。
[0060]如圖2和圖3所示，其中，攪拌軸11有兩個(gè)，且二者結(jié)構(gòu)與參數(shù)相同，對(duì)稱(chēng)地水平安裝在攪拌筒體8內(nèi)。攪拌葉片10均勻的布置在兩攪拌軸11-1和11-2上，并且與攪拌軸之間的安裝角能夠推著混合料沿著出口方向運(yùn)動(dòng)。同步齒輪12有一對(duì)，分別安裝在攪拌軸11伸出筒體外的軸端，兩齒輪相互嚙合，從而實(shí)現(xiàn)雙軸的同步。吊耳14數(shù)量有8個(gè)，從驅(qū)動(dòng)端看前端4個(gè)兩兩為一體14-1和14-2對(duì)稱(chēng)設(shè)置在進(jìn)料口 7正下方的攪拌筒體8上。從驅(qū)動(dòng)端看后端的4個(gè)兩兩為一體14-3和14-4對(duì)稱(chēng)設(shè)置在攪拌筒體8右側(cè)，且離攪拌筒體8下側(cè)150?300mm，從而便于鉸支座17和液壓油缸16與其鉸接。如圖5和圖6所示，第一鉸支座22和第二鉸支座17各有兩個(gè)，第一鉸支座22與上述前端的吊耳14通過(guò)帶孔銷(xiāo)15鉸接，第二鉸支座17與上述的液壓油缸16下端鉸接。并且第一鉸支座22和第二鉸支座17都通過(guò)螺栓固定在機(jī)架20上，對(duì)稱(chēng)設(shè)置，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌機(jī)的支撐。用于控制攪拌主機(jī)升降的液壓油缸16的數(shù)量有兩個(gè)，對(duì)稱(chēng)