實腹式rpc骨架-混凝土組合結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及建造工程組成結構施工領域，具體為一種實腹式RPC骨架-混凝土組合結構。
【背景技術】
[0002]隨著社會的不斷發(fā)展，科技的進步，人們對于生活的交通環(huán)境、安居住宅、辦公條件等提出了更高的要求。而作為建筑上述環(huán)境的建筑業(yè)，則承擔了相當大的一部分責任，尤其是在快速高效安全施工，并且保證建筑物高質高量方面。
[0003]鋼骨混凝土組合結構，是一種把型鋼埋入鋼筋混凝土中形成的組合結構，該結構具有剛度大，承載能力高，抗火性能好的特點。但鋼骨混凝土組合結構內配有鋼板加工制作的工字鋼、槽鋼、H型鋼和十字型鋼，制作工藝復雜、技術指標要求高，同時，由于鋼材的價格相對較高，冶煉成型能耗較高，致使鋼骨混凝土組合結構成本較高且不可持續(xù)發(fā)展，更由于內部型鋼結構和外包混凝土是異質材料，二者的結合面處，存在夾隙，空穴等缺陷，在特殊環(huán)境中，內部型鋼會發(fā)生銹蝕并形成銹脹作用，這種作用會進一步銷弱外包混凝土和內部型鋼的粘結作用，使鋼骨混凝土組合結構的“聯(lián)合承載”作用難以充分實現(xiàn)，也使結構達不到設計狀態(tài)所需的承載能力和剛度。

【發(fā)明內容】

[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術中的不足，本發(fā)明提供該了一種利用活性粉末混凝土(RPC:Reactive Powder Concrete)材料制作實腹骨架來替代鋼骨架,避免型鋼混凝土組合結構的上述缺點，創(chuàng)新組合結構的設計，促進結構的綠色化和可持續(xù)性的實腹式RPC骨架-混凝土組合結構。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
實腹式RPC骨架-混凝土組合結構，包括RPC骨架1，包附在RPC骨架I外由縱向鋼筋3和與環(huán)向鋼筋4固定形成的鋼筋網(wǎng)；以及填充在RPC骨架I間及RPC骨架I與鋼筋網(wǎng)之間并包附鋼筋網(wǎng)的混凝土 2;
所述的RPC骨架I為十字型結構；
所述的實腹式RPC骨架-混凝土組合結構的施工工藝，其具體步驟如下:
第一步:按活性粉末混凝土的配制原理，制作RPC骨架1，并在工廠架立RPC骨架I成型模板，在RPC骨架I兩端布設錨固鋼筋，澆筑RPC，預制RPC骨架I，并按養(yǎng)護機制，養(yǎng)護至28天;
第二步:將第一步中在工廠預制好的RPC骨架I吊裝運輸至建筑工地，架立骨架，并使骨架內預留的錨固鋼筋錨于基礎或已有梁柱節(jié)點內，定位安裝后，使RPC骨架I承受整體結構的一期恒載和施工荷載；
第三步:完成第二步工作后，在RPC骨架I外，按設計要求，架立模板5，澆筑普通混凝土 2，養(yǎng)護到規(guī)定的強度； 第四步:折模，使RPC骨架I和外包普通混凝土聯(lián)合承載，承擔建筑結構的一二期恒載和使用荷載。
[0006]積極有益效果:本發(fā)明采用RPC代替常用的金屬材料作為骨架主材，克服了金屬材料不可避免的腐蝕問題，大大提高了骨架混凝土結構的耐久性，同時成本也得到了控制；RPC和普通混凝土的同質性，減少了骨架與外包混凝土的結合面處的實始缺陷，增大結構的密實性，提高了 RPC骨架-混凝土組合結構整體受力性能；同等承載力的情況下，RPC比鋼材具有更低的能耗和更低的價格，RPC骨架-混凝土組合結構比鋼骨混凝土組合結構更綠色，更經濟，更可持續(xù)發(fā)展；RPC骨架可根據(jù)工程實際情況，方便的預制為工字型、槽型、H型和十字型，制作技術指標低，工藝簡單；實腹式RPC骨架-混凝土組合結構應用范圍廣，成本較低，易推廣應用。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
圖2為RPC骨架結構示意圖；
圖3為骨架外圍綁扎鋼筋網(wǎng)結構示意圖；
圖4為固定I旲板后結構不意圖；
圖5為結構成型后結構不意圖；
圖中為:RPC骨架1、混凝土 2、縱向鋼筋3、環(huán)向鋼筋4、模板5。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖，對比本發(fā)明做進一步的說明:
如圖1、圖4所示，實腹式RPC骨架-混凝土組合結構，包括RPC骨架I，包附在RPC骨架I外由縱向鋼筋3和與環(huán)向鋼筋4固定形成的鋼筋網(wǎng)；以及填充在RPC骨架I間及RPC骨架I與鋼筋網(wǎng)之間并包附鋼筋網(wǎng)的混凝土 2 ；
所述的RPC骨架I為十字型結構；
所述的實腹式RPC骨架-混凝土組合結構的施工工藝，其具體步驟如下:
如圖2所示，第一步:按活性粉末混凝土的配制原理，制作RPC骨架1，并在工廠架立RPC骨架I成型模板，在RPC骨架I兩端布設錨固鋼筋，澆筑RPC，預制RPC骨架1，并按養(yǎng)護機制，養(yǎng)護至28天；
如圖3所示，第二步:將第一步中在工廠預制好的RPC骨架I吊裝運輸至建筑工地，架立骨架，并使骨架內預留的錨固鋼筋錨于基礎或已有梁柱節(jié)點內，定位安裝后，使RPC骨架I承受整體結構的一期恒載和施工荷載；
如圖4所示，第三步:完成第二步工作后，在RPC骨架I外，按設計要求，架立模板5，澆筑普通混凝土 2，養(yǎng)護到規(guī)定的強度；
如圖5所示，第四步:折模，使RPC骨架I和外包普通混凝土聯(lián)合承載，承擔建筑結構的一二期恒載和使用荷載。
[0009]工作機理:
I本發(fā)明利用RPC高耐久性，制作的RPC骨架的抗腐蝕性能高，避免了鋼骨混凝土組合結構中因鋼材銹蝕和銹脹而導致的鋼骨混凝土組合結構強度和剛度的下降。
[0010]2本發(fā)明利用RPC的環(huán)境友好和綠色節(jié)能的特點，避免了鋼骨混凝土組合結構的高耗能，實現(xiàn)了結構的可持續(xù)和綠色發(fā)展。
[0011]3本發(fā)明利用RPC和普通混凝土的同質性，避免了鋼骨混凝土組合結構中內部型鋼與外包混凝土結合面處的夾隙，空穴等缺陷，確保結構的設計狀態(tài)與正常使用狀態(tài)相一致。
[0012]本發(fā)明采用RPC代替常用的金屬材料作為骨架主材，克服了金屬材料不可避免的腐蝕問題，大大提高了骨架混凝土結構的耐久性，同時成本也得到了控制；RPC和普通混凝土的同質性，減少了骨架與外包混凝土的結合面處的實始缺陷，增大結構的密實性，提高了RPC骨架-混凝土組合結構整體受力性能；同等承載力的情況下，RPC比鋼材具有更低的能耗和更低的價格，RPC骨架-混凝土組合結構比鋼骨混凝土組合結構更綠色，更經濟，更可持續(xù)發(fā)展；RPC骨架可根據(jù)工程實際情況，方便的預制為工字型、槽型、H型和十字型，制作技術指標低，工藝簡單；實腹式RPC骨架-混凝土組合結構應用范圍廣，成本較低，易推廣應用。
[0013]以上實施案例僅用于說明本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但本發(fā)明并不限于上述實施方式，在所述領域普通技術人員所具備的知識范圍內，本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替代及改進等，均應視為本申請的保護范圍。
【主權項】
1.實腹式RPC骨架-混凝土組合結構，其特征在于:包括RPC骨架(I)，包附在RPC骨架(I)外由縱向鋼筋(3)和與環(huán)向鋼筋(4)固定形成的鋼筋網(wǎng)；以及填充在RPC骨架(I)間及RPC骨架(I)與鋼筋網(wǎng)之間并包附鋼筋網(wǎng)的混凝土(2)。
2.根據(jù)權利要求1所述的實腹式RPC骨架-混凝土組合結構，其特征在于:所述的RPC骨架(I)為十字型結構。
3.如權利要求1所述的實腹式RPC骨架-混凝土組合結構的施工工藝，其具體步驟如下: 第一步:按活性粉末混凝土的配制原理，制作RPC骨架(I )，并在工廠架立RPC骨架(I)成型模板，在RPC骨架(I)兩端布設錨固鋼筋，澆筑RPC，預制RPC骨架(I )，并按養(yǎng)護機制，養(yǎng)護至28天； 第二步:將第一步中在工廠預制好的RPC骨架(I)吊裝運輸至建筑工地，架立骨架，并使骨架內預留的錨固鋼筋錨于基礎或已有梁柱節(jié)點內，定位安裝后，使RPC骨架(I)承受整體結構的一期恒載和施工荷載； 第三步:完成第二步工作后，在RPC骨架(I)外，按設計要求，架立模板(5)，澆筑普通混凝土(2)，養(yǎng)護到規(guī)定的強度； 第四步:折模，使RPC骨架(I)和外包普通混凝土聯(lián)合承載，承擔建筑結構的一二期恒載和使用荷載。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種實腹式RPC骨架-混凝土組合結構，包括RPC骨架，包附在RPC骨架外由縱向鋼筋和與環(huán)向鋼筋固定形成的鋼筋網(wǎng)；以及填充在RPC骨架間及RPC骨架與鋼筋網(wǎng)之間并包附鋼筋網(wǎng)的混凝土；所述的RPC骨架（1）為十字型結構。本發(fā)明采用RPC代替常用的金屬材料作為骨架主材，克服了金屬材料不可避免的腐蝕問題，大大提高了骨架混凝土結構的耐久性；減少了骨架與外包混凝土的結合面處的實始缺陷，增大結構的密實性，提高了RPC骨架-混凝土組合結構整體受力性能；RPC比鋼材具有更低的能耗和更低的價格，RPC骨架-混凝土組合結構比鋼骨混凝土組合結構更綠色，更經濟，更可持續(xù)發(fā)展；制作技術指標低，工藝簡單；應用范圍廣，成本較低，易推廣應用。
【IPC分類】E04C3-00, E04C3-36
【公開號】CN104695622
【申請?zhí)枴緾N201510115957
【發(fā)明人】王清云, 杜培榮, 張瑞君, 王嘉寶, 張多新
【申請人】華北水利水電大學
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年3月17日