攪拌車水泥砂漿的自動配料系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水泥砂漿生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種攪拌車水泥砂漿的自動配料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在水泥砂漿生產(chǎn)行業(yè)中，大部分中小型企業(yè)的生產(chǎn)過程依靠人工手段進行配料及配料管理，其工作流程為:配料人員根據(jù)配料單人工計算各個原料重量，選擇合適的容器和稱重設(shè)備進行配料，配料過程中一旦出現(xiàn)原料過量，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，人工計算及控制將會變得極其繁瑣。這樣的配料模式存在產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊、精度控制難度大、工作效率低下、生產(chǎn)程序繁瑣無序、配料過程記錄管理混亂和配料資源浪費嚴(yán)重等問題，這些中小型企業(yè)屬于勞動密集型企業(yè)，目前的生產(chǎn)方式嚴(yán)重制約其發(fā)展，生產(chǎn)管理的智能化、規(guī)范化，有序化是解決問題的關(guān)鍵以及企業(yè)的發(fā)展方向。目前中小型企業(yè)水泥砂漿配料生產(chǎn)過程中存在的產(chǎn)品質(zhì)量無客觀保障，原料比例無精確測量，原料庫存無數(shù)據(jù)管理，配料過程無嚴(yán)格監(jiān)督，配料操作無實時記錄的“五無”問題，嚴(yán)重影響了企業(yè)的發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種攪拌車水泥砂漿的自動配料系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的人工操作、工效低、成本高和質(zhì)量差的問題。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種水泥砂漿的自動配料系統(tǒng)，包括控制系統(tǒng)、配方設(shè)置系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)以及數(shù)據(jù)查詢報警系統(tǒng)，控制系統(tǒng)通過PLC控制器對配方設(shè)置系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)和數(shù)據(jù)查詢報警系統(tǒng)進行自動控制；稱重系統(tǒng)包括攪拌車混料筒、干料螺旋給料機、水泵和攪拌車進料稱重機構(gòu)，攪拌車進料稱重機構(gòu)設(shè)置在攪拌車混料筒底部，數(shù)據(jù)查詢報警系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)庫、攪拌車水溫傳感器、攪拌車油壓傳感器、攪拌車混料筒轉(zhuǎn)速傳感器和攪拌車油箱油位傳感器。
[0005]上述稱重系統(tǒng)的攪拌車混料筒進料口設(shè)置電震給料機。
[0006]上述控制系統(tǒng)的PLC控制器設(shè)置USB插口。
[0007]本發(fā)明的工作原理是通過配方設(shè)置系統(tǒng)將常用的水泥配方水泥、沙子、石子和水比例輸入至控制系統(tǒng)中，如果需要配置特殊成分的水泥砂漿，可對配方進行臨時修改，水泥砂漿配料時，控制系統(tǒng)通過干料螺旋給料機分別從水泥料倉、石子料倉和沙子料倉按照選定配方進行上料送至攪拌車混料筒中，通過水泵由水源向攪拌車混料筒中送水，攪拌車混料筒底部的攪拌車進料稱重機構(gòu)對每種進料進行稱重，從而符合需要配置的配方比例，攪拌車混料筒進料口的電震給料機可對各種干料進料進行震打以防止堵料，上料稱重完畢后，攪拌車混料筒進行滾動攪拌混料，期間控制系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)查詢報警系統(tǒng)的攪拌車水溫傳感器、攪拌車油壓傳感器、攪拌車混料筒轉(zhuǎn)速傳感器和攪拌車油箱油位傳感器對攪拌車的水溫、油壓、轉(zhuǎn)速和燃油油位進行監(jiān)控，一旦出現(xiàn)異?？蓤缶?。
[0008]本發(fā)明實現(xiàn)了攪拌車水泥砂漿的自動化稱重攪拌，通過把所有設(shè)備的運行信號實時傳送至PLC控制器，集中協(xié)調(diào)管理，大大提高了水泥砂漿配料系統(tǒng)各個設(shè)備運行的協(xié)調(diào)性，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，提高了水泥砂漿配料效果，也降低了設(shè)備運行故障率。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0010]圖1是本發(fā)明自動配料系統(tǒng)的工作原理示意圖；
圖2是本發(fā)明自動配料系統(tǒng)的流程示意圖。
[0011]圖中I控制系統(tǒng)、2配方設(shè)置系統(tǒng)、3稱重系統(tǒng)、4數(shù)據(jù)查詢報警系統(tǒng)、5、水泥料倉、6石子料倉、7沙子料倉、8水源、11 PLC控制器、12 USB插口、31攪拌車混料筒、32干料螺旋給料機、33電震給料機、34水泵、35攪拌車進料稱重機構(gòu)、41數(shù)據(jù)庫、42攪拌車水溫傳感器、43攪拌車油壓傳感器、44攪拌車混料筒轉(zhuǎn)速傳感器、45攪拌車油箱油位傳感器。
【具體實施方式】
[0012]如圖1和圖2所示，一種水泥砂漿的自動配料系統(tǒng)，包括控制系統(tǒng)1、配方設(shè)置系統(tǒng)
2、稱重系統(tǒng)3以及數(shù)據(jù)查詢報警系統(tǒng)4，控制系統(tǒng)I通過PLC控制器11對配方設(shè)置系統(tǒng)2、稱重系統(tǒng)3和數(shù)據(jù)查詢報警系統(tǒng)4進行自動控制，PLC控制器11設(shè)置USB插口 12 ;稱重系統(tǒng)3包括攪拌車混料筒31、若干干料螺旋給料機32、水泵34和攪拌車進料稱重機構(gòu)，攪拌車進料稱重機構(gòu)35設(shè)置在攪拌車混料筒31底部，攪拌車混料筒31進料口設(shè)置電震給料機33，數(shù)據(jù)查詢報警系統(tǒng)4包括數(shù)據(jù)庫41、攪拌車水溫傳感器42、攪拌車油壓傳感器43、攪拌車混料筒轉(zhuǎn)速傳感器44和攪拌車油箱油位傳感器45。
[0013]本發(fā)明的工作原理是通過配方設(shè)置系統(tǒng)2將常用的水泥配方水泥、沙子、石子和水比例輸入至控制系統(tǒng)中，如果需要配置特殊成分的水泥砂漿，可對配方進行臨時修改，水泥砂漿配料時，控制系統(tǒng)I通過干料螺旋給料機分別從水泥料倉5、石子料倉6和沙子料倉7按照選定配方進行上料送至攪拌車混料筒31中，通過水泵34由水源8向攪拌車混料筒31中送水，攪拌車混料筒底部的攪拌車進料稱重機構(gòu)對每種進料進行稱重，從而符合需要配置的配方比例，攪拌車混料筒進料口的電震給料機33可對各種干料進料進行震打以防止堵料，上料稱重完畢后，攪拌車混料筒進行滾動攪拌混料，期間控制系統(tǒng)I通過數(shù)據(jù)查詢報警系統(tǒng)4的攪拌車水溫傳感器42、攪拌車油壓傳感器43、攪拌車混料筒轉(zhuǎn)速傳感器44和攪拌車油箱油位傳感器45對攪拌車的水溫、油壓、轉(zhuǎn)速和燃油油位進行監(jiān)控，一旦出現(xiàn)異?？蓤缶?。
【主權(quán)項】
1.一種水泥砂漿的自動配料系統(tǒng)，其特征是包括控制系統(tǒng)、配方設(shè)置系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)以及數(shù)據(jù)查詢報警系統(tǒng)，控制系統(tǒng)通過PLC控制器對配方設(shè)置系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)和數(shù)據(jù)查詢報警系統(tǒng)進行自動控制；稱重系統(tǒng)包括攪拌車混料筒、干料螺旋給料機、水泵和攪拌車進料稱重機構(gòu)，攪拌車進料稱重機構(gòu)設(shè)置在攪拌車混料筒底部，數(shù)據(jù)查詢報警系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)庫、攪拌車水溫傳感器、攪拌車油壓傳感器、攪拌車混料筒轉(zhuǎn)速傳感器和攪拌車油箱油位傳感器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥砂漿的自動配料系統(tǒng)，其特征是稱重系統(tǒng)的攪拌車混料筒進料口設(shè)置電震給料機。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥砂漿的自動配料系統(tǒng)，其特征是控制系統(tǒng)的PLC控制器設(shè)置USB插口。
【專利摘要】水泥砂漿的自動配料系統(tǒng)，包括控制系統(tǒng)、配方設(shè)置系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)以及數(shù)據(jù)查詢報警系統(tǒng)，控制系統(tǒng)通過PLC控制器對配方設(shè)置系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)和數(shù)據(jù)查詢報警系統(tǒng)進行自動控制；稱重系統(tǒng)包括攪拌車混料筒、干料螺旋給料機、水泵和攪拌車進料稱重機構(gòu)，攪拌車進料稱重機構(gòu)設(shè)置在攪拌車混料筒底部，數(shù)據(jù)查詢報警系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)庫、攪拌車水溫傳感器、攪拌車油壓傳感器、攪拌車混料筒轉(zhuǎn)速傳感器和攪拌車油箱油位傳感器。本發(fā)明實現(xiàn)了攪拌車水泥砂漿的自動化稱重攪拌，通過把所有設(shè)備的運行信號實時傳送至PLC控制器，集中協(xié)調(diào)管理，提高了水泥砂漿配料系統(tǒng)各個設(shè)備運行的協(xié)調(diào)性，降低了生產(chǎn)成本，提高了水泥砂漿配料效果，也降低了設(shè)備運行故障率。
【IPC分類】B28C7-04, B28C5-42
【公開號】CN104859053
【申請?zhí)枴緾N201510286601
【發(fā)明人】陳守偉
【申請人】濟寧市恒聯(lián)工程機械有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年5月30日