一種電塔防腐工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種電塔維護(hù)工藝，尤其涉及一種電塔防腐工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]對于運行時間超過20年的沿海輸電線路，受到空氣中含有大量硫酸鹽化合物污染。塔材出現(xiàn)銹蝕并且雙回線路不能夠同時停電的工程特點，因此需要通過對其進(jìn)行電塔涂油防腐的施工，達(dá)到延長使用年限，促進(jìn)環(huán)境保護(hù)的目的。而現(xiàn)有技術(shù)中的噴涂技術(shù)不科學(xué)，厚度等要求不夠嚴(yán)格，使噴涂后的油漆容易脫落，費事費力，難以推廣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種電塔防腐工藝。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的:
[0005]本發(fā)明包括輕度腐蝕處理工藝和中度腐蝕處理工藝:
[0006]所述輕度腐蝕處理工藝:表面有輕微生銹地方用百潔抹布清潔干凈，涂防腐底漆及面漆；
[0007]所述中度腐蝕處理工藝:表面積小于I平方厘米，深度小于2毫米的銹點，無可見污垢用鋼絲或尼龍刷除去銹垢跡，先涂環(huán)氧富鋅漆，再涂防腐底漆，然后再涂一層面漆。
[0008]具體地，所述環(huán)氧富鋅漆的厚度> 75 μ m;所述防腐底漆的厚度> 50 μ m;所述面漆的厚度彡100 μ m。
[0009]作為優(yōu)選，所述輕度腐蝕處理工藝的防腐底漆和面漆的總厚度為150-250μπι;所述中度腐蝕處理工藝的防腐底漆、環(huán)氧富鋅漆和面漆的總厚度為225-350 μ m。
[0010]具體地，所述環(huán)氧富鋅漆的配方為:細(xì)鋅粉70%、環(huán)氧樹脂12%、有機膨潤土 2%和溶劑16% ;所述防腐底漆的配方為:三羥基聚醚65%、二異氰酸酯12%、二丁酯10%、煤焦油6%、石英粉4%份、蓖麻油1%和二元胺M0CA2%。
[0011]本發(fā)明的有益效果在于:
[0012]本發(fā)明是一種電塔防腐工藝，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用嚴(yán)格的噴涂工藝步驟進(jìn)行實施，并且采用標(biāo)準(zhǔn)的噴涂厚度，使噴涂后的油漆不易脫落，而且還能夠有效的延長電塔的使用年限，本發(fā)明的操作步驟簡單，實施容易，而且能夠保持長期不變質(zhì)的優(yōu)點，是一種電塔的優(yōu)質(zhì)維護(hù)工藝，具有推廣使用的價值。
【具體實施方式】
[0013]下面對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0014]本發(fā)明包括輕度腐蝕處理工藝和中度腐蝕處理工藝:
[0015]所述輕度腐蝕處理工藝:表面有輕微生銹地方用百潔抹布清潔干凈，涂防腐底漆及面漆；總厚度為150-250 μ m ；
[0016]所述中度腐蝕處理工藝:表面積小于I平方厘米，深度小于2毫米的銹點，無可見污垢用鋼絲或尼龍刷除去銹垢跡，先涂環(huán)氧富鋅漆，再涂防腐底漆，然后再涂一層面漆；總厚度為 225-350 μ m。
[0017]具體地，所述環(huán)氧富鋅漆的厚度> 75 μ m;所述防腐底漆的厚度> 50 μ m;所述面漆的厚度> 10ym0所述環(huán)氧富鋅漆的配方為:細(xì)鋅粉70%、環(huán)氧樹脂12%、有機膨潤土2%和溶劑16%;所述防腐底漆的配方為:三羥基聚醚65%、二異氰酸酯12%、二丁酯10%、煤焦油6 %、石英粉4 %份、蓖麻油I %和二元胺M0CA2 %。
[0018]在漆水用量過多，涂層出現(xiàn)“雨滴”現(xiàn)象時，要用專業(yè)扁鏟清除，重新補涂確保涂層厚度均勻。鐵塔螺栓或者兩塊鐵之間的縫隙出現(xiàn)露點，選用小毛刷進(jìn)行涂刷避免無涂層現(xiàn)象。較大塔材平面，采用“滾刷”取適當(dāng)油漆涂刷均勻。嚴(yán)禁出現(xiàn)大量油漆散落地面，造成環(huán)境污染。涂層出現(xiàn)開裂、起皮的不良情況，銹蝕構(gòu)件表面應(yīng)清理徹底并及時進(jìn)行涂刷；空氣濕度大于85%時，嚴(yán)禁涂油施工。涂層未干透的情況下，遇雨霧天氣，造成涂層脫落及覆蓋不均勻情況，二次涂刷前進(jìn)行重新清理，按照原方案進(jìn)行涂刷。塔材清理干凈，涂層附著不牢固。檢查是否因天氣、運輸、儲藏、配合比等情況造成涂料不適合使用并及時提出更換。
[0019]本發(fā)明的技術(shù)方案不限于上述具體實施例的限制，凡是根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種電塔防腐工藝，其特征在于:包括輕度腐蝕處理工藝和中度腐蝕處理工藝: 所述輕度腐蝕處理工藝:表面有輕微生銹地方用百潔抹布清潔干凈，涂防腐底漆及面漆； 所述中度腐蝕處理工藝:表面積小于I平方厘米，深度小于2毫米的銹點，無可見污垢用鋼絲或尼龍刷除去銹垢跡，先涂環(huán)氧富鋅漆，再涂防腐底漆，然后再涂一層面漆。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電塔防腐工藝，其特征在于:所述環(huán)氧富鋅漆的厚度彡75 μ m ;所述防腐底漆的厚度彡50 μ m ;所述面漆的厚度彡100 μ m。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電塔防腐工藝，其特征在于:所述輕度腐蝕處理工藝的防腐底漆和面漆的總厚度為150-250 μ m。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電塔防腐工藝，其特征在于:所述中度腐蝕處理工藝的防腐底漆、環(huán)氧富鋅漆和面漆的總厚度為225-350 μ m。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電塔防腐工藝，其特征在于:所述環(huán)氧富鋅漆的配方為:細(xì)鋅粉70%、環(huán)氧樹脂12%、有機膨潤土 2%和溶劑16%。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電塔防腐工藝，其特征在于:所述防腐底漆的配方為:三羥基聚醚65%、二異氰酸酯12%、二丁酯10%、煤焦油6%、石英粉4%份、蓖麻油1%和二元胺MOCA2%。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電塔防腐工藝，本發(fā)明包括輕度腐蝕處理工藝和中度腐蝕處理工藝：所述輕度腐蝕處理工藝：表面有輕微生銹地方用百潔抹布清潔干凈，涂防腐底漆及面漆；所述中度腐蝕處理工藝：表面積小于1平方厘米，深度小于2毫米的銹點，無可見污垢用鋼絲或尼龍刷除去銹垢跡，先涂環(huán)氧富鋅漆，再涂防腐底漆，然后再涂一層面漆。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用嚴(yán)格的噴涂工藝步驟進(jìn)行實施，并且采用標(biāo)準(zhǔn)的噴涂厚度，使噴涂后的油漆不易脫落，而且還能夠有效的延長電塔的使用年限，本發(fā)明的操作步驟簡單，實施容易，而且能夠保持長期不變質(zhì)的優(yōu)點，是一種電塔的優(yōu)質(zhì)維護(hù)工藝，具有推廣使用的價值。
【IPC分類】C09D5/10, E04B1/64, C09D175/08, C09D163/00, C09D5/08
【公開號】CN104912207
【申請?zhí)枴緾N201410096324
【發(fā)明人】戰(zhàn)鐵兵, 仲崇明, 李黎明, 侯建明, 楊懷遠(yuǎn), 冷雪峰, 程旭
【申請人】吉林省送變電工程公司, 國家電網(wǎng)公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2014年3月10日