鑄造生產用防堵塞冷卻式落砂器的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及鑄造技術領域，特別涉及鑄造設備的落砂器。
【背景技術】
[0002]在鑄模鑄造工序中，鑄件澆注完畢，砂箱經一定時間冷卻后，需要進行翻箱落砂步驟，即把砂箱里的高溫熱砂和鑄件一起倒在落砂器篩網上，鑄件留在篩網上部，而熱砂通過篩網落入漏斗式的落砂器里進行后續(xù)的砂處理。現有的落砂器在落砂過程中，放料口容易堵塞，目前的做法是定期通過人工推動設置在放料口中的推板，利用推板對堵在放料口中的砂子進行推動，實現落砂。上述防堵塞的方式，其人工勞動強度大，落砂效率低。并且，現有的落砂器只具有落砂功能，不能對砂料進行現場冷卻，砂料的冷卻過程還需后期進行，高溫砂料容易對其他部件易造成損傷，整個鑄造過程中，砂料的冷卻回收效率比較低。
【實用新型內容】
[0003]本申請人針對現有技術的上述缺點，進行研究和改進，提供一種鑄造生產用防堵塞冷卻式落砂器，其采用持續(xù)攪動結構，有效地防止了落砂堵塞，并在導砂時同時冷卻，提高了落砂和冷卻效率。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型采用如下方案:
[0005]—種鑄造生產用防堵塞冷卻式落砂器，包括斗體，斗體的下端帶有放料口，所述放料口的外側安裝有支撐套，支撐套的內側安裝有導料套，導料套通過推力軸承轉動安裝于放料口的下端與支撐套的內折圈之間，內折圈上表面的環(huán)槽中安裝有滾珠;所述放料口的內壁通過多根支撐桿安裝有支撐座，支撐座的下表面安裝有電機保護罩及位于電機保護罩中的電機，電機的輸出軸上安裝有轉軸，轉軸的側壁上下連接有連桿，連桿的端部帶有安裝套，安裝套與導料套的內壁抵接并與導料套外壁的螺釘螺接;連桿的外壁轉動安裝有攪動軸，攪動軸朝上設置，其外壁旋繞連接有攪動片；
[0006]所述斗體的上端進料口設有落砂篩網，落砂篩網為拱形狀，斗體的外周壁安裝有與斗體外形吻合的環(huán)形冷卻水腔，環(huán)形冷卻水腔的一側下端安裝有進水口，其另一側上端安裝有出水口；
[0007]所述導料套的外周安裝有環(huán)形抽氣腔，環(huán)形抽氣腔通過多根導氣管與導料套連通，其外壁安裝有抽氣管，抽氣管與抽氣栗連接。
[0008]作為上述技術方案的進一步改進:
[0009]所述導料套的內壁設有與導氣管連接的導氣套，導氣套的開口傾斜向下設置。
[0010]本實用新型的技術效果在于:
[0011 ]本實用新型中，于放料口中設置驅動裝置，通過導料套的轉動實現對放料口處的砂料進行攪動，有效地避免其堵塞放料口，保證放料口的持續(xù)供料，提高放料效率，替代人工維護，降低勞動強度及人力成本;設置落砂篩網、環(huán)形冷卻水腔、環(huán)形抽氣腔實現對砂料的冷卻，其冷卻效果好。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖中:1、斗體;2、放料口；3、支撐套;31、內折圈；32、滾珠;4、導料套;5、推力軸承；
6、支撐座;7、電機;8、電機保護罩;9、轉軸；10、支撐桿；11、連桿;12、落砂篩網；13、環(huán)形冷卻水腔；14、進水口； 15、出水口； 16、環(huán)形抽氣腔；17、導氣管；18、抽氣管；19、抽氣栗;20、導氣套;21、安裝套;22、螺釘;23、攪動軸;24、攪動片。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明。
[0015]如圖1所示，本實施例的鑄造生產用防堵塞冷卻式落砂器，包括斗體I，斗體I的下端帶有放料口 2，放料口 2的外側安裝有支撐套3，支撐套3的內側安裝有導料套4，導料套4通過推力軸承5轉動安裝于放料口 2的下端與支撐套3的內折圈31之間，內折圈31上表面的環(huán)槽中安裝有滾珠32;放料口 2的內壁通過多根支撐桿10安裝有支撐座6，支撐座6的下表面安裝有電機保護罩8及位于電機保護罩8中的電機7，電機7的輸出軸上安裝有轉軸9，轉軸9的側壁上下連接有連桿11，連桿11的端部帶有安裝套21，安裝套21與導料套4的內壁抵接并與導料套4外壁的螺釘22螺接;連桿11的外壁轉動安裝有攪動軸23，攪動軸23朝上設置，其外壁旋繞連接有攪動片24。
[0016]如圖1所示，斗體I的上端進料口設有落砂篩網12，落砂篩網12為拱形狀，用于分散砂料;斗體I的外周壁安裝有與斗體I外形吻合的環(huán)形冷卻水腔13，環(huán)形冷卻水腔13的一側下端安裝有進水口 14，其另一側上端安裝有出水口 15。環(huán)形冷卻水腔13中通入冷卻水，對斗體I中的砂料實現第一次冷卻。
[0017]如圖1所示，導料套4的外周安裝有環(huán)形抽氣腔16，環(huán)形抽氣腔16通過多根導氣管17與導料套4連通，其外壁安裝有抽氣管18，抽氣管18與抽氣栗19連接。抽氣栗19的抽吸作用，將導料套4中的熱氣抽除，實現對砂料的第二次冷卻。
[0018]進一步地，為防止砂料堵塞導氣管17，導料套4的內壁設有與導氣管17連接的導氣套20，導氣套20的開口傾斜向下設置。
[0019]本實用新型工作時，砂料在落砂篩網12的分散作用下落入斗體I中并被導入至放料口 2;斗體I外側的環(huán)形冷卻水腔13中從進水口 14通入冷卻水，冷卻水從下至上上升過程中對斗體I進行冷卻，最后從出水口 15中流出，經換熱器后再次循環(huán)至進水口 14;電機7驅動轉軸9轉動，轉軸9帶動導料套4轉動，導料套4通過連桿11對其中的砂料進行攪動，同時，連桿11上的攪動軸23及攪動片24隨著砂料轉動，從而避免砂料堵塞放料口 2，保證砂料的連續(xù)供給;抽氣栗19通過環(huán)形抽氣腔16對導料套4中的熱氣進行抽除，進一步對砂料進行冷卻。
[0020]以上所舉實施例為本實用新型的較佳實施方式，僅用來方便說明本實用新型，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離本實用新型所提技術特征的范圍內，利用本實用新型所揭示技術內容所作出局部改動或修飾的等效實施例，并且未脫離本實用新型的技術特征內容，均仍屬于本實用新型技術特征的范圍內。
【主權項】
1.一種鑄造生產用防堵塞冷卻式落砂器，包括斗體(I)，斗體(I)的下端帶有放料口(2)，其特征在于:所述放料口( 2)的外側安裝有支撐套(3)，支撐套(3)的內側安裝有導料套(4)，導料套(4)通過推力軸承(5)轉動安裝于放料口(2)的下端與支撐套(3)的內折圈(31)之間，內折圈(31)上表面的環(huán)槽中安裝有滾珠(32);所述放料口(2)的內壁通過多根支撐桿(10)安裝有支撐座(6)，支撐座(6)的下表面安裝有電機保護罩(8)及位于電機保護罩(8)中的電機(7)，電機(7)的輸出軸上安裝有轉軸(9)，轉軸(9)的側壁上下連接有連桿(11)，連桿(11)的端部帶有安裝套(21)，安裝套(21)與導料套(4)的內壁抵接并與導料套(4)外壁的螺釘(22)螺接;連桿(11)的外壁轉動安裝有攪動軸(23)，攪動軸(23)朝上設置，其外壁旋繞連接有攪動片(24); 所述斗體(I)的上端進料口設有落砂篩網(12)，落砂篩網(12)為拱形狀，斗體(I)的外周壁安裝有與斗體(I)外形吻合的環(huán)形冷卻水腔(13)，環(huán)形冷卻水腔(13)的一側下端安裝有進水口(14)，其另一側上端安裝有出水口(15); 所述導料套(4)的外周安裝有環(huán)形抽氣腔(16)，環(huán)形抽氣腔(16)通過多根導氣管(17)與導料套(4)連通，其外壁安裝有抽氣管(18)，抽氣管(18)與抽氣栗(19)連接。2.按照權利要求1所述的鑄造生產用防堵塞冷卻式落砂器，其特征在于:所述導料套(4)的內壁設有與導氣管(17)連接的導氣套(20)，導氣套(20)的開口傾斜向下設置。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鑄造生產用防堵塞冷卻式落砂器，包括斗體，斗體的下端帶有放料口，所述放料口的外側安裝有支撐套，支撐套的內側安裝有導料套，導料套通過推力軸承轉動安裝于放料口的下端與支撐套的內折圈之間，內折圈上表面的環(huán)槽中安裝有滾珠；所述放料口的內壁通過多根支撐桿安裝有支撐座，支撐座的下表面安裝有電機保護罩及位于電機保護罩中的電機，電機的輸出軸上安裝有轉軸，轉軸的側壁上下連接有連桿，連桿與導料套的內壁固連；所述斗體的上端進料口設有落砂篩網，落砂篩網為拱形狀，斗體的外周壁安裝有與斗體外形吻合的環(huán)形冷卻水腔；所述導料套的外周安裝有環(huán)形抽氣腔，環(huán)形抽氣腔通過多根導氣管與導料套連通，其外壁安裝有抽氣管。
【IPC分類】B22C5/08, B22C5/04, B22C5/06
【公開號】CN205165724
【申請?zhí)枴緾N201520963984
【發(fā)明人】陳伯初
【申請人】無錫市鑫茂鍛造有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月29日