用于鐘乳石成型的設(shè)備及鐘乳石的成型方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及使支撐墩，自然景觀石成型的設(shè)備，具體為使鐘乳石成型的設(shè)備。本發(fā)明還涉及利用該設(shè)備使鐘乳石成型的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前用于建筑或者自然景觀的鐘乳石，一般都是根據(jù)實(shí)際需要或者人們喜好的形狀，對已成型鐘乳石的固定物進(jìn)行切割并打磨，從而得到實(shí)際所要的形狀，不僅消耗時間、人力物力，而且還使得鐘乳石失去了本身的自然美。
[0003]同時，在制造用來切割的大塊鐘乳石，很多都采用磨具進(jìn)行成型，模具設(shè)備需安裝后又要拆卻，花的時間比較長，且制造成本也很高，在切割的過程中產(chǎn)生的一些零碎鐘乳石，往往都沒有什么用處，這對材料也造成了極大的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種用于使鐘乳石自然成型的設(shè)備，該設(shè)備不僅能省去鐘乳石需要切割打磨的步驟，還可以節(jié)省大量的時間和材料，且操作簡單。
[0005]與此相應(yīng)，本發(fā)明要解決的另一個技術(shù)問題是提供一種利用該設(shè)備不僅能省去需要切割的步驟，還可以節(jié)省大量的時間和材料，且操作簡單的鐘乳石的成型的方法。
[0006]為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種用于鐘乳石成型的設(shè)備，包括熱風(fēng)機(jī)、骨架和安裝在骨架上方的配料塔，配料塔通過固定架固定在骨架上方并與骨架保持一定的距離，所述的骨架由中間支撐柱和外圍的若干條形狀架組成，支撐柱和形狀架通過支架固定連接，所述的形狀架的整體結(jié)構(gòu)從上往下設(shè)置有不規(guī)則凸起，所述凸起的輪廓為三角狀、橢圓狀或者兩者形狀的結(jié)合，形狀架與形狀架之間留有一定的空隙。
[0007]其中，所述的骨架的體積從下往上依次減小，使得骨架能固定立在地平面上而不傾倒。
[0008]其中，所述的配料塔上設(shè)置有攪拌器，配料塔底部設(shè)置有帶有手動蓋的通孔，通孔的上下位置與骨架的形狀架的頂部位置相對應(yīng)。
[0009]其中，所述的熱風(fēng)機(jī)安裝在骨架的四周，使得骨架的四周都能接受到熱風(fēng)。
[0010]其中，所述的支撐住、形狀架和支架均采用建筑鋼筋。
[0011]利用上述所述的設(shè)備使鐘乳石成型的方法，該成型的方法包括如下步驟:
將碳酸氫鈣、水泥、凝固劑放入到配料塔中，加入水并打開攪拌器進(jìn)行攪拌至溶漿勻稱；
然后打開配料塔底部的蓋子，讓溶漿從通孔流出并沿著形狀架的頂部流下；
其中，所述的溶漿從通孔流出之前加入著色劑并進(jìn)行攪拌至勻稱且攪拌是在常溫下進(jìn)行的，溶漿從通孔沿著形狀架的頂部往下流的過程中打開熱風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)的溫度為40-100度。
[0012]其中，在溶漿中還加入消泡劑。
[0013]其中，用于使鐘乳石成型的溶漿里，其中碳酸氫鈣占40 % -50 % (重量百分比)，水泥占10 % -20 % (重量百分比)，凝固劑占2 % -5 % (重量百分比)，水占30 % -40 % (重量百分比)，著色劑占5 % -10 % (重量百分比)，消泡劑占3 % -5 % (重量百分比)。
[0014]其中，所述的著色劑的添加是在是在攪拌前或者在攪拌的過程中加入到溶漿中的，所述的消泡劑的添加是在攪拌前或者在攪拌的過程中加入到溶漿中的。
[0015]其中，所述的著色劑選自化學(xué)合成色素、天然色素中的一種或者他們的混合物，所述的凝固劑為公路凝固劑，所述的消泡劑為水泥砂漿消泡劑。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:作為傳統(tǒng)鐘乳石成型模具結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)，本發(fā)明鐘乳石的成型骨架采用支撐柱和形狀架的結(jié)合，可以根據(jù)所需要的鐘乳石的形狀來設(shè)計和調(diào)整支撐柱和形狀架的形狀，免去了鐘乳石需要切割的過程，既節(jié)省時間和材料，而且取材過程操作簡單，同時，骨架上設(shè)置的不規(guī)則凸起使得溶漿在流下過程中減慢溶漿的流下速度，有利于碳酸氫鈣的分解和水泥的凝固，大大減少了鐘乳石的成型時間。
[0017]同時，一方面使鐘乳石成型的原料中，采用碳酸氫鈣為主原料，水泥為鋪原料，使得鐘乳石的成品更加的牢固，在溶漿中加入著色劑使得最后成型的鐘乳石顯現(xiàn)出各種顏色，增加了鐘乳石的美觀性；另一方面在鐘乳石成型的過程中，熱風(fēng)機(jī)的溫度調(diào)節(jié)在40-100度之間，更有利于碳酸氫鈣的分解，且對設(shè)備的要求比較低，節(jié)省了大量的生產(chǎn)成本，同時本方法讓溶漿自動流下成型，保持了成型后鐘乳石的自然美。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的使鐘乳石成型的設(shè)備示意圖；
圖2為本發(fā)明的設(shè)備的骨架剖面圖；
圖3為本發(fā)明的設(shè)備的配料塔仰視圖。
[0019]圖中:1、熱風(fēng)機(jī)；2、骨架；3、配料塔；4、固定架；5、支撐柱；6、形狀架；7、支架；8、凸起；9、攪拌器；10、通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明:
如圖1和圖2所示:石成型的設(shè)備，包括熱風(fēng)機(jī)1、骨架2和安裝在骨架2上方的配料塔3，配料塔3通過固定架4固定在骨架2上方并與骨架2保持一定的距離，以保證溶漿與骨架2很好的接觸，有利于溶漿的流下，骨架2由中間支撐柱5和外圍的若干條形狀架6組成，支撐柱5和形狀架6通過支架7固定連接，骨架2的形狀通過支撐柱5和形狀架6的形狀來改變，根據(jù)實(shí)際需要可以把骨架2的形狀設(shè)計成螺旋形、花朵形、錐形等，省去了鐘乳石需要切割的工藝步驟，支撐柱5和形狀架6通過支架7來連接的空間立體結(jié)構(gòu)以及支撐柱5、形狀架6和支架7均采用建筑鋼筋，使得最后成型的鐘乳石更加的牢固，形狀架6的整體結(jié)構(gòu)從上往下設(shè)置有不規(guī)則凸起8，凸起8的橫輪廓為三角狀、橢圓狀或者兩者形狀的結(jié)合，形狀架6與形狀架6之間留有一定的間隙，使得熱風(fēng)能進(jìn)入到骨架2內(nèi)，有利于碳酸氫鈣更好的分解和加速溶漿凝固。
[0021]本發(fā)明利用碳酸氫鈣分解成碳酸鈣作為鐘乳石的主要成分，所用設(shè)備是根據(jù)傳統(tǒng)鐘乳石成型模具結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)，本發(fā)明鐘乳石的成型骨架2采用支撐柱5和形狀架6的結(jié)合，可以根據(jù)所需要的鐘乳石的形狀來設(shè)計和調(diào)整支撐柱5和形狀架6的形狀，免去了鐘乳石需要切割的過程，既節(jié)省時間和材料，而且取材過程操作簡單，同時，骨架2上設(shè)置的不規(guī)則凸起8使得溶漿在流下過程中減慢溶漿的流下速度，有利于碳酸氫鈣的分解和水泥的凝固，大大減少了鐘乳石的成型時間。
[0022]在本發(fā)明中，如圖2所示:骨架2的體積從下往上依次減小，使得骨架2能固定立在地平面上而不傾倒，同時也使得成型后的鐘乳石的取材操作更加的簡單，節(jié)省了大量的人力