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      一種陶瓷磚粉料布料工藝的制作方法_2

      文檔序號(hào):9315535閱讀:來源:國知局
      直的的橫向切刀,同時(shí)將布料皮帶的輸送方式為間歇輸送,而且在橫向切刀切割處將布料皮帶分成兩段,其中前段的傳送速度小于后段的傳送速度,這樣設(shè)置可以使切割后的面料坯彼此間留有間隙,便于后續(xù)在對(duì)面料坯進(jìn)行震動(dòng)破碎,同時(shí)也可以避免在后續(xù)格柵輸送時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)位等問題。
      [0031]在對(duì)面料餅進(jìn)行縱向切割時(shí)會(huì)產(chǎn)生余料,為了便于后續(xù)回收處理,同時(shí)也為了避免在后續(xù)布料時(shí)這些余料與其它粉料混合,對(duì)布料效果造成影響。優(yōu)選地,縱向切割后,將這些余料使用刮刀刮至布料皮帶的左右兩側(cè),使面料余料與面料坯間距離大于等于3cm,這樣可以避免混料也方便后續(xù)回收。在后續(xù)布料過程中,可以使用刮刀將面料余料從布料皮帶上刮落至回收裝置中。優(yōu)選地,面料余料回收過程設(shè)在對(duì)面料坯進(jìn)行震動(dòng)破碎前,這樣可以避免后續(xù)布施紋理料和底料時(shí)與面料余料混合。
      [0032]優(yōu)選地,在以上所述兩種減少原料損耗的陶瓷磚粉料布料工藝中,面料帶在滾壓形成面料餅前,先對(duì)面料帶進(jìn)行預(yù)平整處理,使面料帶無特別明顯的凸起。對(duì)面料進(jìn)行預(yù)平整處理可以是滾壓形成的面料餅更為平整,因?yàn)樵诓际┟媪蠒r(shí),為了獲得豐富的裝飾效果,可能采用雕花滾筒、帶有凹坑的皮帶或通過仿形器造型形成一些紋理圖案,這些紋理圖案會(huì)形成許多凸起的料堆,這些料堆若不進(jìn)行預(yù)平整處理,在滾壓時(shí)容易出現(xiàn)卡輥等問題。
      [0033]在步驟2中,對(duì)面料坯進(jìn)行震動(dòng)破碎,使面料坯形成多條貫穿的溝壑紋理可以采用的方式有多種。在本實(shí)施例中使用撥料的方式進(jìn)行震動(dòng)破碎,即在布料皮帶上設(shè)置震動(dòng)撥料器,震動(dòng)撥料期包括支架和安裝在支架上的多個(gè)安裝臂,在安裝臂下端設(shè)有與布料皮帶垂直的片狀料鏟。當(dāng)面料坯運(yùn)動(dòng)至震動(dòng)撥料器下方時(shí),布料皮帶停止運(yùn)動(dòng),將支架下壓,使片狀料鏟插入面料坯中,震動(dòng)安裝臂,使其帶動(dòng)下端的片狀料鏟震動(dòng),使面料坯震動(dòng)破碎,形成多條貫穿其中的溝壑紋理。將支架上提,使片狀料鏟脫離面料坯,完成整個(gè)震動(dòng)破碎過程。在此過程中片狀料鏟的形貌規(guī)格可以根據(jù)不同的設(shè)計(jì)需要而進(jìn)行改進(jìn),震動(dòng)幅度根據(jù)需要獲得的溝壑紋理寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)。此外,在進(jìn)行震動(dòng)破碎時(shí),分為多段式破碎,即先震動(dòng)位于外側(cè)的安裝臂,再震動(dòng)內(nèi)側(cè)的安裝臂。這樣外側(cè)在震動(dòng)形成溝壑紋理后會(huì)形成較多空隙,為后續(xù)震動(dòng)破碎留有一定空間,避免一同震動(dòng)時(shí)出現(xiàn)的粉料堆疊。
      [0034]步驟3中,在面料坯上布撒燒成后與面料形成裝飾反差的紋理料,使之填充步驟2形成的溝壑紋理。這里使用紋理料燒成后與面料具有較大的裝飾反差即可。若希望獲得平整的磚面效果,則可以選擇使用與面料層燒成收縮系數(shù)一致的紋理料,這種紋理料通常為在面料基礎(chǔ)上添加適當(dāng)?shù)臒o機(jī)色料即可;對(duì)于需要獲得凹陷紋理、立體裝飾效果的產(chǎn)品,則可以選擇燒成收縮系數(shù)與面料不一致的紋理料,例如選用一些公知的燒后透明或半透明的陶瓷粉料。在本實(shí)施例中選用面料主色調(diào)問米黃色的粉料,而填充入溝壑紋理的是燒后具有乳濁效果的粉料。這里需要說明,以上面料和紋理料的類型可以根據(jù)設(shè)計(jì)需求進(jìn)行改進(jìn),原料的配方選用公知的即可。
      [0035]使用本發(fā)明的方案提供的陶瓷磚粉料布料工藝生產(chǎn)的磚坯截面結(jié)構(gòu)如附圖1,其由下至上包括底料層I,紋理料層2和面料層3,面料層內(nèi)具有貫穿的溝壑紋理31,所述溝壑紋理31由構(gòu)成紋理料層2的粉料填充。
      [0036]沖壓成型后的磚還,面料層厚度為1-3_,底料層厚度為6-10_。
      [0037]將以上磚坯干燥后,入隧道窯燒成,經(jīng)拋磨加工后即可獲得相應(yīng)的陶瓷磚產(chǎn)品。填充在面料層貫穿的溝壑紋理與面料具有顏色反差,使磚面呈現(xiàn)豐富多變的條紋裝飾效果。而且這種紋理與是貫穿于面料層內(nèi)的,不會(huì)因磚面磨損和喪失裝飾效果。
      [0038]實(shí)施例2
      [0039]在本實(shí)施例中,基本方案如實(shí)施例1,所不同之處在于步驟2和步驟3之后再循環(huán)重復(fù)一次步驟2和步驟3的工序,而且在重復(fù)的步驟3中所使用的紋理料與之前一次布施的不同。通過這樣處理可以進(jìn)一步豐富裝飾效果,在本實(shí)施例中面料為主色調(diào)為黃色的粉料,第一次布施的紋理料為燒后具有乳濁效果的粉料,第二次布施的紋理料為燒后為銀灰色的粉料。
      [0040]這里需要說明,重復(fù)步驟的次數(shù)不限于本實(shí)施例中的一次,可以重復(fù)多次。但需要說明,在多次重復(fù)過程中,因?qū)γ媪吓鬟M(jìn)行反復(fù)震動(dòng)破碎,其無法保證其原有的完整性,會(huì)對(duì)后續(xù)填充效果有一定影響。
      [0041]實(shí)施例3
      [0042]本實(shí)施例基本方案如實(shí)施例1,所不同之處在于步驟3中填充的紋理料有多種,而且是分區(qū)域布料。例如沿布料皮帶輸送方向的面料坯前半部分不是燒后具有乳濁效果的粉料,而在面料坯的后半部分則布施是燒后具有銀灰色效果的粉料。這樣可以在磚面的不同區(qū)域獲得不同的紋理效果。
      [0043]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理,而不能以任何方式解釋為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制?;诖颂幍慕忉專绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實(shí)施方式】,這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種陶瓷磚粉料布料工藝,其包括如下步驟: 步驟1:將公知的陶瓷磚面料布撒在布料皮帶上形成面料帶,然后將面料帶滾壓形成面料餅,隨后對(duì)面料餅進(jìn)行切割,使之成磚坯狀的面料坯; 步驟2:對(duì)面料坯進(jìn)行震動(dòng)破碎,使面料坯形成多條貫穿的溝壑紋理; 步驟3:在面料坯上布撒燒成后與面料形成裝飾反差的紋理料,使之填充步驟2形成的溝壑紋理; 步驟4:布撒公知的陶瓷磚底料,然后將粉料經(jīng)格柵保真輸送至壓機(jī)中沖壓形成磚坯,完成整個(gè)布料流程。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷磚粉料布料工藝,其特征在于,所述面料餅的厚度為 2_7mm03.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷磚粉料布料工藝,其特征在于,所述面料的含水率為 6.8-7.8%o4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷磚粉料布料工藝,其特征在于,所述步驟2和步驟3一同重復(fù)多次后再進(jìn)入步驟4。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷磚粉料布料工藝,其特征在于,所述步驟2中形成的溝壑紋理的寬度為0.5-10mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷磚粉料布料工藝,其特征在于,所述步驟I使用帶有凹陷紋理的雕花皮帶將公知的陶瓷磚面料布撒在布料皮帶上,在面料帶上形成料堆,然后布撒公知的線條粉料和顆粒料至布料皮帶上形成面料帶。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種陶瓷磚粉料布料工藝,其特征在于,步驟I中面料帶滾壓形成面料餅之前先進(jìn)行預(yù)刮平處理。8.一種由如權(quán)利要求所述陶瓷磚粉料布料工藝制備的陶瓷磚磚坯,其由下至上包括底料層,紋理料層和面料層,面料層內(nèi)具有貫穿的溝壑紋理,所述溝壑紋理由構(gòu)成紋理料層的粉料填充。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的陶瓷磚磚坯,其特征在于,所述溝壑紋理的寬度為0.5-10mm。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的陶瓷磚磚坯,其特征在于,所述面料層的厚度為l_3mm,底料層厚度為6-10mmo
      【專利摘要】一種陶瓷磚粉料布料工藝,其包括如下步驟:步驟1:將公知的陶瓷磚面料布撒在布料皮帶上形成面料帶,然后將面料帶滾壓形成面料餅,隨后對(duì)面料餅進(jìn)行切割,使之成磚坯狀的面料坯;步驟2:對(duì)面料坯進(jìn)行震動(dòng)破碎,使面料坯形成多條貫穿的溝壑紋理;步驟3:在面料坯上布撒燒成后與面料形成裝飾反差的紋理料,使之填充步驟2形成的溝壑紋理;步驟4:布撒公知的陶瓷磚底料,然后將粉料經(jīng)格柵保真輸送至壓機(jī)中沖壓形成磚坯,完成整個(gè)布料流程。和現(xiàn)有的布料工藝相比,填充在面料層貫穿的溝壑紋理與面料具有顏色反差,使磚面呈現(xiàn)豐富多變的條紋裝飾效果。而且這種紋理與是貫穿于面料層內(nèi)的,不會(huì)因磚面磨損而喪失裝飾效果。
      【IPC分類】B28B13/02
      【公開號(hào)】CN105034154
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510375091
      【發(fā)明人】管霞菲, 曾權(quán), 鄺志均, 金國庭, 姜安寧, 曾立華, 謝穗, 馬兆利, 周燕, 吳有滿
      【申請(qǐng)人】佛山市東鵬陶瓷有限公司, 廣東東鵬控股股份有限公司, 清遠(yuǎn)納福娜陶瓷有限公司, 佛山華盛昌陶瓷有限公司, 廣東東鵬陶瓷股份有限公司
      【公開日】2015年11月11日
      【申請(qǐng)日】2015年6月29日
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