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      實現(xiàn)提升擺動的線鋸的制作方法_2

      文檔序號:9400389閱讀:來源:國知局
      框架或升降塊;第1滑動導(dǎo)向, 安裝在所述第1驅(qū)動塊,以便隨著所述第1軌道移動;以及第2滑動導(dǎo)向,安裝在所述第2 驅(qū)動塊,以便隨著所述第2軌道移動。在此,在所述第1軌道及第2軌道上形成突出或槽溝, 以便向?qū)У?滑動導(dǎo)向及第2滑動導(dǎo)向移動較好。
      [0029] 根據(jù)這種構(gòu)成,與升降塊的移動毫無關(guān)系的,在鋸絲的行進(jìn)方向上晶錠不需左右 并進(jìn)移動而可以擺動,而且通過一個驅(qū)動塊可以避免晶錠擺動及左右并進(jìn)移動,由此結(jié)構(gòu) 及控制變得簡易。
      【附圖說明】
      [0030] 圖1是采用根據(jù)本發(fā)明的晶錠擺動單位的線鋸整體構(gòu)成的示意正視圖。
      [0031] 圖2是采用根據(jù)本發(fā)明的擺動單位的線鋸的詳細(xì)正視圖。
      [0032] 圖3是采用根據(jù)本發(fā)明的擺動單位的線鋸側(cè)面圖。
      [0033] 圖4是采用根據(jù)本發(fā)明的擺動單位的線鋸部分截面圖。
      [0034] 圖5是采用根據(jù)本發(fā)明的擺動單位的線鋸平面圖。
      [0035] 圖6是可以采用根據(jù)本發(fā)明的擺動單位的一例,顯示滑動導(dǎo)向的斜視圖。
      [0036] 圖7是可以采用根據(jù)本發(fā)明的擺動單位的一例,顯示錠架的部分分離斜視圖。
      [0037] 圖8是切開圖4的A-A線顯示的根據(jù)本發(fā)明的線鋸截面圖。
      [0038] 圖9是在根據(jù)本發(fā)明的線鋸中,用于說明晶錠擺動的圖面,圖9的(a)是晶錠沿著 鋸絲向右側(cè)擺動的狀態(tài)截面圖,圖(b)是晶錠位于中央的狀態(tài)截面圖,以及圖(C)是晶錠沿 著鋸絲向左側(cè)擺動的狀態(tài)截面圖。
      [0039] 圖10是通過根據(jù)本發(fā)明的第1驅(qū)動塊的定速控制,對于擺動角度顯示角速度變化 的圖形。
      [0040] 圖11是根據(jù)晶錠切割點的變化,用于說明負(fù)載變化的概念圖。
      [0041] 圖12是根據(jù)在鋸絲接觸的晶錠切割點的變化,顯示負(fù)載變化的圖形。
      [0042] [附圖標(biāo)記說明]
      [0043] I:晶錠 R1,R2:導(dǎo)輪
      [0044] 1 :線鋸 3 :框架
      [0045] 5:晶錠切斷單位 7 :晶錠升降單位
      [0046] 9:晶錠擺動單位 31 :基座框架
      [0047] 33 :支柱 35 :升降導(dǎo)軌
      [0048] 37 :移送螺絲 39 :移送馬達(dá)
      [0049] 51 :據(jù)絲 53 :據(jù)絲移送機(jī)構(gòu)
      [0050] 71 :滑塊 73 :升降塊
      [0051] 80 :擺動框架 82 :第1軌道
      [0052] 85 :側(cè)臺面 86 :第2軌道
      [0053] 100 :第1驅(qū)動塊 103 :第1滑動導(dǎo)向
      [0054] 110:第2驅(qū)動塊 113:第2滑動導(dǎo)向
      [0055] 120:錠架 121 :晶錠安裝器
      [0056] 123 :旋轉(zhuǎn)臂 124 :第1樞軸軸
      [0057] 125 :第2樞軸軸 140 :擺動馬達(dá)
      [0058] 144 :小齒輪 146 :齒條
      [0059] 160 :晶錠固定單位161 :工作板
      [0060] 163 :虛擬梁
      【具體實施方式】
      [0061] 在采用根據(jù)本發(fā)明的擺動單位的線鋸中,對術(shù)語的意義進(jìn)行說明。在根據(jù)本發(fā)明 的擺動單位的說明中使用的"切斷平面"是指,由鋸絲切斷晶錠的平面,與晶錠的切斷方向 平行,并垂直于鋸絲行進(jìn)方向的平面。而且關(guān)于根據(jù)本發(fā)明的擺動單位的說明及顯示,晶錠 切斷方向是Z軸方向,鋸絲行進(jìn)方向是Y軸方向,以及垂直切斷平面的方向是X軸方向,而 且左邊或左側(cè)、或者右邊或右側(cè)是指在Y軸方向上的左邊或左側(cè)、或者右邊或右側(cè),上面或 上側(cè)、或者下面或下側(cè)是指在Z軸方向上的上面或上側(cè)、或者下面或下側(cè),前方或前面、或 者后方或后面是指在X軸方向上前方或前面、或者后方或后面。
      [0062] 以下結(jié)合附圖,以根據(jù)本發(fā)明的較佳實施例,對線鋸進(jìn)行詳細(xì)的說明。
      [0063] 圖1是采用根據(jù)本發(fā)明的晶錠擺動單位的線鋸整體構(gòu)成的示意正視圖。
      [0064] 參照圖1,線鋸1包括在框架3上設(shè)置的切斷單位5、升降單位7及擺動單位9。在 此,除了所述擺動單位9和升降單位7以外,與公知的現(xiàn)有線鋸相互相同。
      [0065] 所述切斷單位5包括導(dǎo)輪RUR2,鋸絲51及鋸絲移送機(jī)構(gòu)53。所述導(dǎo)輪RUR2是 由2個形成一對相互平行的設(shè)置在框架3上,并由馬達(dá)驅(qū)動。優(yōu)選地,在其外周面形成導(dǎo)溝 (未圖示)時,鋸絲51被圓滑地導(dǎo)向切斷區(qū)域。
      [0066] 所述鋸絲移送機(jī)構(gòu)53包括送出卷筒11、導(dǎo)向滑輪13、張力滑輪15及卷取卷筒17。 如公知所示,在送出卷筒11卷繞長50~IOOkm的鋸絲51,通過馬達(dá)11-1從送出卷筒11解 下鋸絲51經(jīng)過多個導(dǎo)向滑輪13,經(jīng)過張力滑輪15,經(jīng)過附著有張力測定用稱重傳感器19 的導(dǎo)向滑輪,依序卷掛在導(dǎo)輪R1、R2的導(dǎo)溝上形成鋸絲列,在經(jīng)過多個導(dǎo)向滑輪13,通過附 著有稱重傳感器19的導(dǎo)向滑輪,經(jīng)過張力滑輪15',鋸絲51卷繞在借馬達(dá)17-1旋轉(zhuǎn)的卷取 卷筒17上。而且,內(nèi)置張力臂21及編碼器的馬達(dá)20、20'振動張力滑輪15、15',由此鋸絲 51以一定的張力卷繞在導(dǎo)輪R1、R2上。這種鋸絲移送機(jī)構(gòu)53是由控制單位(未圖示)控 制,用于切割晶錠I的鋸絲51在導(dǎo)輪R1、R2之間具有一定的張力以300~1200m/min的速 度向單方向或向雙方向往復(fù)行進(jìn),接著向行進(jìn)的鋸絲51移送晶錠I,由此按相當(dāng)于鋸絲之 間間隔的厚度被切斷制作成晶片。
      [0067] 所述鋸絲51可以使用碳含量0. 8~0. 9質(zhì)量%、直徑80~180ym的鋼琴鋼絲。 而且,在所述鋸絲51上,可以電鍍像金剛石一樣的研磨劑直接附著在鋸絲51,或與冷卻用 切割加工液一起以泥漿形態(tài)提供給鋸絲51。此時,所述切割加工液可以將水作為主成分,或 是可以混合其它本發(fā)明領(lǐng)域中公知的切割劑,且通過栗(未圖示)經(jīng)過具有電磁閥的管道 (未圖示)及噴嘴23提供給鋸絲51。
      [0068] 圖2是采用根據(jù)本發(fā)明的擺動單位的線鋸的詳細(xì)正視圖,而且圖3是采用根據(jù)本 發(fā)明的擺動單位的線鋸側(cè)面圖。
      [0069] 參照圖2和圖3,框架3具備安裝導(dǎo)輪RUR2的基座框架31,和從所述基座框架31 以向上突出的形狀配置的支柱33。
      [0070] 在所述基座框架31上,導(dǎo)輪RUR2的主軸53是由軸承55承軸。而且,在所述支 柱33上,向Z軸方向(晶錠的切斷方向)配置2個升降軌道35以便升降單位7移動,并為 了向移送螺絲37 (參照圖4)傳達(dá)動力,設(shè)置與減速器38連接的升降馬達(dá)39。在所述減速 器38的軸端安裝有驅(qū)動滑輪38a,并在移送螺絲37 (參照圖4)的軸端安裝有從動滑輪37a, 而且作為傳動手段在所述驅(qū)動滑輪38a和從動滑輪37a上圍繞著同步帶34。
      [0071] 所述升降單位7包括滑動導(dǎo)向71、升降塊73及擺動框架80。為使所述滑動導(dǎo) 向71在升降軌道35上下移動,以4個為一組一體設(shè)置在升降塊73上,而且,為使升降塊 73向Z方向移動,移送螺絲37設(shè)置在升降塊73上。在此,所述滑動導(dǎo)向71可以夾在燕尾 (dovetail)槽而具有在升降軌道35上滑動的結(jié)構(gòu),或是具有滾動軸承在升降軌道35上作 為無粘滑現(xiàn)象(Stickslide)地移動的軸承導(dǎo)向(參照圖6),亦可以由本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域 中其它已公知使用的多種形狀、結(jié)構(gòu)或其組合構(gòu)成。
      [0072] 所述擺動框架80是根據(jù)本發(fā)明的一較佳實施例,是用于說明并顯示擺動單位9, 顯然根據(jù)擺動單位9的構(gòu)成及結(jié)構(gòu)其形狀及結(jié)構(gòu)也可以采取多種變形,只是作為實施根據(jù) 本發(fā)明的擺動單位9的較佳實施例,擺動框架80在其下側(cè)設(shè)置擺動單位9,并開放以便形成 擺動空間,而且包括基本臺面81和側(cè)臺面85,整體上形成
      截面形狀。
      [0073] 所述基本臺面81是從升降塊73向前方曲折突出的形狀,在其底面向Y軸方向設(shè) 置兩個第1軌道82。而且,在所述基本臺面設(shè)置與減速器142連接的擺動馬達(dá)140,并在所 述減速器142的輸出端設(shè)置有小齒輪144。
      [0074] 所述側(cè)臺面85是從升降塊73向下側(cè)突出延長的形狀,在其正面向Z軸方向設(shè)置 第2軌道86。如此在擺動框架80安裝擺動單位9,由控制單位(未圖示)驅(qū)動升降馬達(dá)39 時,通過移送螺絲37的旋轉(zhuǎn)及升降單位7的上下移動,擺動單位9也一起移動。
      [0075] 圖4是采用根據(jù)本發(fā)明的擺動單位的線鋸部分截面圖。
      [0076] 參照圖3及圖4,根據(jù)本發(fā)明觀點的擺動單位9包括:第1驅(qū)動塊110和第2驅(qū)動 塊110,向相互垂直的方向移動;錠架120,連接于所述第1驅(qū)動塊100及第2驅(qū)動塊110, 以便可以隨著第1驅(qū)動塊1〇〇和第2驅(qū)動塊110中至少一個的移動而擺動。而且,根據(jù)本 發(fā)明另一觀點的擺動單位9可以包括:第1驅(qū)動塊100,向平行鋸絲51行進(jìn)的方向移動;錠 架120,與所述第1驅(qū)動塊100以樞軸軸124連接;以及第2驅(qū)動塊11
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