一種鋼筋焊接網(wǎng)架復(fù)合剪力墻的施工方法及剪力墻結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種復(fù)合剪力墻，具體涉及一種鋼筋焊接網(wǎng)架復(fù)合剪力墻的施工方法及剪力墻結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]剪力墻又稱抗風墻或抗震墻、結(jié)構(gòu)墻，房屋或構(gòu)筑物中主要承受風載荷或地震作用引起的水平荷載和豎向荷載的墻體，可以防止結(jié)構(gòu)剪切破壞，剪力墻在進行建造時，需要進行依次進行鋼筋支撐柱綁扎、墻體澆筑、支撐柱澆筑及裝飾面板的粘接等工序，墻體澆筑需要支澆筑模板，裝飾面板的粘接需要設(shè)立腳手架進行作業(yè)，建筑工序復(fù)雜，施工周期較長，建筑物的建造周期也相應(yīng)較長，不適應(yīng)現(xiàn)代社會快節(jié)奏的發(fā)展趨勢，此外，現(xiàn)有的剪力墻雖然能夠承受較大的載荷，但是不具備很好的保溫性能，如果在墻體外部進行保溫施工，保溫板的使用壽命因環(huán)境作用只為墻體使用年限的一半，而復(fù)合剪力墻直接澆筑混凝土施工不僅浪費大量的模板，保溫層的位移需要特殊措施進行控制，施工的難度很大，作業(yè)周期會加長，施工成本也隨之增大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中剪力墻施工工序多、施工較為繁瑣的缺點，提供了一種鋼筋焊接網(wǎng)架復(fù)合剪力墻施工方法及剪力墻結(jié)構(gòu)，該施工方法能夠大大精簡施工工序，縮短施工周期，節(jié)省施工成本，提高施工效率，該施工方法建造的剪力墻不僅結(jié)構(gòu)緊湊、一體性好，而且保溫效果比較穩(wěn)定，保溫材料也不易損壞。
[0004]本發(fā)明的具體技術(shù)內(nèi)容是:
[0005]—種鋼筋焊接網(wǎng)架復(fù)合剪力墻的施工方法，本方法基于鋼筋焊接網(wǎng)架復(fù)合剪力墻結(jié)構(gòu)進行施工，關(guān)鍵點是，本方法是在形成鋼筋網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上安裝固定裝飾面層，最后再澆筑混凝土形成剪力墻的受力主體，具體步驟是:
[0006]a、用腹筋穿過豎直設(shè)置的保溫板并且其兩端分別與兩側(cè)豎直的帶有柱鋼筋的鋼筋網(wǎng)綁扎形成兩側(cè)空心的鋼筋焊接網(wǎng)架結(jié)構(gòu)；
[0007]b、在鋼筋焊接網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的側(cè)面通過拉接件將裝飾面板和鋼筋焊接網(wǎng)架連接固定;
[0008]C、在裝飾面板與保溫板之間直接進行混凝土澆筑，形成鋼筋焊接網(wǎng)架復(fù)合剪力墻的受力主體。
[0009]所述的步驟a中，腹筋斜插穿過保溫板。
[0010]所述的步驟a中，鋼筋焊接網(wǎng)架中的腹筋直徑不小于2mm，腹筋的間距不大于200mmo
[0011]所述的步驟b中，裝飾面板的材料為水泥、石材或者陶瓷。
[0012]所述的步驟b中，拉接件的材料為金屬或者塑料。
[0013]所述的步驟b中，所述的拉接件為兩端分別設(shè)置有插板和拉鉤的連接板，連接板一端與插板端面固定連接，另一端與拉鉤固定連接，所述的裝飾面板在上端面和下端面均設(shè)置有一組多個與插板卡接配合的卡槽，將插板的上下兩端分別插入上下相鄰的兩個裝飾面板的卡槽中，拉鉤與鋼筋焊接網(wǎng)架鉤掛固定。
[0014]所述的步驟b中，所述的鋼筋焊接網(wǎng)架兩側(cè)均連接固定有裝飾面板，步驟c中，兩側(cè)的裝飾面板與鋼筋焊接網(wǎng)架中保溫板之間空心處均澆筑混凝土。
[0015]所述的步驟c中，饒筑后的混凝土的厚度為50mm-150mm，混凝土中的粗骨料粒徑不大于1 5mm η
[0016]所述的剪力墻包括兩側(cè)的裝飾面板及中部的鋼筋焊接網(wǎng)架，鋼筋焊接網(wǎng)架包括一組穿過保溫板的腹筋及分別與腹筋兩側(cè)綁扎的帶有柱鋼筋的鋼筋網(wǎng)，裝飾面板與鋼筋焊接網(wǎng)架之間設(shè)置有拉接件，拉接件一端與裝飾面板連接，另一端與鋼筋焊接網(wǎng)架連接，鋼筋焊接網(wǎng)架的保溫板兩側(cè)中空處澆筑有混凝土。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明涉及的剪力墻的施工方法中，先將裝飾面層連接固定在鋼筋焊接網(wǎng)架兩側(cè)，鋼筋焊接網(wǎng)架中設(shè)置有保溫板，保溫板與裝飾面層之間形成中空網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，最后進行受力主體的混凝土澆筑，相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明中的施工方法精簡了工序，節(jié)省了架設(shè)澆筑模板和后期裝飾面層粘接的工序，施工速度大大提高，而且裝飾面層的粘接牢固效果更好，不易與混凝土受力主體發(fā)生脫落，使用該施工方法制成的剪力墻不僅具有保溫功能，而且保溫層不具有起火的可能性，保溫層處于墻體內(nèi)部，使用周期較長，不易出現(xiàn)損壞。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明中復(fù)合剪力墻的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是圖1的主視圖。
[0020]附圖中，1、裝飾面板、2、保溫板，3、腹筋，4、柱鋼筋，5、插板，6、拉鉤，7、連接板，8、
卡槽，9、混凝土。
【具體實施方式】
[0021]本發(fā)明涉及一種鋼筋焊接網(wǎng)架復(fù)合剪力墻的施工方法及剪力墻結(jié)構(gòu)，所述的施工方法基于鋼筋焊接網(wǎng)架復(fù)合剪力墻結(jié)構(gòu)進行施工，本方法是在形成鋼筋網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上先安裝固定裝飾面層，最后再饒筑混凝土 9形成剪力墻的受力主體。
[0022]具體實施例，鋼筋焊接網(wǎng)架需要使用帶有柱鋼筋4的鋼筋網(wǎng)、腹筋3及保溫板2，腹筋3直徑不小于2mm，腹筋3的間距不大于200mm，裝置面層中所用裝飾面板I的材料為水泥、石材或者陶瓷，優(yōu)選為水泥材料預(yù)制而成，裝飾面板I在制作時，根據(jù)需要在其表面設(shè)置帶有色彩的圖案，從而增加裝飾面板I的裝飾效果，施工方法的具體步驟如下所述:
[0023]a、用腹筋3穿過豎直設(shè)置的保溫板2并且其兩端分別與帶有柱鋼筋4的鋼筋網(wǎng)綁扎形成兩側(cè)空心的鋼筋焊接網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，上下相鄰的兩組腹筋3，上方一組向下斜插保溫板2后與另一側(cè)柱鋼筋4綁扎固定，下方一組向上斜插穿過保溫板2后與另一側(cè)柱鋼筋4綁扎固定，上下兩層腹筋3相互交叉且間距不大于200mm ;
[0024]b、在鋼筋焊接網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的側(cè)面通過拉接件將裝飾面板I和鋼筋焊接網(wǎng)架連接固定，拉接件的材料為金屬或者塑料，優(yōu)選為鐵制材料，所述的拉接件為兩端分別設(shè)置有插板5和拉鉤6的連接板7，連接板7 —端與插板5端面固定連接，另一端與拉鉤6固定連接，所述的裝飾面板I在上端面和下端面均設(shè)置有一組多個與插板4卡接配合的卡槽8，將插板5的上下兩端分別插入上下相鄰的兩個裝飾面板I的