空心砌塊的實(shí)驗(yàn)室制法、專用模具及該專用模具制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑砌塊制作領(lǐng)域，具體地說涉及一種適合實(shí)驗(yàn)室用的空心砌塊的制作方法，還涉及該方法所用到的專利模具及模具的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在做砌塊的材料試驗(yàn)時(shí)，砌塊都是在專業(yè)的磚廠制作的，無法在實(shí)驗(yàn)室自己制作，磚廠生產(chǎn)砌塊對(duì)試驗(yàn)的原材料損耗大，所以對(duì)不同配合比的砌塊實(shí)驗(yàn)時(shí)，大大增加試驗(yàn)的成本，而且有些磚廠的模具不能滿足試驗(yàn)砌塊尺寸，給科研試驗(yàn)帶來了麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種空心砌塊的實(shí)驗(yàn)室制法、專用模具及該專用模具制作方法，解決了目前砌塊都是在磚廠制作給科研試驗(yàn)帶來了麻煩和技術(shù)問題。
[0004]本發(fā)明的目的是以下述方式實(shí)現(xiàn)的:
實(shí)驗(yàn)室制作空心砌塊的模具，由底板、橫板和側(cè)板構(gòu)成，側(cè)板與橫板相互連接后安裝在底板上，在底板上固定有內(nèi)柱，內(nèi)柱頂部設(shè)置有密封板，側(cè)板、橫板、底板和內(nèi)柱所圍成的腔室與空心砲塊的形狀相冋。
[0005]具體地說本發(fā)明橫板為兩塊，橫板兩端外側(cè)焊接有第一角碼，在第一角碼上設(shè)置螺栓連接孔，螺栓穿過螺栓連接孔將橫板與側(cè)板固定在一起，第一角碼是一角鋼，角鋼的一側(cè)焊接在橫板上，另一側(cè)上設(shè)置螺栓連接孔。
[0006]本發(fā)明內(nèi)柱焊接在底板上。
[0007]在側(cè)板和橫板上焊接有第二角碼，第二角碼上設(shè)置有螺栓孔，螺栓穿過螺栓孔將側(cè)板和橫板固定在底板。
[0008]實(shí)驗(yàn)室制作空心砌塊模具的制作方法，按尺寸用鋼板制作出橫板、側(cè)板、底板、密封板和內(nèi)柱，將內(nèi)柱下部與底板焊接，側(cè)板與橫板上安裝角碼，用螺栓穿過角碼將側(cè)板和橫板安裝好，在用螺栓穿過角碼將側(cè)板、橫板安裝到底板上，將密封板固定到內(nèi)柱頂部，打磨平整。
[0009]—種空心砌塊的實(shí)驗(yàn)室制法，使用上述實(shí)驗(yàn)室制作空心砌塊的模具來制作。
[0010]上述空心砌塊的實(shí)驗(yàn)室制法，其具體制作方法如下:
步驟1:在模具的內(nèi)側(cè)刷一層脫模劑，用保鮮膜將內(nèi)柱包裹起來，然后在保鮮膜上刷一層脫模劑；
步驟2:將空心砌塊的原料按所需配比攪拌均勻，然后放入模具中，充分的振搗；
步驟3:混合料振搗密實(shí)后，將模具移動(dòng)至平整的地面；
步驟4:將模具翻轉(zhuǎn)180度，拆掉連接底板與側(cè)板和橫板的螺栓；
步驟5:使橫板和側(cè)板固定不動(dòng)，保持底板水平，向上提拉2-3cm時(shí)，將兩塊蓋板分別從底板的兩側(cè)卡住內(nèi)柱，用鋼筋從兩個(gè)內(nèi)柱之間穿過，壓住蓋板；
步驟6:繼續(xù)提拉底板直至于蓋板分離； 步驟7:將橫板與側(cè)板拆尚，空心砲塊制作完成。
[0011]上述空心砌塊的實(shí)驗(yàn)室制法，所述步驟2將步驟I的模具放在振動(dòng)臺(tái)上，將空心砌塊的原料按所需配比攪拌均勻，然后放入模具中，充分的振搗。
[0012]上述空心砌塊的實(shí)驗(yàn)室制法，所述步驟5是用直徑6mm長(zhǎng)度60cm的鋼筋從兩個(gè)內(nèi)柱之間穿過。
[0013]采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明有以下優(yōu)點(diǎn):能夠在實(shí)驗(yàn)室制作空心砌塊，省去在磚廠的試驗(yàn)成本，澆筑完成后可立即拆模，不占用模具，縮短制作周期，在試驗(yàn)原材料有限時(shí)，降低了材料損耗。實(shí)驗(yàn)者可根據(jù)自己的需求改變模具尺寸進(jìn)行加工，靈活性強(qiáng)。而且本發(fā)明能夠保證空心砌塊的密實(shí)度、完整度、光滑度。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明模具橫板與側(cè)板的平面圖。
[0015]圖2是本發(fā)明模具第一角碼的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本發(fā)明模具第二角碼的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是本發(fā)明模具平面示意圖。
[0018]圖5是本發(fā)明模具橫板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6是本發(fā)明模具側(cè)板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖7是本發(fā)明模具內(nèi)柱結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖8是本發(fā)明蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖9是本發(fā)明底板鉆孔位置圖。
[0023]圖10是本發(fā)明模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中標(biāo)號(hào)，1.橫板，2.角碼，3.螺栓孔，4.側(cè)板，5.內(nèi)柱，6.底板，7.密封板，8.蓋板。
【具體實(shí)施方式】
[0025]如圖1-圖7、圖9和圖10所示，一種實(shí)驗(yàn)室制作空心砌塊的模具，由底板6、橫板I和側(cè)板4構(gòu)成，側(cè)板4與橫板I相互連接后安裝在底板6上，在底板6上固定有內(nèi)柱5，內(nèi)柱5頂部設(shè)置有密封板7，側(cè)板4、橫板1、底板6和內(nèi)柱5所圍成的腔室與空心砌塊的形狀相同。
[0026]本發(fā)明模具的橫板為兩塊，橫板兩端外側(cè)焊接有第一角碼，第一角碼是一角鋼，角鋼的一側(cè)焊接在橫板上，另一側(cè)上設(shè)置螺栓連接孔3，螺栓穿過螺栓連接孔將橫板與側(cè)板固定在一起。在側(cè)板和橫板上焊接有第二角碼，第二角碼上設(shè)置有螺栓孔，螺栓穿過螺栓孔將側(cè)板和橫板固定在底板。
[0027]本發(fā)明模具的內(nèi)柱焊接在底板上。內(nèi)柱為空心圓柱體，內(nèi)柱截面的結(jié)構(gòu)也可以為各個(gè)角倒圓角的長(zhǎng)方形。
[0028]本發(fā)明模具的底板6、橫板I和側(cè)板4，是按尺寸裁剪好的鋼板，鋼板的厚度均為5_，鋼板厚度也可以根據(jù)不同情況選擇不厚度的鋼板。
[0029]本發(fā)明模具的角碼2的厚度為6mm，若改變其厚度將改變螺栓孔或螺栓連接孔的位置。本發(fā)明模具的密封板7可為3_厚的鋼板，也可以根據(jù)不同需要選擇不同尺寸。
[0030]其次，本發(fā)明還公開實(shí)驗(yàn)室制作空心砌塊的模具的制作方法，按尺寸用鋼板制作出橫板、側(cè)板、底板、密封板和內(nèi)柱，將內(nèi)柱下部與底板焊接，側(cè)板與橫板上安裝角碼，用螺栓穿過角碼將側(cè)板和橫板安裝好，在用螺栓穿過角碼將側(cè)板、橫板安裝到底板上，將密封板固定到內(nèi)柱頂部，打磨平整。另外為了方便快速脫模，該模具還配有兩上蓋板，兩個(gè)蓋板對(duì)接剛好能卡在內(nèi)柱上，且兩個(gè)蓋板對(duì)接后的形狀與空心砌塊的形狀一致。
[0031]最后，本發(fā)明還公開實(shí)驗(yàn)室制作空心砌塊的方法，主要是采用上述模具來進(jìn)行制作，具體步驟如下:
步驟1:在模具的內(nèi)側(cè)刷一層脫模劑，用保鮮膜將內(nèi)柱包裹起來，然后在保鮮膜上刷一層脫模劑，放在振動(dòng)臺(tái)上；
步驟2:將空心砌塊的原料按所需配比攪拌均勻，然后放入模具中，充分的振搗；
步驟3