樓承板及其制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及在建筑物的地板或天花板等上形成混凝土板壞時所使用的樓承板及其制造方法，尤其涉及一種不容易變形，且容易再利用的樓承板及其制造方法。
【背景技術】
[0002]在以鋼筋混凝土或鋼骨鋼筋混凝土為建筑材料的建筑物中，為了在梁上等臨時設置的模架上澆筑混凝土，在地板或天花板上形成有板坯。在模架中，使用加工有鋼制板材的樓承板的情況比較多。
該樓承板在混凝土硬化后便失去作用，因此，最理想的是謀求在板坯施工后，迅速地從混凝土中分離回收并再利用。
[0003]例如，專利文獻1中公開了一種涉及在朝水平方向隔著規(guī)定距離配置的第1梁與第2梁之間有效地形成混凝土板坯，并且可再利用相當于上述樓承板的臨時底板的構造物施工方法的發(fā)明。
專利文獻1所公開的發(fā)明是在兩片平板中的一個平板的后端部與另一個平板的前端部重合的狀態(tài)下使用向前后方向自由滑動地結合的長度可變臨時底板與長度固定臨時底板。再者，長度可變臨時底板與長度固定臨時底板分別具有成為成型面的平坦的表面。
而且，其特征在于在2個梁成型用模架的相對的一對上緣部之間，介由設置在腳手架上的枕木，通過架設這些臨時底板來構造用于澆筑作為成型材料的混凝土的板面。
根據(jù)這種方法，混凝土硬化后，通過拆卸腳手架、枕木以及梁成型用模架，能夠從混凝土板坯中很容易地分離并回收長度可變臨時底板與長度固定臨時底板。
[0004]此外，專利文獻2中公開了一種名稱為“滑動式樓承板及其施工方法”的涉及可進行長度調整、再利用以及轉用的樓承板與使用其的板坯施工方法的發(fā)明。
專利文獻2所公開的發(fā)明的構造為:具有在頂面為臨時板面的板本體的底面設有滑動支架的2種樓承板，板本體以及滑動支架使兩樓承板相互成為雌雄狀并可連接地形成。
在這種構造的樓承板中，根據(jù)板坯形成范圍的間隔，能夠調整樓承板的長度，因此可轉用的對象物的范圍廣，通用性優(yōu)秀。
現(xiàn)有技術文獻專利文獻
[0005]專利文獻1:日本特許第3781425號公報專利文獻2:日本特開2005-54354號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

發(fā)明所要解決的課題
[0006]然而，在作為上述【背景技術】的專利文獻1所公開的發(fā)明中，根據(jù)在臨時底板的頂面上澆筑的混凝土的重量，突條部的端部與模架部件的承載臺的邊界附近彎曲應力集中，所以存在在平板上產(chǎn)生龜裂或部分變形，無法再利用的問題。此外，由于通過焊接等接合于平板的突條部在從平板中分離時發(fā)生變形，所以存在只有突條部無法再利用的問題。此外，在沒接合于平板的部分中，突條部的斷面形狀容易歪曲，需要謹慎地進行使突條部滑動的操作。從而存在調節(jié)樓承板長度時的操作性變差的問題。
[0007]此外，在專利文獻2所公開的發(fā)明中，根據(jù)在樓承板的頂面澆筑的混凝土的重量，滑動支架端部附近的板本體中彎曲應力集中，所以存在在板本體中產(chǎn)生龜裂或者一部分變形，在板坯施工后即使回收了樓承板也無法再利用的情況。此外，在滑動支架從板本體分離時，容易變形，所以再利用滑動支架單體也是很困難的。進而，頂面開放的形狀的滑動支架對于扭曲變形等的剛性較低，因此在互相滑動滑動支架時，斷面形狀容易歪曲。即，需要謹慎地進行該操作，因此，存在在短時間內(nèi)無法有效地調節(jié)樓承板長度的問題。
[0008]本發(fā)明為應對這樣的現(xiàn)有情況而成的，其目的在于提供一種能夠有效地進行整體長度的調節(jié)，并且能夠在施工混凝土板坯后進行回收，多次反復利用的樓承板及其制造方法。
用于解決課題的手段
[0009]為達成上述目的，權利要求1所述的發(fā)明為一種在構造物的板等上形成混凝土板坯時，作為模架使用的樓承板，其具有:從一端在規(guī)定長度范圍內(nèi)，被擠壓成扁平狀，分別形成平坦部的第1方管以及第2方管、第1方管的頂面除去從另一端沿著長度方向的規(guī)定范圍，接合于底面的第1平板、和第2方管的頂面接合于底面的第2平板，其特征在于第1方管被形成為可插通第2方管，第1方管以及第2方管的開口的其他端之間相對于第1平板以及第1平板分別可插通地接合。
[0010]
在這種構造的樓承板中，第1方管以及第2方管的底面從被擠壓成扁平狀的一端沿著長邊方向，在規(guī)定長度范圍內(nèi)具有平坦部以及緊隨其后的傾斜部。再者，將本樓承板作為模架設置在構造物上時，此平坦部抵接于支撐樓承板的方材等。
進而，例如，如專利文獻1所述的發(fā)明，在斷面呈V型的突條部中，其頂部開放，對于扭曲變形的剛性較低，因此，沒接合于平板部的部分容易變形。此外，在從平板部分離突條部時，其斷面形狀容易變形。
加之，在第1平板以及第2平板的頂面澆筑混凝土時，從第1平板的底面與第2平板的頂面的空隙漏出的水泥漿(用水混煉水泥的狀態(tài)的物質)流過第1平板或第2平板的底面，從被開放的頂部流入突條部內(nèi)。此水泥漿以附著于突條部的內(nèi)壁的狀態(tài)硬化，在內(nèi)插其他突條部時成為阻礙。結果，使樓承板的再利用成為不可能。
[0011]對此，在本發(fā)明的樓承板中，第1方管以及第2方管與上述突條部相比，對于扭曲變形的剛性格外高，所以，即使沒接合于第1平板或第2平板也難以產(chǎn)生變形。即，在本發(fā)明的樓承板中，雖然第1方管在從其他端開始沿著長邊方向的規(guī)定范圍內(nèi)不接合于第1平板，例如，即使將第1管的其他端插通于第2方管，使其滑動，也不存在第1方管的斷面形狀在該位置中變形的可能性。此外，即使在從第1平板或第2平板分離第1方管或第2方管的情況下，這些斷面形狀也難以變形。進而，因為第1方管以及第2方管的上部不開放，所以不會發(fā)生由于上述水泥漿流過第1平板或第2平板的底面，流入第1方管或第2方管的內(nèi)部并硬化，妨礙通過使插通于第2方管的第1方管滑動來調整樓承板的長度的操作的情況。
[0012]此外，權利要求2所述的發(fā)明的特征在于，在權利要求1所述的樓承板中，在第1方管以及第2方管的側面，以從一端開始沿著長邊方向至少超過平坦部的方式分別形成有波紋狀的折入部。
若在樓承板的頂面澆筑混凝土，則在第1方管以及第2方管的底面中，在平坦部與傾斜部的邊界容易引起應力集中。然而，在本發(fā)明的樓承板中，通過波紋狀的折入部，上述平坦部與傾斜部的邊界中的剛性提高，因此，在該位置難以產(chǎn)生破損或變形。
[0013]權利要求3所述的發(fā)明的特征在于，在權利要求2所述的樓承板支撐工具中，在第1方管以及第2方管的內(nèi)部，具有以從一端附近開始沿著長邊方向至少超過平坦部的方式分別設置的長條部件。
在這種構造的樓承板中，除了權利要求2所述的發(fā)明的作用，還具有通過長條部件進一步提高上述平坦部與傾斜部的邊界的剛性的作用。
[0014]權利要求4所述的發(fā)明為一種在構造物的板等上形成混凝土板坯時作為模架所使用的樓承板的制造方法，其特征在于具有以下步驟:分別對第1方管與以可將該第1方管插入內(nèi)部的方式形成的第2方管，沿著其長邊方向從一端開始在相對的一對側面上形成規(guī)定長度的V型槽的步驟;對與第1方管以及第2方管中的一對側面正交的底面，分別沿著長邊方向從一端開始在不超過形成有V型槽的位置的范圍內(nèi)擠壓成扁平狀并形成平坦部的步驟；除去從另外一端開始沿著長邊方向的規(guī)定范圍，將第1方管的頂面接合于第1平面的底面的步驟;將第2方管的頂面接合于第2平板的底面的步驟。
根據(jù)這種樓承板的制造方法，在第1方管以及第2方管中，一對側面的一部分以隨著V型槽被折成波紋狀的方式變形，并形成折入部，同時在被擠壓的位置不產(chǎn)生龜裂等，底面平穩(wěn)地變形，在從一端開始沿著長邊方向不超過折入部的范圍內(nèi)形成平坦部。此外，本發(fā)明是以權利要求1或者權利要求2所述的產(chǎn)品的發(fā)明作為方法的發(fā)明并加以限定，所以具有與權利要求1以及權利要求2所述的發(fā)明相同的作用。
[0015]
權利要求5所述的發(fā)明的特征在于，在權利要求4所述的樓承板的制造方法中，接著形成V型槽的步驟，還具有在第1方管以及第2方管的內(nèi)部，以從一端的附近開始至少超過被擠壓成扁平狀的位置的方式設置長條部件的步驟。
根據(jù)這種樓承板的制造方法，由V型槽所形成的折入部以從上下夾持并固定第1方管或第2方管的內(nèi)面與長條部件的方式發(fā)揮作用。此外，本發(fā)明是以權利要求3所述的產(chǎn)品的發(fā)明作為方法的發(fā)明并加以限定，所以具有與權利要求3所述的發(fā)明相同的作用。
發(fā)明效果
[0016]如上述說明，根據(jù)本發(fā)明的權利要求1所述的樓承板，例如，在將第1方管的另一端插通于第2方管，使第1方管相對于第2方管滑動時，第1方管從上述另一端開始在規(guī)定范圍內(nèi)，不接合于第1平板的部分上，斷面形狀也難以歪曲，所以，能夠反復安全地進行樓承板整體長度的調節(jié)操作。此外，在進行了混凝土板坯施工后，回收樓承板，從第1平板或第2平板分離第1方管或第2方管時，第1方管或第2方管的斷面形狀