超長樓蓋混凝土后澆縫設(shè)計與施工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工領(lǐng)域，特別涉及一種超長樓蓋混凝土后澆縫設(shè)計與施工工藝，主要采取以下步驟：1)確定梁板后澆縫邊線；2)安裝梁板面板；3)確定梁板無粘結(jié)鋼筋區(qū)域；4)梁鋼筋綁扎與梁后澆縫填充；5)板鋼筋綁扎與板后澆縫填充；6)澆筑梁板混凝土；7)混凝土養(yǎng)護；8)后澆縫澆筑；9)后澆縫養(yǎng)護。本發(fā)明是科學(xué)利用后澆縫無粘鋼筋充足的延伸應(yīng)變能力，達到釋放樓蓋混凝土溫度應(yīng)力之目的，確保超長樓蓋無開裂現(xiàn)象。本發(fā)明與傳統(tǒng)的后澆帶施工方法相比，無后澆帶兩側(cè)樓蓋開裂與鋼筋銹蝕現(xiàn)象，施工操作簡單，大幅度縮短施工周期和大量節(jié)約綜合費用，具有顯著的經(jīng)濟與社會效益，符合高效節(jié)能綠色施工要求。
【專利說明】
超長樓蓋混凝土后澆縫設(shè)計與施工工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種超長樓蓋混凝土后澆縫設(shè)計與施工工藝，屬于結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工交叉技術(shù)領(lǐng)域，適用于各種結(jié)構(gòu)體系樓蓋的溫度后澆縫設(shè)計與施工，用于替代傳統(tǒng)的超長樓蓋混凝土溫度后澆帶。
【背景技術(shù)】
[0002]目前超大平面建筑物越來越多，為解決超長樓蓋混凝土施工期間的溫度應(yīng)力釋放與結(jié)構(gòu)開裂問題，普遍采用樓蓋設(shè)置溫度后澆帶的方法解決。但是工程實踐證明溫度后澆帶存在如下施工弊端:一是澆筑樓蓋混凝土?xí)r，水泥漿往往從后澆帶兩側(cè)鋼絲網(wǎng)滲漏到后澆帶內(nèi)，嚴重約束樓蓋混凝土溫度應(yīng)力的釋放;二是后澆帶鑿毛形成的垃圾需要拆除其支撐體系后方可干凈清理，并需要二次搭設(shè)后澆帶支撐體系，不僅費工費時，而且在支撐體系拆除過程會導(dǎo)致后澆帶區(qū)域兩側(cè)樓蓋開裂;三是后澆帶內(nèi)裸露鋼筋銹蝕嚴重，需要除銹處理等。綜上所述，傳統(tǒng)的后澆帶施工工藝不僅削弱了樓蓋承載力、抗震性能與溫度應(yīng)力釋放功能，而且工序繁瑣，施工周期長，綜合費用高，成為一項亟待解決的全國關(guān)鍵性技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種技術(shù)領(lǐng)先，操作簡單，施工周期短，綜合費用小，能夠保證質(zhì)量與功能的超長樓蓋混凝土后澆縫設(shè)計與施工技術(shù)，通過科學(xué)利用后澆縫無粘鋼筋充足的延伸能力和收縮預(yù)應(yīng)力，實現(xiàn)釋放樓蓋混凝土溫度應(yīng)力與抵抗殘余收縮應(yīng)力之目的，確保超長樓蓋不發(fā)生開裂現(xiàn)象。
[0004]本發(fā)明所述的超長樓蓋混凝土后澆縫設(shè)計與施工工藝，采取以下步驟:
[0005]I)確定梁板后澆縫邊線:自樓蓋邊緣算起每間隔30m?40m，在靠近梁板支座1/3跨度范圍內(nèi)樓蓋支撐體系的梁板底方木次楞上測量和彈線確定后澆縫的中心線，然后自中心線分別向兩側(cè)平行移動1mrn?15 mm彈線確定梁板后澆縫邊線；
[0006]2)安裝梁板底面板:在梁板底方木次楞上安裝梁板底面板，并將梁板底面板邊緣與梁板后澆縫邊線對齊，形成梁板后澆縫；
[0007]3)確定梁板無粘結(jié)鋼筋區(qū)域:自梁板后澆縫中心線分別向兩側(cè)平行移動250mm?300mm，彈線確定梁板無粘結(jié)鋼筋邊線，然后在其兩邊線之間的梁下部縱向鋼筋、板下部橫向鋼筋和梁上部縱向鋼筋、板上部橫向鋼筋上分別纏繞2?4層PVC薄膜和I?2層防水膠帶，防水膠帶總厚度1.0mm?2.0mm，作為梁縱向鋼筋滑動層和板橫向鋼筋滑動層，形成梁板無粘結(jié)鋼筋區(qū)域；
[0008]4)梁鋼筋綁扎與梁后澆縫填充:第一步驟:填充梁后澆縫下部擠塑聚苯板，將梁下部縱向鋼筋安裝在其預(yù)留的凹槽內(nèi)；第二步驟:插入梁后澆縫中部擠塑聚苯板與梁后澆縫兩側(cè)鋼板網(wǎng)組合體后，將梁上部縱向鋼筋安裝在其預(yù)留的凹槽內(nèi)；第三步驟:將梁后澆縫上部擠塑聚苯板插入梁后澆縫兩側(cè)鋼板網(wǎng)內(nèi)，然后綁扎梁箍筋和安裝梁側(cè)面板；
[0009]5)板鋼筋綁扎與板后澆縫填充:第一步驟:填充板后澆縫下部擠塑聚苯板，將板下部橫向鋼筋安裝在其預(yù)留的凹槽內(nèi)；第二步驟:插入板后澆縫中部擠塑聚苯板與板后澆縫兩側(cè)鋼板網(wǎng)組合體后，將板上部橫向鋼筋安裝在其預(yù)留的凹槽內(nèi)；第三步驟:將板后澆縫上部擠塑聚苯板插入板后澆縫兩側(cè)鋼板網(wǎng)內(nèi)，然后分別綁扎板下部橫向鋼筋與板下部縱向鋼筋和綁扎板上部橫向鋼筋與板上部縱向鋼筋；
[0010]6)澆筑梁板混凝土:待樓蓋支撐體系、梁板模板、梁板鋼筋和梁板后澆縫驗收合格后，自梁板后澆縫兩側(cè)開始對稱澆筑梁板混凝土 ；
[0011 ] 7)混凝土養(yǎng)護:當(dāng)常溫施工時，梁板混凝土表面覆蓋塑料薄膜保濕養(yǎng)護14天；當(dāng)冬期施工時，梁板混凝土表面覆蓋塑料薄膜與礦棉氈保溫保濕養(yǎng)護14天；
[0012]8)后澆縫澆筑:梁板混凝土澆筑45天?60天后，清理干凈梁板后澆縫內(nèi)的擠塑聚苯板，并插入梁板后澆縫底部面板條，然后采用比梁板混凝土高5MPa的微膨脹化學(xué)灌漿料澆筑梁板后澆縫；
[0013]9)后澆縫養(yǎng)護:常溫施工時，梁板后澆縫澆筑6小時后，在其上平兩側(cè)設(shè)置1:2水泥砂漿圍堰，蓄水養(yǎng)護14天;冬期施工時，確保微膨脹化學(xué)灌漿料澆筑后的溫度在50C?10°C區(qū)間，并及時在其上部覆蓋I層?2層塑料薄膜和3層?4層礦棉氈保溫保濕養(yǎng)護14天。
[0014]步驟I)中在靠近梁板支座1/3跨度范圍內(nèi)設(shè)置梁板后澆縫，其目的是利用無粘結(jié)鋼筋區(qū)域促進框架梁塑性鉸的形成，實現(xiàn)強柱弱梁效應(yīng)。
[0015]步驟3)中的梁板無粘結(jié)鋼筋區(qū)域，根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2012)作如下計算確定:
[0016]a梁板無粘結(jié)鋼筋區(qū)域的均勻溫度作用與收縮徐變標準值計算:
[0017]Δ Tk = Ts,max-To,min+Txs = 45-5+15 = 55 °C
[0018]式中:ΔTk—均勻溫度作用與收縮徐變標準值;單位°C ;
[0019]Ts,max一結(jié)構(gòu)最高平均溫度，取通常厚度樓蓋混凝土最大溫升45°C ；
[0020]To,min—結(jié)構(gòu)最低初始平均溫度，取冬期施工的樓蓋混凝土最低入模溫度5°C;
[0021]Txs—混凝土材料的徐變和收縮效應(yīng)，按照《鐵路橋涵設(shè)計基本規(guī)范》(TB10002.1-2005)取相當(dāng)于降低溫度15°C ；
[0022]b鋼筋溫差收縮應(yīng)變計算:
[0023](I)梁板無粘結(jié)鋼筋溫差收縮應(yīng)變值計算:Δ l = aT ATkl = 12 X 10—6X 55 X40000= 26.4mm；
[0024](2)梁板無粘結(jié)鋼筋延伸能力驗算:Δ I < 5gt lw=26.4mm<7.5%lw=0.075X500=37.5mm;梁板無粘結(jié)鋼筋延伸能力滿足鋼筋溫差收縮應(yīng)變值要求；
[0025](3)鋼筋溫差收縮應(yīng)變計算:ε = Δ 1/1 = 26.4 + 40000 = 0.00066
[0026]式中:ΔI—無粘結(jié)鋼筋溫差收縮應(yīng)變值;單位mm;
[0027]aT—鋼筋線膨脹系數(shù)取12 X 10—6/°C ;
[0028]Δ Tk一均勻溫度作用與收縮徐變標準值;單位。C ;
[0029]I 一樓蓋后澆縫間距取較大值40000mm;
[0030]6的一!11^400級鋼筋的伸長率取7.5% ；
[0031 ] Iw—樓蓋后澆縫梁板無粘結(jié)鋼筋總長度取較小值500mm;
[0032]ε—后澆縫間距范圍內(nèi)的鋼筋溫差應(yīng)變；
[0033]c梁板無粘結(jié)鋼筋溫差收縮預(yù)應(yīng)力計算:
[0034]os = Ese = 2.0XlO5X0.00066 = 132N/mm2 ；
[0035]式中:0s—梁板無粘結(jié)鋼筋溫差收縮預(yù)應(yīng)力；
[0036]Es—鋼筋的彈性模量取2.0 X 105N/mm2;
[0037]ε—后澆縫間距范圍內(nèi)的鋼筋溫差應(yīng)變。
[0038]步驟3)中的梁板無粘結(jié)鋼筋區(qū)域的梁縱向鋼筋和板橫向鋼筋均為貫通設(shè)置，以便形成抵抗混凝土殘余收縮的預(yù)應(yīng)力和提高抗震承載力。
[0039]步驟4)中的梁后澆縫兩側(cè)鋼板網(wǎng)和步驟5)中的板后澆縫兩側(cè)鋼板網(wǎng)均采用厚度
0.3醒?0.5醒，網(wǎng)格長、寬為I.5醒?2.0醒的鋼板網(wǎng)。
[0040]步驟8)梁板后澆縫澆筑選擇氣溫降低時節(jié)，以便最大限度的釋放混凝土溫差收縮應(yīng)力。
[0041]本發(fā)明的有益效果是:
[0042]I)為超長樓蓋混凝土提供一種替代后澆帶的后澆縫設(shè)計與施工技術(shù)，可節(jié)省傳統(tǒng)后澆帶的支撐體二次搭設(shè)、施工縫鑿毛與清理、鋼筋除銹等繁瑣施工程序，使施工效率成倍提高，大幅度縮短施工周期，大量節(jié)約施工綜合費用，具有顯著的經(jīng)濟效益與廣泛的推廣應(yīng)用價值；
[0043]2)后澆縫兩側(cè)施工縫無需鑿毛處理，大量減少施工噪聲；后澆縫內(nèi)擠塑聚苯板可二次回收利用，大量減少建筑垃圾；后澆縫內(nèi)鋼筋無需除銹，大量減少工地揚塵，符合環(huán)保節(jié)能與綠色施工的要求，具有顯著的社會效益。
【附圖說明】
[0044]圖1、超長樓蓋混凝土后澆縫平面示意圖；
[0045]圖2、Α_Α剖面梁板后澆縫擠塑聚苯板層示意圖；
[0046]圖3、Α_Α剖面梁板后澆縫兩側(cè)鋼板網(wǎng)層示意圖；
[0047]圖4、Β_Β剖面梁后澆縫設(shè)置示意圖；
[0048]圖5、Β_Β剖面梁后澆縫澆筑示意圖；
[0049]圖6、C_C剖面板后饒縫設(shè)置不意圖；
[0050]圖7、C_C剖面板后澆縫澆筑示意圖。
[0051 ]圖中:1、樓蓋支撐體系;2、梁板底方木次楞;3、梁板后澆縫邊線;3.1、梁板后澆縫；
4、梁板底面板;5、梁下部縱向鋼筋;6、梁縱向鋼筋滑動層;7、梁板無粘結(jié)鋼筋邊線;8、梁后澆縫下部擠塑聚苯板;9、梁后澆縫中部擠塑聚苯板;9.1、梁后澆縫兩側(cè)鋼板網(wǎng)；10、梁上部縱向鋼筋；U、梁箍筋；12、梁后澆縫上部擠塑聚苯板；13、板下部橫向鋼筋；14、板橫向鋼筋滑動層；15、板上部橫向鋼筋；16、板下部縱向鋼筋；17、板上部縱向鋼筋；18、板后澆縫下部擠塑聚苯板；19、板后澆縫中部擠塑聚苯板；19.1、板后澆縫兩側(cè)鋼板網(wǎng)；20、板后澆縫上部擠塑聚苯板;21、梁側(cè)面板;22、梁板混凝土;23、梁板后澆縫底部面板條;24、微膨脹化學(xué)灌漿料。
【具體實施方式】
[0052]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步描述:
[0053]如圖1?圖7所示，本發(fā)明所述的超長樓蓋混凝土后澆縫設(shè)計與施工工藝，采取以下步驟:
[0054]I)確定梁板后澆縫邊線:自樓蓋邊緣算起每間隔30m?40m，在靠近梁板支座1/3跨度范圍內(nèi)樓蓋支撐體系I的梁板底方木次楞2上測量和彈線確定梁板后澆縫3.1中心線，然后自中心線分別向兩側(cè)平行移動1mm?15mm彈線確定梁板后饒縫邊線3 ；
[0055]2)安裝梁板面板:在梁板底方木次楞2上安裝梁板底面板4，并將梁板底面板4邊緣與梁板后澆縫邊線3對齊，形成梁板后澆縫3.1;
[0056]3)確定梁板無粘結(jié)鋼筋區(qū)域:自梁板后澆縫中心線分別向兩側(cè)平行移動250mm?300mm，彈線確定梁板無粘結(jié)鋼筋邊線7，然后在其兩邊線之間的梁下部縱向鋼筋5、板下部橫向鋼筋13和梁上部縱向鋼筋10、板上部橫向鋼筋15上分別纏繞2?4層PVC薄膜和I?2層防水膠帶，防水膠帶總厚度1.0mm?2.0mm，作為梁縱向鋼筋滑動層6和板橫向鋼筋滑動層14，形成梁板無粘結(jié)鋼筋區(qū)域；
[0057]4)梁鋼筋綁扎與梁后澆縫填充:第一步驟:填充梁后澆縫下部擠塑聚苯板8，將梁下部縱向鋼筋5安裝在其預(yù)留的凹槽內(nèi)；第二步驟:插入梁后澆縫中部擠塑聚苯板9與梁后澆縫兩側(cè)鋼板網(wǎng)9.1組合體后，將梁上部縱向鋼筋10安裝在其預(yù)留的凹槽內(nèi)；第三步驟:將梁后澆縫上部擠塑聚苯板12插入梁后澆縫兩側(cè)鋼板網(wǎng)9.1內(nèi)，然后綁扎梁箍筋11和安裝梁側(cè)面板21;
[0058]5)板鋼筋綁扎與板后澆縫填充:第一步驟:在梁板后澆縫內(nèi)填充板后澆縫下部擠塑聚苯板18，將板下部橫向鋼筋13安裝在其預(yù)留的凹槽內(nèi)；第二步驟:插入板后澆縫中部擠塑聚苯板19與板后澆縫兩側(cè)鋼板網(wǎng)19.1組合體后，將板上部橫向鋼筋15安裝在其預(yù)留的凹槽內(nèi)；第三步驟:將板后澆縫上部擠塑聚苯板20插入板后澆縫兩側(cè)鋼板網(wǎng)19.1內(nèi)，然后分別綁扎板下部橫向鋼筋13與板下部縱向鋼筋16和板上部橫向鋼筋15與板上部縱向鋼筋17;
[0059]6)澆筑梁板混凝土:待樓蓋支撐體系1、梁板模板、梁板鋼筋和梁板后澆縫3.1驗收合格后，自梁板后澆縫3.1兩側(cè)開始對稱澆筑梁板混凝土22;
[0060]7)混凝土養(yǎng)護:當(dāng)常溫施工時，梁板混凝土22表面覆蓋塑料薄膜保濕養(yǎng)護14d;當(dāng)冬期施工時，梁板混凝土 22表面覆蓋塑料薄膜與礦棉氈保溫保濕養(yǎng)護14d;
[0061 ] 8)后澆縫澆筑:梁板混凝土22澆筑45d?60d后，清理干凈梁板后澆縫3.1內(nèi)的擠塑聚苯板，并插入梁板后澆縫底部面板條23，然后采用比梁板混凝土 22高5MPa的微膨脹化學(xué)灌漿料24澆筑梁板后澆縫3.1;
[0062]9)后澆縫養(yǎng)護:常溫施工時，梁板后澆縫3.1澆筑6h后，在其上平兩側(cè)設(shè)置1:2水泥砂漿圍堰，蓄水養(yǎng)護14d;冬期施工時，確保微膨脹化學(xué)灌漿料24澆筑后的溫度控制在5°C?10°C區(qū)間，并及時在其上部覆蓋I層?2層塑料薄膜和3層?4層礦棉氈保溫保濕養(yǎng)護14d;
[0063]步驟I)中在靠近梁板支座1/3跨度范圍內(nèi)設(shè)置梁板后澆縫3.1，其目的是利用無粘結(jié)鋼筋區(qū)域促進框架梁塑性鉸的形成，實現(xiàn)強柱弱梁效應(yīng)；
[0064]步驟3)中的梁板無粘結(jié)鋼筋區(qū)域，根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2012)作如下計算確定:
[0065]a梁板無粘結(jié)鋼筋區(qū)域的均勻溫度作用與收縮徐變標準值計算
[0066]Δ Tk = Ts,max-To,min+Txs = 45-5+15 = 55 °C
[0067]式中:ΔTk—均勻溫度作用與收縮徐變標準值(°C);
[0068]Ts,max一結(jié)構(gòu)最高平均溫度，取通常厚度樓蓋混凝土最大溫升45°C ；
[0069]To,min—結(jié)構(gòu)最低初始平均溫度，取冬期施工的樓蓋混凝土最低入模溫度5°C;
[0070]Txs—混凝土材料的徐變和收縮效應(yīng)，按照《鐵路橋涵設(shè)計基本規(guī)范》(TB10002.1-2005)取相當(dāng)于降低溫度15°C。
[0071 ] b鋼筋溫差收縮應(yīng)變計算
[0072](I)梁板無粘結(jié)鋼筋溫差收縮應(yīng)變值計算:Δ l = aT ATkl = 12 X 10—6X 55 X40000= 26.4mm；
[0073](2)梁板無粘結(jié)鋼筋延伸能力驗算:Δ I < 5gt lw=26.4mm<7.5%lw=0.075X500= 37.5mm。梁板無粘結(jié)鋼筋延伸能力滿足鋼筋溫差收縮應(yīng)變值要求。
[0074](3)鋼筋溫差收縮應(yīng)變計算:ε = Δ 1/1 = 26.4 + 40000 = 0.00066
[0075]式中:ΔI—無粘結(jié)鋼筋溫差收縮應(yīng)變值(mm);
[0076]aT—鋼筋線膨脹系數(shù)取12 X 10—6/°C ;
[0077]Δ Tk 一均勻溫度作用與收縮徐變標準值(°C );
[0078]I 一樓蓋后澆縫間距取較大值40000mm;
[0079]6#—!11^400級鋼筋的伸長率取7.5% ；
[0080]Iw—樓蓋后澆縫梁板無粘結(jié)鋼筋總長度取較小值500mm;
[0081 ] ε—后澆縫間距范圍內(nèi)的鋼筋溫差應(yīng)變。
[0082]c梁板無粘結(jié)鋼筋溫差收縮應(yīng)力計算
[0083]os = Ese = 2.0XlO5X0.00066 = 132N/mm2，鋼筋溫差收縮應(yīng)力具備抵抗樓蓋殘余收縮應(yīng)力的能力。
[0084]式中:os—梁板無粘結(jié)鋼筋溫差收縮預(yù)應(yīng)力N/mm2;
[0085]Es—鋼筋的彈性模量取2.0 X 105N/mm2 ；
[0086]ε—后澆縫間距范圍內(nèi)的鋼筋溫差應(yīng)變。
[0087]步驟3)中的梁板無粘結(jié)鋼筋區(qū)域的梁縱向鋼筋和板橫向鋼筋均為貫通設(shè)置，以便形成抵抗混凝土殘余收縮的預(yù)應(yīng)力和提高抗震承載力；
[0088]步驟4)中的梁后澆縫兩側(cè)鋼板網(wǎng)9.1和步驟5)中的板后澆縫兩側(cè)鋼板網(wǎng)19.1均采用厚度0.3薩?0.5薩，網(wǎng)格長、寬為I.5薩?2.0薩的鋼板網(wǎng)。
[0089]步驟8)梁板后澆縫3.1澆筑宜選擇氣溫降低時節(jié)，以便最大限度的釋放混凝土溫差收縮應(yīng)力。
【主權(quán)項】
1.一種超長樓蓋混凝土后澆縫設(shè)計與施工工藝，其特征在于采取以下步驟: 1)確定梁板后澆縫邊線:自樓蓋邊緣算起每間隔30m?40m，在靠近梁板支座1/3跨度范圍內(nèi)樓蓋支撐體系(I)的梁板底方木次楞(2)上測量和彈線確定梁板后澆縫(3.1)的中心線，然后自中心線分別向兩側(cè)平行移動1mrn?15mm彈線確定梁板后澆縫邊線(3); 2)安裝梁板底面板:在梁板底方木次楞(2)上安裝梁板底面板(4)，并將梁板底面板(4)邊緣與梁板后澆縫邊線(3)對齊，形成梁板后澆縫(3.1); 3)確定梁板無粘結(jié)鋼筋區(qū)域:自梁板后澆縫(3.1)中心線分別向兩側(cè)平行移動250mm?300mm，彈線確定梁板無粘結(jié)鋼筋邊線(7)，然后在其兩邊線之間的梁下部縱向鋼筋(5)、板下部橫向鋼筋(13)和梁上部縱向鋼筋(10)、板上部橫向鋼筋(15)上分別纏繞2?4層PVC薄膜和I?2層防水膠帶，防水膠帶總厚度1.0mm?2.0mm，作為梁縱向鋼筋滑動層(6)和板橫向鋼筋滑動層(14)，形成梁板無粘結(jié)鋼筋區(qū)域； 4)梁鋼筋綁扎與梁后澆縫填充:第一步驟:填充梁后澆縫下部擠塑聚苯板(8)，將梁下部縱向鋼筋(5)安裝在其預(yù)留的凹槽內(nèi)；第二步驟:插入梁后澆縫中部擠塑聚苯板(9)與梁后澆縫兩側(cè)鋼板網(wǎng)組合體后，將梁上部縱向鋼筋(10)安裝在其預(yù)留的凹槽內(nèi)；第三步驟:將梁后澆縫上部擠塑聚苯板(12)插入梁后澆縫兩側(cè)鋼板網(wǎng)(9.1)內(nèi)，然后綁扎梁箍筋(11)和安裝梁側(cè)面板(21); 5)板鋼筋綁扎與板后澆縫填充:第一步驟:填充梁板后澆縫下部擠塑聚苯板(18)，將板下部橫向鋼筋(13)安裝在其預(yù)留的凹槽內(nèi)；第二步驟:插入板后澆縫中部擠塑聚苯板(19)與板后澆縫兩側(cè)鋼板網(wǎng)(19.1)組合體后，將板上部橫向鋼筋(15)安裝在其預(yù)留的凹槽內(nèi)；第三步驟:將板后澆縫上部擠塑聚苯板(20)插入板后澆縫兩側(cè)鋼板網(wǎng)(19.1)內(nèi)，然后分別綁扎板下部橫向鋼筋(13)與板下部縱向鋼筋(16)和綁扎板上部橫向鋼筋(15)與板上部縱向鋼筋(17); 6)澆筑梁板混凝土:待樓蓋支撐體系(I)、梁板模板、梁板鋼筋和梁板后澆縫(3.1)驗收合格后，自梁板后澆縫(3.1)兩側(cè)開始對稱澆筑梁板混凝土(22); 7)混凝土養(yǎng)護:當(dāng)常溫施工時，梁板混凝土(22)表面覆蓋塑料薄膜保濕養(yǎng)護；當(dāng)冬期施工時，梁板混凝土 (22)表面覆蓋塑料薄膜與礦棉氈保溫保濕養(yǎng)護； 8)后澆縫澆筑:梁板混凝土(22)澆筑后，清理干凈梁板后澆縫(3.1)內(nèi)的擠塑聚苯板，并插入梁板后澆縫底部面板條(23)，然后采用比梁板混凝土 (22)高5MPa的微膨脹化學(xué)灌漿料(24)澆筑梁板后澆縫(3.1); 9)后澆縫養(yǎng)護:常溫施工時，梁板后澆縫(3.1)澆筑后，在其上平兩側(cè)設(shè)置1:2水泥砂漿圍堰，蓄水養(yǎng)護;冬期施工時，確保微膨脹化學(xué)灌漿料(24)澆筑后的溫度在5°C?10°C區(qū)間，并及時在其上部覆蓋I層?2層塑料薄膜和3層?4層礦棉氈保溫保濕養(yǎng)護。2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的超長樓蓋混凝土后澆縫設(shè)計與施工工藝，其特征在于:步驟3)中的梁板無粘結(jié)鋼筋區(qū)域，根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012作如下計算確定: a梁板無粘結(jié)鋼筋區(qū)域的均勻溫度作用與收縮徐變標準值計算:A Tk = Ts,max-To,min+Txs = 45-5+15 = 55°C 式中:Δ Tk一均勻溫度作用與收縮徐變標準值，單位。C ; Ts,max—結(jié)構(gòu)最高平均溫度，取通常厚度樓蓋混凝土最大溫升45°C; To,min—結(jié)構(gòu)最低初始平均溫度，取冬期施工的樓蓋混凝土最低入模溫度5°C ; Txs—混凝土材料的徐變和收縮效應(yīng)，按照《鐵路橋涵設(shè)計基本規(guī)范》TB10002.1-2005取相當(dāng)于降低溫度15°C; b鋼筋溫差收縮應(yīng)變計算:(1)梁板無粘結(jié)鋼筋溫差收縮應(yīng)變值計算:ΔI = aT Δ Tkl = 12 X 10—6 X 55 X 40000 = 26.4mm； (2)梁板無粘結(jié)鋼筋延伸能力驗算:AI < 5gt Iw= 26.4mm< 7.5% Iw = 0.075 X 500 =37.5mm;梁板無粘結(jié)鋼筋延伸能力滿足鋼筋溫差收縮應(yīng)變值要求； (3)鋼筋溫差收縮應(yīng)變計算:ε=Δ1/1= 26.4 + 40000 = 0.00066 式中:Δ I一無粘結(jié)鋼筋溫差收縮應(yīng)變值，單位mm; aT—鋼筋線膨脹系數(shù)取12 X 10-6/oC ; A Tk一均勻溫度作用與收縮徐變標準值，單位。C ; I 一樓蓋后澆縫間距取較大值40000mm; Sgt—HRB400級鋼筋的伸長率取7.5%； Iw—樓蓋后澆縫梁板無粘結(jié)鋼筋總長度取較小值500mm; ε—后澆縫間距范圍內(nèi)的鋼筋溫差應(yīng)變； c梁板無粘結(jié)鋼筋溫差收縮預(yù)應(yīng)力計算:Os = EsE = 2.0 X 15 X 0.00066 = 132N/mm2 ； 式中:os—梁板無粘結(jié)鋼筋溫差收縮預(yù)應(yīng)力N/mm2; Es—鋼筋的彈性模量取2.0 X 105N/mm2; ε—后澆縫間距范圍內(nèi)的鋼筋溫差應(yīng)變。3.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的超長樓蓋混凝土后澆縫設(shè)計與施工工藝，其特征在于:步驟3)中的梁板無粘結(jié)鋼筋區(qū)域的梁縱向鋼筋和板橫向鋼筋均為貫通設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的超長樓蓋混凝土后澆縫設(shè)計與施工工藝，其特征在于:步驟4)中的梁后澆縫兩側(cè)鋼板網(wǎng)(9.1)和步驟5)中的板后澆縫兩側(cè)鋼板網(wǎng)(19.1)均采用厚度0.3醒?0.5醒，網(wǎng)格長、寬為I.5醒?2.0醒的鋼板網(wǎng)。5.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的超長樓蓋混凝土后澆縫設(shè)計與施工工藝，其特征在于:步驟8)梁板后澆縫(3.1)澆筑選擇氣溫降低時節(jié)。
【文檔編號】E04B1/68GK105863088SQ201610393923
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月6日
【發(fā)明人】賈華遠, 王芳, 劉斌, 龐賓
【申請人】山東萬鑫建設(shè)有限公司