一種由鋼板和六邊形型材組成的鋼管束組合結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種由鋼板和六邊形型材組成的鋼管束組合結(jié)構(gòu)，由鋼管束總成構(gòu)成，所述的鋼管束總成由多個(gè)鋼管單元依次連接構(gòu)成，所述的鋼管單元具有空腔，所述的空腔內(nèi)澆注混凝土；所述的鋼管單元是橫截面呈平行六邊形的型材，所述的平行六邊形的型材具有水平方向的對(duì)稱軸，所述的平行六邊形的型材由上邊、下邊、左上邊、左下邊、右上邊和右下邊組成，所述的左上邊與左下邊之間的第一連接點(diǎn)位于所述的對(duì)稱軸上，所述的右上邊和右下邊之間的第二連接點(diǎn)位于所述的對(duì)稱軸上；相鄰的平行六邊形的型材的上邊之間通過(guò)封板搭接形成上翼緣，相鄰的平行六邊形的型材的下邊之間通過(guò)封板搭接形成下翼緣，所述的第一連接點(diǎn)與相鄰鋼管單元的第二連接點(diǎn)焊接。
【專利說(shuō)明】
一種由鋼板和六邊形型材組成的鋼管束組合結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種由鋼板和六邊形型材組成的鋼管束組合結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑中，按主體結(jié)構(gòu)的材料分，常用的有混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)兩種。
[0003]傳統(tǒng)的混凝土結(jié)構(gòu)需要現(xiàn)場(chǎng)大量人工，而且施工中木材應(yīng)用較多，廢水、揚(yáng)塵等污染嚴(yán)重，不符合國(guó)家節(jié)能環(huán)保的政策要求。但混凝土結(jié)構(gòu)中的剪力墻結(jié)構(gòu)體系，在提供較好抗側(cè)剛度的同時(shí)，建筑布局靈活。特別是在住宅結(jié)構(gòu)中，剪力墻較薄，與建筑分割墻體可以有益結(jié)合，提供舒適的室內(nèi)空間。
[0004]鋼結(jié)構(gòu)是一種產(chǎn)業(yè)化的建筑體系，滿足標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、工廠化制作、裝配化施工、信息化管理的建筑工業(yè)化標(biāo)準(zhǔn)要求?，F(xiàn)場(chǎng)裝配化施工節(jié)約大量人工，且施工廢料少，節(jié)能環(huán)保。鋼結(jié)構(gòu)體系中的鋼柱、鋼梁、支撐等構(gòu)件，人工制作仍占相當(dāng)大的比例，且節(jié)點(diǎn)域構(gòu)造復(fù)雜，制作成本高。鋼柱多為方矩形柱，在住宅中應(yīng)用時(shí)，室內(nèi)有鋼柱凸角，給建筑布置帶來(lái)不便。
[0005]如果將鋼結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)有效的結(jié)合起來(lái)，研究一種新型抗側(cè)力構(gòu)件，充分發(fā)揮混凝土剪力墻的建筑布局靈活、鋼結(jié)構(gòu)制作工業(yè)化程度高、施工速度快的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)發(fā)揮鋼材輕質(zhì)高強(qiáng)、混凝土剛度大的材料性能優(yōu)勢(shì)，對(duì)目前建筑結(jié)構(gòu)體系中的缺點(diǎn)，是一個(gè)很好的解決方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有抗側(cè)力構(gòu)件存在的構(gòu)件制作復(fù)雜、現(xiàn)場(chǎng)需要大量人工、施工困難等缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種用鋼量經(jīng)濟(jì)、構(gòu)件制作簡(jiǎn)單、施工方便快捷、便于工業(yè)化生產(chǎn)、充分發(fā)揮鋼材與混凝土的性能優(yōu)勢(shì)、有利于節(jié)約材料、減少環(huán)境污染、改善居住環(huán)境、社會(huì)經(jīng)濟(jì)性能好的由鋼板和六邊形型材組成的鋼管束組合結(jié)構(gòu)。
[0007]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0008]—種由鋼板和六邊形型材組成的鋼管束組合結(jié)構(gòu)，由鋼管束總成構(gòu)成，所述的鋼管束總成由多個(gè)鋼管單元依次連接構(gòu)成，所述的鋼管單元具有空腔，所述的空腔內(nèi)澆注混凝土;其特征在于:
[0009]所述的鋼管單元是橫截面呈平行六邊形的型材，所述的平行六邊形的型材具有水平方向的對(duì)稱軸，所述的平行六邊形的型材由上邊、下邊、左上邊、左下邊、右上邊和右下邊組成，所述的左上邊與左下邊之間的第一連接點(diǎn)位于所述的對(duì)稱軸上，所述的右上邊和右下邊之間的第二連接點(diǎn)位于所述的對(duì)稱軸上;相鄰的平行六邊形的型材的上邊之間通過(guò)封板搭接形成上翼緣，相鄰的平行六邊形的型材的下邊之間通過(guò)封板搭接形成下翼緣，所述的封板的兩端分別通過(guò)鉚釘連接在上邊或下邊上，所述的第一連接點(diǎn)與相鄰鋼管單元的第二連接點(diǎn)焊接；
[0010]所述的右上邊與相鄰鋼管單元的左上邊以及所述的封板圍合形成線槽，所述的右下邊與相鄰鋼管單元的左下邊以及所述的封板圍合形成線槽；
[0011]所述的上翼緣和下翼緣均與所述的對(duì)稱軸平行;所述的平行六邊形的型材的左上邊、左下邊、右上邊和右下邊共同形成上翼緣和下翼緣之間的腹板；
[0012]所述的上邊和下邊上平上分別平行排列有多個(gè)斷面為V字形的壓型，多個(gè)V字形的壓型均凹向鋼管單元的內(nèi)腔，上、下邊上的V字形的壓型一一對(duì)應(yīng)。
[0013]進(jìn)一步，所述的封板的兩端分別通過(guò)鉚釘連接在上翼緣和下翼緣上。
[0014]進(jìn)一步，所述的第一連接點(diǎn)和第二連接點(diǎn)為面接觸。
[0015]進(jìn)一步，所述的混凝土可以是普通混凝土、高強(qiáng)混凝土、輕骨料混凝土或自密實(shí)混凝土。
[0016]本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:
[0017]1、六邊形鋼管之間通過(guò)接觸面焊接，同時(shí)通過(guò)鉚釘鉚固，減少焊接量，提升鋼管束強(qiáng)度；
[0018]2、三角形空間可以用來(lái)穿管線，便于裝修布置線路；
[0019]3、六邊形鋼管乳制時(shí)壓型折彎可以提高鋼管束的軸向強(qiáng)度；
[0020]4、六邊形鋼管接觸面形成的夾角有利于焊接，且焊縫成型美觀；
[0021]5、鋼管束組合結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，鋼管束工廠化制作，現(xiàn)場(chǎng)裝配化施工，內(nèi)部澆筑的混凝土為一整體，饒筑方便，不需支模；
[0022]6、鋼管束組合結(jié)構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)的所有工序采用工業(yè)化設(shè)備，生產(chǎn)速度快，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，大量節(jié)省人工；
[0023]7、鋼管束組合結(jié)構(gòu)構(gòu)件既作為豎向承重構(gòu)件，又作為抗側(cè)力構(gòu)件。墻體厚度較薄，結(jié)合建筑隔墻布置，室內(nèi)空間劃分靈活。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是本發(fā)明鋼管束截面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]參照?qǐng)D1，一種由鋼板和六邊形型材組成的鋼管束組合結(jié)構(gòu)，由鋼管束總成構(gòu)成，所述的鋼管束總成由多個(gè)鋼管單元依次連接構(gòu)成，所述的鋼管單元具有空腔，所述的空腔內(nèi)澆注混凝土；
[0026]所述的鋼管單元是橫截面呈平行六邊形的型材I，所述的平行六邊形的型材I具有水平方向的對(duì)稱軸，所述的平行六邊形的型材I由上邊11、下邊12、左上邊13、左下邊14、右上邊15和右下邊16組成，所述的左上邊13與左下邊14之間的第一連接點(diǎn)17位于所述的對(duì)稱軸上，所述的右上邊15和右下邊16之間的第二連接點(diǎn)18位于所述的對(duì)稱軸上；相鄰的平行六邊形的型材I的上邊11之間通過(guò)封板2搭接形成上翼緣，相鄰的平行六邊形的型材I的下邊12之間通過(guò)封板2搭接形成下翼緣，所述的封板的兩端分別通過(guò)鉚釘3連接在上邊或下邊上，所述的第一連接點(diǎn)17與相鄰鋼管單元的第二連接點(diǎn)18焊接；
[0027]所述的右上邊15與相鄰鋼管單元的左上邊13以及所述的封板2圍合形成上線槽，所述的右下邊16與相鄰鋼管單元的左下邊14以及所述的封板2圍合形成下線槽；
[0028]所述的上翼緣和下翼緣均與所述的對(duì)稱軸平行;所述的平行六邊形的型材I的左上邊13、左下邊14、右上邊15和右下邊16共同形成上翼緣和下翼緣之間的腹板；
[0029]所述的上邊和下邊上平上分別平行排列有多個(gè)斷面為V字形的壓型19，多個(gè)V字形的壓型19均凹向鋼管單元的內(nèi)腔，上、下邊上的V字形的壓型一一對(duì)應(yīng)。
[0030]進(jìn)一步，所述的封板2的兩端分別通過(guò)鉚釘連接在上翼緣和下翼緣上。進(jìn)一步，所述的第一連接點(diǎn)17和第二連接點(diǎn)18位面接觸。
[0031]進(jìn)一步，所述的混凝土可以是普通混凝土、高強(qiáng)混凝土、輕骨料混凝土或自密實(shí)混凝土。
[0032]本說(shuō)明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)發(fā)明構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本發(fā)明的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，本發(fā)明的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種由鋼板和六邊形型材組成的鋼管束組合結(jié)構(gòu)，由鋼管束總成構(gòu)成，所述的鋼管束總成由多個(gè)鋼管單元依次連接構(gòu)成，所述的鋼管單元具有空腔，所述的空腔內(nèi)澆注混凝土;其特征在于: 所述的鋼管單元是橫截面呈平行六邊形的型材，所述的平行六邊形的型材具有水平方向的對(duì)稱軸，所述的平行六邊形的型材由上邊、下邊、左上邊、左下邊、右上邊和右下邊組成，所述的左上邊與左下邊之間的第一連接點(diǎn)位于所述的對(duì)稱軸上，所述的右上邊和右下邊之間的第二連接點(diǎn)位于所述的對(duì)稱軸上;相鄰的平行六邊形的型材的上邊之間通過(guò)封板搭接形成上翼緣，相鄰的平行六邊形的型材的下邊之間通過(guò)封板搭接形成下翼緣，所述的封板的兩端分別通過(guò)鉚釘連接在上邊或下邊上，所述的第一連接點(diǎn)與相鄰鋼管單元的第二連接點(diǎn)焊接； 所述的右上邊與相鄰鋼管單元的左上邊以及所述的封板圍合形成上線槽，所述的右下邊與相鄰鋼管單元的左下邊以及所述的封板圍合形成下線槽； 所述的上翼緣和下翼緣均與所述的對(duì)稱軸平行；所述的平行六邊形的型材的左上邊、左下邊、右上邊和右下邊共同形成上翼緣和下翼緣之間的腹板； 所述的上邊和下邊上分別平行排列有多個(gè)斷面為V字形的壓型，多個(gè)V字形的壓型均凹向鋼管單元的內(nèi)腔，上、下邊上的V字形的壓型一一對(duì)應(yīng)。2.如權(quán)利要求1所述的一種由鋼板和六邊形型材組成的鋼管束組合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的封板的兩端分別通過(guò)鉚釘連接在上翼緣和下翼緣上。3.如權(quán)利要求2所述的一種由鋼板和六邊形型材組成的鋼管束組合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的第一連接點(diǎn)和第二連接點(diǎn)為面接觸。4.如權(quán)利要求3所述的一種由鋼板和六邊形型材組成的鋼管束組合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的混凝土可以是普通混凝土、高強(qiáng)混凝土、輕骨料混凝土或自密實(shí)混凝土。
【文檔編號(hào)】E04B2/84GK105926812SQ201610480220
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年6月23日
【發(fā)明人】楊政, 王生宏, 武廣峰, 申文志
【申請(qǐng)人】杭蕭鋼構(gòu)股份有限公司