一種滾輪式刷墻抹灰裝置的制造方法
【專利摘要】一種滾輪式刷墻抹灰裝置，包括底板、定位裝置、刷墻裝置、電機裝置、支撐裝置、回收裝置、固定裝置及頂靠裝置，底板上設(shè)有第一支撐塊、第一滾輪及第一橫桿，定位裝置包括定位框、第一定位桿、第二橫桿及第一定位塊，刷墻裝置包括第一豎桿、第一固定環(huán)、第一彈簧、第一固定塊、第二彈簧、第三橫桿、第二滾輪、刷毛，電機裝置包括電機、輸出軸及拉線，支撐裝置包括第四橫桿、第一支撐桿、第三彈簧及第四彈簧，回收裝置包括配重塊、第二支撐桿、回收箱、第一支架、第五橫桿、第五彈簧及斜板，固定裝置包括氣缸、第二支架、第六橫桿、第七橫桿、推動桿、第三支架、固定桿，本發(fā)明能夠自動的對墻面進行刷漆或者抹灰處理，提高其抹灰刷漆的效率。
【專利說明】
一種滾輪式刷墻抹灰裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及建筑機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種滾輪式刷墻抹灰裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前建筑行業(yè)的室內(nèi)抹灰裝修工程，整個工程都是人工完成，操作人員技術(shù)熟練程度的差異造成所裝修的墻面等表層構(gòu)件不能盡如人意。手工操作的效率低、成本高、勞動強度大、工作環(huán)境差、操作工序多，質(zhì)量難以保證。
[0003]因此，需要提供一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的滾輪式刷墻抹灰裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種滾輪式刷墻抹灰裝置，所述滾輪式刷墻抹灰裝置包括底板、位于所述底板上方的定位裝置、設(shè)置于所述定位裝置上的刷墻裝置、設(shè)置于所述刷墻裝置上的電機裝置、位于所述刷墻裝置右側(cè)的支撐裝置、位于所述支撐裝置右側(cè)的回收裝置、位于所述定位裝置左側(cè)的固定裝置及位于所述固定裝置上方的頂靠裝置，所述底板上設(shè)有位于其下方左右兩側(cè)的第一支撐塊、位于所述第一支撐塊下方的第一滾輪及位于其左側(cè)的第一橫桿，所述定位裝置包括定位框、設(shè)置于所述底板上方的第一定位桿、位于所述第一定位桿左側(cè)的第二橫桿及位于所述定位框上方的第一定位塊，所述刷墻裝置包括第一豎桿、位于所述第一豎桿右側(cè)的第一固定環(huán)、位于所述第一豎桿下方的第一彈簧、位于所述第一豎桿右側(cè)的第一固定塊、收容于所述第一固定塊內(nèi)的第二彈簧、位于所述第二彈簧右側(cè)的第三橫桿、設(shè)置于所述第三橫桿上的第二滾輪、設(shè)置于所述第二滾輪上的刷毛，所述電機裝置包括電機、設(shè)置于所述電機上的輸出軸及設(shè)置于所述輸出軸上的拉線，所述支撐裝置包括第四橫桿、位于所述第四橫桿下方的第一支撐桿、位于所述第四橫桿上方的第三彈簧及位于所述第三彈簧左側(cè)的第四彈簧，所述回收裝置包括配重塊、位于所述配重塊上方的第二支撐桿、位于所述第二支撐桿上方的回收箱、位于所述回收箱左側(cè)的第一支架、位于所述回收箱右側(cè)的第五橫桿、位于所述第五橫桿上方的第五彈簧及位于所述第五彈簧上方的斜板，所述固定裝置包括氣缸、位于所述氣缸下方的第二支架、位于所述第二支架上方的第六橫桿、位于所述第二支架左側(cè)的第七橫桿、位于所述氣缸下方的推動桿、位于所述推動桿下方的第三支架、位于所述第三支架下方的固定桿及位于所述固定桿右側(cè)的第六彈簧，所述頂靠裝置包括第四支架、設(shè)置于所述第四支架上的第五支架、設(shè)置于所述第五支架上的彎曲桿、設(shè)置于所述彎曲桿上的第七彈簧、位于所述第五支架下方的斜桿、位于所述斜桿左側(cè)的第八橫桿、位于所述斜桿下方的第六支架及位于所述第六支架下方的第七支架。
[0007]所述第一支撐塊的橫截面呈等腰梯形，所述第一支撐塊的上表面與所述底板的下表面固定連接，所述第一支撐塊的下表面設(shè)有第一凹槽，所述第一滾輪設(shè)有兩個，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述第一支撐塊軸轉(zhuǎn)連接，所述第一橫桿呈長方體，所述第一橫桿水平放置，所述第一橫桿的右端與所述底板的左表面固定連接。
[0008]所述定位框呈圓臺狀，所述定位框的橫截面呈凹字形，所述定位框的下表面與所述底板的上表面固定連接，所述第一定位桿呈長方體，所述第一定位桿豎直放置，所述第一定位桿的下端與所述底板固定連接，所述第二橫桿設(shè)有若干個，所述第二橫桿呈水平狀，所述第二橫桿的一端與所述第一定位桿固定連接，所述第二橫桿的另一端與所述定位框的內(nèi)表面固定連接，所述第一定位塊呈圓柱體，所述第一定位塊豎直放置，所述第一定位塊的下表面與所述定位框的上表面固定連接。
[0009]所述第一豎桿呈長方體，所述第一豎桿豎直放置，所述第一豎桿貫穿所述第一定位塊的上下表面及定位框的內(nèi)外表面，所述第一豎桿與所述第一定位塊及定位框滑動連接，所述第一豎桿的左表面與所述第一定位桿的右表面滑動連接，所述第一固定環(huán)呈半圓環(huán)狀，所述第一固定環(huán)的兩端與所述第一豎桿的右表面固定連接，所述第一彈簧呈豎直狀，所述第一彈簧的下端與所述底板固定連接，所述第一彈簧的上端與所述第一豎桿的下表面固定連接，所述第一固定塊呈長方體，所述第一固定塊水平放置，所述第一固定塊的左表面與所述第一豎桿的右表面固定連接，所述第一固定塊的右表面設(shè)有第二凹槽，所述第二彈簧設(shè)有兩個，所述第二彈簧呈水平狀，所述第二彈簧收容于所述第二凹槽內(nèi)，所述第二彈簧的左端與所述第一固定塊固定連接，所述第二彈簧的右端與所述第三橫桿的左表面固定連接，所述第三橫桿呈長方體，所述第三橫桿水平放置，所述第三橫桿的左端收容于所述第二凹槽內(nèi)且與所述第一固定塊滑動連接，所述第三橫桿的右端設(shè)有第三凹槽，所述第二滾輪呈圓柱體，所述第二滾輪收容于所述第三凹槽內(nèi)且與所述第三橫桿軸轉(zhuǎn)連接，所述刷毛設(shè)有若干個且均勻分布在所述第二滾輪上，所述刷毛與所述第二滾輪固定連接。
[0010]所述電機的下表面與所述底板固定連接，所述輸出軸呈圓柱體，所述輸出軸水平放置，所述輸出軸與所述電機連接，所述拉線的一端與所述輸出軸固定連接，所述拉線的另一端與所述第一固定環(huán)固定連接。
[0011]所述第四橫桿呈水平狀，所述第四橫桿的左端與所述定位框的側(cè)面固定連接，所述第一支撐桿呈豎直狀，所述第一支撐桿的下端與所述定位框固定連接，所述第一支撐桿的上端與所述第四橫桿固定連接，所述第三彈簧呈豎直狀，所述第三彈簧的下端與所述第四橫桿固定連接，所述第三彈簧的上端與所述第一固定塊的下表面固定連接，所述第四彈簧呈豎直狀，所述第四彈簧的下端與所述第一定位塊的上表面固定連接，所述第四彈簧的上端與所述第一固定塊的下表面固定連接。
[0012]所述配重塊呈長方體，所述配重塊的下表面與所述底板固定連接，所述第二支撐桿呈長方體，所述第二支撐桿豎直放置，所述第二支撐桿的下端與所述配重塊固定連接，所述第二支撐桿的上端與所述回收箱的下表面固定連接，所述回收箱呈橫截面為等腰梯形的柱體，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端與所述定位框固定連接，所述第一支架的另一端與所述回收箱固定連接，所述第五橫桿呈水平狀，所述第五橫桿的左端與所述回收箱的右表面固定連接，所述第五彈簧呈豎直狀，所述第五彈簧的下端與所述第五橫桿固定連接，所述第五彈簧的上端與所述斜板固定連接，所述斜板呈傾斜狀，所述斜板的下端與所述回收箱的上表面固定連接。
[0013]所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端與所述定位框的側(cè)面固定連接，所述第二支架的另一端與所述氣缸的下表面固定連接，所述第六橫桿呈水平狀，所述第六橫桿的右端與所述定位框固定連接，所述第六橫桿的左端與所述氣缸固定連接，所述第七橫桿呈長方體，所述第七橫桿水平放置，所述第七橫桿的右端與所述第二支架的左表面固定連接，所述推動桿呈長方體，所述推動桿豎直放置，所述推動桿的上端與所述氣缸連接，所述推動桿的下端與所述第三支架的上表面固定連接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的下端與所述固定桿的上表面固定連接，所述固定桿呈豎直狀，所述固定桿的上端呈圓柱體，所述固定桿的下端呈圓錐體，所述固定桿貫穿所述第一橫桿的上下表面且與其滑動連接，所述第六彈簧設(shè)有兩個，所述第六彈簧呈豎直狀，所述第六彈簧的下端與所述底板固定連接，所述第六彈簧的上端與所述第三支架固定連接。
[0014]所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端與所述氣缸的上表面固定連接，所述第四支架的另一端與所述第五支架的左表面固定連接，所述第五支架呈凹字形，所述第五支架的兩端呈水平狀，所述彎曲桿呈彎曲狀，所述彎曲桿的兩端分別與所述第五支架的兩端固定連接，所述第七彈簧設(shè)有兩個，所述第七彈簧呈水平狀，所述第七彈簧的左端與所述第五支架固定連接，所述第七彈簧的右端與所述彎曲桿固定連接，所述斜桿呈傾斜狀，所述斜桿的上端與所述第五支架的下表面固定連接，所述斜桿的下端與所述第六支架的上表面固定連接，所述第八橫桿呈水平狀，所述第八橫桿的右端與所述斜桿固定連接，所述第八橫桿的左端與所述第四支架固定連接，所述第六支架呈L型，所述第六支架的一端頂靠在所述第一豎桿的左表面上且與其滑動連接，所述第六支架的另一端與所述第七支架固定連接，所述第七支架呈L型，所述第七支架的一端與所述第四支架固定連接，所述第七支架的另一端與所述第六橫桿的上表面固定連接，所述彎曲桿頂靠在所述第一豎桿的左表面上且與其滑動連接。
[0015]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
[0016]本發(fā)明滾輪式刷墻抹灰裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠自動的對墻面進行刷漆或者抹灰處理，提高其抹灰刷漆的效率，并且結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，使得刷漆效果較好，從而可以將抹掉的灰塵或者掉落的漆收集起來，防止污染周圍的環(huán)境，保證環(huán)境的衛(wèi)生。同時可以將其固定住，防止推力不夠?qū)е滤⑵嵝Ч焕硐搿?br>【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明滾輪式刷墻抹灰裝置的【具體實施方式】作進一步說明:
[0018]圖1為本發(fā)明滾輪式刷墻抹灰裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示，本發(fā)明滾輪式刷墻抹灰裝置包括底板1、位于所述底板I上方的定位裝置2、設(shè)置于所述定位裝置2上的刷墻裝置3、設(shè)置于所述刷墻裝置3上的電機裝置4、位于所述刷墻裝置3右側(cè)的支撐裝置5、位于所述支撐裝置5右側(cè)的回收裝置6、位于所述定位裝置2左側(cè)的固定裝置7及位于所述固定裝置7上方的頂靠裝置8。
[0020]如圖1所示，所述底板I呈長方體，所述底板I水平放置，所述底板I上設(shè)有位于其下方左右兩側(cè)的第一支撐塊11、位于所述第一支撐塊11下方的第一滾輪12及位于其左側(cè)的第一橫桿13。所述第一支撐塊11設(shè)有兩個且分別位于所述底板I下方的左右兩側(cè)，所述第一支撐塊11的橫截面呈等腰梯形，所述第一支撐塊11的上表面與所述底板I的下表面固定連接，所述第一支撐塊11的下表面設(shè)有第一凹槽111，所述第一凹槽111呈半圓柱體狀。所述第一滾輪12設(shè)有兩個，所述第一滾輪12呈圓柱體，所述第一滾輪12收容于所述第一凹槽111內(nèi)且與所述第一支撐塊11軸轉(zhuǎn)連接，使得所述第一滾輪12可以在所述第一凹槽111內(nèi)旋轉(zhuǎn)。所述第一橫桿13呈長方體，所述第一橫桿13水平放置，所述第一橫桿13的右端與所述底板I的左表面固定連接。
[0021]如圖1所示，所述定位裝置2包括定位框21、設(shè)置于所述底板I上方的第一定位桿
22、位于所述第一定位桿22左側(cè)的第二橫桿23及位于所述定位框21上方的第一定位塊24。所述定位框21呈可能空心的圓臺狀，所述定位框21的橫截面呈倒置的凹字形，所述定位框21的下表面與所述底板I的上表面固定連接。所述第一定位桿22呈長方體，所述第一定位桿22豎直放置，所述第一定位桿22的下端與所述底板I固定連接。所述第二橫桿23設(shè)有若干個，所述第二橫桿23呈水平狀，所述第二橫桿23的一端與所述第一定位桿22固定連接，所述第二橫桿23的另一端與所述定位框21的內(nèi)表面固定連接。所述第一定位塊24呈圓柱體，所述第一定位塊24豎直放置，所述第一定位塊24的下表面與所述定位框21的上表面固定連接。
[0022]如圖1所示，所述刷墻裝置3包括第一豎桿31、位于所述第一豎桿31右側(cè)的第一固定環(huán)32、位于所述第一豎桿31下方的第一彈簧33、位于所述第一豎桿31右側(cè)的第一固定塊34、收容于所述第一固定塊34內(nèi)的第二彈簧35、位于所述第二彈簧35右側(cè)的第三橫桿36、設(shè)置于所述第三橫桿36上的第二滾輪37、設(shè)置于所述第二滾輪37上的刷毛38。所述第一豎桿
31呈長方體，所述第一豎桿31豎直放置，所述第一豎桿31貫穿所述第一定位塊24的上下表面及定位框21的內(nèi)外表面，所述第一豎桿31與所述第一定位塊24及定位框21滑動連接，使得所述第一豎桿31可以上下移動，所述第一豎桿31的左表面與所述第一定位桿22的右表面滑動連接。所述第一固定環(huán)32呈半圓環(huán)狀，所述第一固定環(huán)32的兩端與所述第一豎桿31的右表面固定連接。所述第一彈簧33呈豎直狀，所述第一彈簧33的下端與所述底板I固定連接，所述第一彈簧33的上端與所述第一豎桿31的下表面固定連接，從而對所述第一豎桿31起到支撐作用。所述第一固定塊34呈長方體，所述第一固定塊34水平放置，所述第一固定塊34的左表面與所述第一豎桿31的右表面固定連接，所述第一固定塊34的右表面設(shè)有第二凹槽341，所述第二凹槽341呈長方體狀。所述第二彈簧35設(shè)有兩個，所述第二彈簧35呈水平狀，所述第二彈簧35收容于所述第二凹槽341內(nèi)，所述第二彈簧35的左端與所述第一固定塊34固定連接，所述第二彈簧35的右端與所述第三橫桿36的左表面固定連接。所述第三橫桿36呈長方體，所述第三橫桿36水平放置，所述第三橫桿36的左端收容于所述第二凹槽341內(nèi)且與所述第一固定塊34滑動連接，使得所述第三橫桿36可以左右移動，所述第三橫桿36的右端設(shè)有第三凹槽361，所述第三凹槽361呈長方體狀。所述第二滾輪37呈圓柱體，所述第二滾輪37收容于所述第三凹槽361內(nèi)且與所述第三橫桿36軸轉(zhuǎn)連接，使得所述第二滾輪37可以在所述第三凹槽361內(nèi)旋轉(zhuǎn)。所述刷毛38設(shè)有若干個且均勻分布在所述第二滾輪37上，所述刷毛38與所述第二滾輪37固定連接。
[0023]如圖1所示，所述電機裝置4包括電機41、設(shè)置于所述電機41上的輸出軸42及設(shè)置于所述輸出軸42上的拉線43。所述電機41的下表面與所述底板I固定連接。所述輸出軸42呈圓柱體，所述輸出軸42水平放置，所述輸出軸42與所述電機41連接，使得所述電機41帶動所述輸出軸42旋轉(zhuǎn)。所述拉線43的一端與所述輸出軸42固定連接，所述拉線43的另一端與所述第一固定環(huán)32固定連接。
[0024]如圖1所示，所述支撐裝置5包括第四橫桿51、位于所述第四橫桿51下方的第一支撐桿52、位于所述第四橫桿51上方的第三彈簧53及位于所述第三彈簧53左側(cè)的第四彈簧54。所述第四橫桿51呈水平狀，所述第四橫桿51的左端與所述定位框21的側(cè)面固定連接。所述第一支撐桿52呈豎直狀，所述第一支撐桿52的下端與所述定位框21固定連接，所述第一支撐桿52的上端與所述第四橫桿51固定連接。所述第三彈簧53呈豎直狀，所述第三彈簧53的下端與所述第四橫桿51固定連接，所述第三彈簧53的上端與所述第一固定塊34的下表面固定連接。所述第四彈簧54呈豎直狀，所述第四彈簧54的下端與所述第一定位塊24的上表面固定連接，所述第四彈簧54的上端與所述第一固定塊34的下表面固定連接，從而對所述第一固定塊34起到固定作用。
[0025]如圖1所示，所述回收裝置6包括配重塊61、位于所述配重塊61上方的第二支撐桿62、位于所述第二支撐桿62上方的回收箱63、位于所述回收箱63左側(cè)的第一支架64、位于所述回收箱63右側(cè)的第五橫桿65、位于所述第五橫桿65上方的第五彈簧67及位于所述第五彈簧67上方的斜板66。所述配重塊61呈長方體，所述配重塊61的下表面與所述底板I固定連接，所述配重塊61的質(zhì)量較大，從而使得本發(fā)明較為穩(wěn)固。所述第二支撐桿62呈長方體，所述第二支撐桿62豎直放置，所述第二支撐桿62的下端與所述配重塊61固定連接，所述第二支撐桿62的上端與所述回收箱63的下表面固定連接。所述回收箱63呈橫截面為等腰梯形的柱體，所述回收箱63呈空心狀。所述第一支架64呈L型，所述第一支架64的一端與所述定位框21固定連接，所述第一支架64的另一端與所述回收箱63固定連接，從而對所述回收箱63起到固定作用。所述第五橫桿65呈水平狀，所述第五橫桿65的左端與所述回收箱63的右表面固定連接。所述第五彈簧67呈豎直狀，所述第五彈簧67的下端與所述第五橫桿65固定連接，所述第五彈簧67的上端與所述斜板66固定連接，從而對所述斜板66起到固定連接。所述斜板66呈傾斜狀，所述斜板66的下端與所述回收箱63的上表面固定連接。
[0026]如圖1所示，所述固定裝置7包括氣缸71、位于所述氣缸71下方的第二支架72、位于所述第二支架72上方的第六橫桿73、位于所述第二支架72左側(cè)的第七橫桿74、位于所述氣缸71下方的推動桿75、位于所述推動桿75下方的第三支架76、位于所述第三支架76下方的固定桿77及位于所述固定桿77右側(cè)的第六彈簧78。所述第二支架72呈L型，所述第二支架72的一端與所述定位框21的側(cè)面固定連接，所述第二支架72的另一端與所述氣缸71的下表面固定連接，從而對所述氣缸71起到支撐作用。所述第六橫桿73呈水平狀，所述第六橫桿73的右端與所述定位框21固定連接，所述第六橫桿73的左端與所述氣缸71固定連接。所述第七橫桿74呈長方體，所述第七橫桿74水平放置，所述第七橫桿74的右端與所述第二支架72的左表面固定連接。所述推動桿75呈長方體，所述推動桿75豎直放置，所述推動桿75的上端與所述氣缸71連接，使得所述氣缸71帶動所述推動桿75上下移動，所述推動桿75的下端與所述第三支架76的上表面固定連接。所述第三支架76呈L型，所述第三支架76的下端與所述固定桿77的上表面固定連接。所述固定桿77呈豎直狀，所述固定桿77的上端呈圓柱體，所述固定桿77的下端呈圓錐體，所述固定桿77貫穿所述第一橫桿13的上下表面且與其滑動連接。所述第六彈簧78設(shè)有兩個，所述第六彈簧78呈豎直狀，所述第六彈簧78的下端與所述底板I固定連接，所述第六彈簧78的上端與所述第三支架76固定連接，從而對所述第三支架76起到支撐作用。
[0027]如圖1所示，所述頂靠裝置8包括第四支架81、設(shè)置于所述第四支架81上的第五支架82、設(shè)置于所述第五支架82上的彎曲桿83、設(shè)置于所述彎曲桿83上的第七彈簧84、位于所述第五支架82下方的斜桿85、位于所述斜桿85左側(cè)的第八橫桿86、位于所述斜桿85下方的第六支架87及位于所述第六支架87下方的第七支架88。所述第四支架81呈L型，所述第四支架81的一端與所述氣缸71的上表面固定連接，所述第四支架81的另一端與所述第五支架82的左表面固定連接。所述第五支架82呈側(cè)放的凹字形，所述第五支架82的兩端呈水平狀。所述彎曲桿83呈彎曲狀，所述彎曲桿83的兩端分別與所述第五支架82的兩端固定連接，所述彎曲桿83采用彈性材料制成，使得所述彎曲桿83可以發(fā)生彈性變形。所述第七彈簧84設(shè)有兩個，所述第七彈簧84呈水平狀，所述第七彈簧84的左端與所述第五支架82固定連接，所述第七彈簧84的右端與所述彎曲桿83固定連接，從而對所述彎曲桿83起到支撐作用。所述斜桿85呈傾斜狀，所述斜桿85的上端與所述第五支架82的下表面固定連接，所述斜桿85的下端與所述第六支架87的上表面固定連接。所述第八橫桿86呈水平狀，所述第八橫桿86的右端與所述斜桿85固定連接，所述第八橫桿86的左端與所述第四支架81固定連接。所述第六支架87呈L型，所述第六支架87的一端頂靠在所述第一豎桿31的左表面上且與其滑動連接，所述第六支架87的另一端與所述第七支架88固定連接。所述第七支架88呈L型，所述第七支架88的一端與所述第四支架81固定連接，所述第七支架88的另一端與所述第六橫桿73的上表面固定連接。所述彎曲桿83頂靠在所述第一豎桿31的左表面上且與其滑動連接。
[0028]如圖1所示，所述本發(fā)明滾輪式刷墻抹灰裝置使用時，首先使用者可以握住第四支架81將本發(fā)明移動到合適的位置上，并且第二滾輪37頂靠在需要刷漆的墻面上，并且在第二滾輪37及刷毛38上沾有漆。然后啟動電機41，使得輸出軸42順時針旋轉(zhuǎn)，然后使得拉線43被拉緊，然后第一豎桿31向下移動，從而使得第一固定塊34、第三橫桿36向下移動，然后使得第二滾輪37可以在墻面上進行刷漆，當(dāng)刷毛38及第二滾輪37上不沾有漆時可以對墻面進行抹灰處理。并且此時斜板66頂靠在墻面上，此時刷毛38及第二滾輪37上掉落的漆或者灰塵滑過斜板66的上表面進入到回收箱63內(nèi)，防止其污染環(huán)境。當(dāng)?shù)谝回Q桿31向下移動到一定距離時，關(guān)閉電機41，然后第一彈簧33的上端向上移動，使得第一豎桿31向上移動，進而使得第一固定塊34及第三橫桿36向上移動，同時第三彈簧53及第四彈簧54對所述第一固定塊34起到支撐作用，使得第一固定塊34向上移動。從而所述第二滾輪37及刷毛38向上移動，進而可以對墻面再次進行粉刷。在使用之前可以啟動氣缸71，使得推動桿75向下移動，進而使得固定桿77向下移動，直至插入到地面中，從而可以固定本發(fā)明。所述彎曲桿83可以頂靠在第一豎桿31的左表面上，從而對所述第二滾輪37起到支撐作用。至此，本發(fā)明滾輪式刷墻抹灰裝置使用過程描述完畢。
[0029]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種滾輪式刷墻抹灰裝置，其特征在于:所述滾輪式刷墻抹灰裝置包括底板、位于所述底板上方的定位裝置、設(shè)置于所述定位裝置上的刷墻裝置、設(shè)置于所述刷墻裝置上的電機裝置、位于所述刷墻裝置右側(cè)的支撐裝置、位于所述支撐裝置右側(cè)的回收裝置、位于所述定位裝置左側(cè)的固定裝置及位于所述固定裝置上方的頂靠裝置，所述底板上設(shè)有位于其下方左右兩側(cè)的第一支撐塊、位于所述第一支撐塊下方的第一滾輪及位于其左側(cè)的第一橫桿，所述定位裝置包括定位框、設(shè)置于所述底板上方的第一定位桿、位于所述第一定位桿左側(cè)的第二橫桿及位于所述定位框上方的第一定位塊，所述刷墻裝置包括第一豎桿、位于所述第一豎桿右側(cè)的第一固定環(huán)、位于所述第一豎桿下方的第一彈簧、位于所述第一豎桿右側(cè)的第一固定塊、收容于所述第一固定塊內(nèi)的第二彈簧、位于所述第二彈簧右側(cè)的第三橫桿、設(shè)置于所述第三橫桿上的第二滾輪、設(shè)置于所述第二滾輪上的刷毛，所述電機裝置包括電機、設(shè)置于所述電機上的輸出軸及設(shè)置于所述輸出軸上的拉線，所述支撐裝置包括第四橫桿、位于所述第四橫桿下方的第一支撐桿、位于所述第四橫桿上方的第三彈簧及位于所述第三彈簧左側(cè)的第四彈簧，所述回收裝置包括配重塊、位于所述配重塊上方的第二支撐桿、位于所述第二支撐桿上方的回收箱、位于所述回收箱左側(cè)的第一支架、位于所述回收箱右側(cè)的第五橫桿、位于所述第五橫桿上方的第五彈簧及位于所述第五彈簧上方的斜板，所述固定裝置包括氣缸、位于所述氣缸下方的第二支架、位于所述第二支架上方的第六橫桿、位于所述第二支架左側(cè)的第七橫桿、位于所述氣缸下方的推動桿、位于所述推動桿下方的第三支架、位于所述第三支架下方的固定桿及位于所述固定桿右側(cè)的第六彈簧，所述頂靠裝置包括第四支架、設(shè)置于所述第四支架上的第五支架、設(shè)置于所述第五支架上的彎曲桿、設(shè)置于所述彎曲桿上的第七彈簧、位于所述第五支架下方的斜桿、位于所述斜桿左側(cè)的第八橫桿、位于所述斜桿下方的第六支架及位于所述第六支架下方的第七支架。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾輪式刷墻抹灰裝置，其特征在于:所述第一支撐塊的橫截面呈等腰梯形，所述第一支撐塊的上表面與所述底板的下表面固定連接，所述第一支撐塊的下表面設(shè)有第一凹槽，所述第一滾輪設(shè)有兩個，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述第一支撐塊軸轉(zhuǎn)連接，所述第一橫桿呈長方體，所述第一橫桿水平放置，所述第一橫桿的右端與所述底板的左表面固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾輪式刷墻抹灰裝置，其特征在于:所述定位框呈圓臺狀，所述定位框的橫截面呈凹字形，所述定位框的下表面與所述底板的上表面固定連接，所述第一定位桿呈長方體，所述第一定位桿豎直放置，所述第一定位桿的下端與所述底板固定連接，所述第二橫桿設(shè)有若干個，所述第二橫桿呈水平狀，所述第二橫桿的一端與所述第一定位桿固定連接，所述第二橫桿的另一端與所述定位框的內(nèi)表面固定連接，所述第一定位塊呈圓柱體，所述第一定位塊豎直放置，所述第一定位塊的下表面與所述定位框的上表面固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾輪式刷墻抹灰裝置，其特征在于:所述第一豎桿呈長方體，所述第一豎桿豎直放置，所述第一豎桿貫穿所述第一定位塊的上下表面及定位框的內(nèi)外表面，所述第一豎桿與所述第一定位塊及定位框滑動連接，所述第一豎桿的左表面與所述第一定位桿的右表面滑動連接，所述第一固定環(huán)呈半圓環(huán)狀，所述第一固定環(huán)的兩端與所述第一豎桿的右表面固定連接，所述第一彈簧呈豎直狀，所述第一彈簧的下端與所述底板固定連接，所述第一彈簧的上端與所述第一豎桿的下表面固定連接，所述第一固定塊呈長方體，所述第一固定塊水平放置，所述第一固定塊的左表面與所述第一豎桿的右表面固定連接，所述第一固定塊的右表面設(shè)有第二凹槽，所述第二彈簧設(shè)有兩個，所述第二彈簧呈水平狀，所述第二彈簧收容于所述第二凹槽內(nèi)，所述第二彈簧的左端與所述第一固定塊固定連接，所述第二彈簧的右端與所述第三橫桿的左表面固定連接，所述第三橫桿呈長方體，所述第三橫桿水平放置，所述第三橫桿的左端收容于所述第二凹槽內(nèi)且與所述第一固定塊滑動連接，所述第三橫桿的右端設(shè)有第三凹槽，所述第二滾輪呈圓柱體，所述第二滾輪收容于所述第三凹槽內(nèi)且與所述第三橫桿軸轉(zhuǎn)連接，所述刷毛設(shè)有若干個且均勻分布在所述第二滾輪上，所述刷毛與所述第二滾輪固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾輪式刷墻抹灰裝置，其特征在于:所述電機的下表面與所述底板固定連接，所述輸出軸呈圓柱體，所述輸出軸水平放置，所述輸出軸與所述電機連接，所述拉線的一端與所述輸出軸固定連接，所述拉線的另一端與所述第一固定環(huán)固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滾輪式刷墻抹灰裝置，其特征在于:所述第四橫桿呈水平狀，所述第四橫桿的左端與所述定位框的側(cè)面固定連接，所述第一支撐桿呈豎直狀，所述第一支撐桿的下端與所述定位框固定連接，所述第一支撐桿的上端與所述第四橫桿固定連接，所述第三彈簧呈豎直狀，所述第三彈簧的下端與所述第四橫桿固定連接，所述第三彈簧的上端與所述第一固定塊的下表面固定連接，所述第四彈簧呈豎直狀，所述第四彈簧的下端與所述第一定位塊的上表面固定連接，所述第四彈簧的上端與所述第一固定塊的下表面固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滾輪式刷墻抹灰裝置，其特征在于:所述配重塊呈長方體，所述配重塊的下表面與所述底板固定連接，所述第二支撐桿呈長方體，所述第二支撐桿豎直放置，所述第二支撐桿的下端與所述配重塊固定連接，所述第二支撐桿的上端與所述回收箱的下表面固定連接，所述回收箱呈橫截面為等腰梯形的柱體，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端與所述定位框固定連接，所述第一支架的另一端與所述回收箱固定連接，所述第五橫桿呈水平狀，所述第五橫桿的左端與所述回收箱的右表面固定連接，所述第五彈簧呈豎直狀，所述第五彈簧的下端與所述第五橫桿固定連接，所述第五彈簧的上端與所述斜板固定連接，所述斜板呈傾斜狀，所述斜板的下端與所述回收箱的上表面固定連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滾輪式刷墻抹灰裝置，其特征在于:所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端與所述定位框的側(cè)面固定連接，所述第二支架的另一端與所述氣缸的下表面固定連接，所述第六橫桿呈水平狀，所述第六橫桿的右端與所述定位框固定連接，所述第六橫桿的左端與所述氣缸固定連接，所述第七橫桿呈長方體，所述第七橫桿水平放置，所述第七橫桿的右端與所述第二支架的左表面固定連接，所述推動桿呈長方體，所述推動桿豎直放置，所述推動桿的上端與所述氣缸連接，所述推動桿的下端與所述第三支架的上表面固定連接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的下端與所述固定桿的上表面固定連接，所述固定桿呈豎直狀，所述固定桿的上端呈圓柱體，所述固定桿的下端呈圓錐體，所述固定桿貫穿所述第一橫桿的上下表面且與其滑動連接，所述第六彈簧設(shè)有兩個，所述第六彈簧呈豎直狀，所述第六彈簧的下端與所述底板固定連接，所述第六彈簧的上端與所述第三支架固定連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的滾輪式刷墻抹灰裝置，其特征在于:所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端與所述氣缸的上表面固定連接，所述第四支架的另一端與所述第五支架的左表面固定連接，所述第五支架呈凹字形，所述第五支架的兩端呈水平狀，所述彎曲桿呈彎曲狀，所述彎曲桿的兩端分別與所述第五支架的兩端固定連接，所述第七彈簧設(shè)有兩個，所述第七彈簧呈水平狀，所述第七彈簧的左端與所述第五支架固定連接，所述第七彈簧的右端與所述彎曲桿固定連接，所述斜桿呈傾斜狀，所述斜桿的上端與所述第五支架的下表面固定連接，所述斜桿的下端與所述第六支架的上表面固定連接，所述第八橫桿呈水平狀，所述第八橫桿的右端與所述斜桿固定連接，所述第八橫桿的左端與所述第四支架固定連接，所述第六支架呈L型，所述第六支架的一端頂靠在所述第一豎桿的左表面上且與其滑動連接，所述第六支架的另一端與所述第七支架固定連接，所述第七支架呈L型，所述第七支架的一端與所述第四支架固定連接，所述第七支架的另一端與所述第六橫桿的上表面固定連接，所述彎曲桿頂靠在所述第一豎桿的左表面上且與其滑動連接。
【文檔編號】E04F21/08GK105986661SQ201610398876
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年6月7日
【發(fā)明人】諸葛楊楊
【申請人】諸葛楊楊