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      繞膜機的制作方法

      文檔序號:8570384閱讀:379來源:國知局
      繞膜機的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種珍珠巖板成型生產(chǎn)線設備,尤其涉及一種珍珠巖板成型生產(chǎn)線的繞膜機。
      【背景技術】
      [0002]膨脹珍珠巖板,由于其具有良好的保溫、吸音效能,超強的穩(wěn)定性能正逐漸被人們作為裝飾、裝修材料使用。膨脹珍珠巖板的生產(chǎn),首先將一定配比的膨脹珍珠巖、無機膠凝材料和外加劑混合攪拌均勻制備成膨脹珍珠巖濕料,然后利用模具將膨脹珍珠巖濕料模壓成型,最后脫模并烘干,得到膨脹珍珠巖板。而在膨脹珍珠巖板脫模的過程中,由于無機膠凝材料的作用,很容易造成粘模,從而降低了產(chǎn)品的成品率。
      [0003]公開號為102814853A的中國專利文獻,公開了一種用于加工膨脹珍珠巖板的防粘模方法,并具體公開了一下技術特征:壓制前裝有濕料的凹模位于上模沖的正下方,從動卷筒上設塑料薄膜,塑料薄膜由從動卷筒抽出,纏繞在主動卷筒上;利用上模,隔著施加張力的塑料薄膜對凹模內(nèi)部的濕料進行壓制成型。
      [0004]上述方法,較好的避免了膨脹珍珠巖板脫模過程中的粘?,F(xiàn)象,但是具有如下缺點:1)該方法由于無法判斷塑料薄膜的位移,造成塑料薄膜有時位移較短、有時位移較長,一方面,在塑料薄膜位移較短時,塑料薄膜不能完全對膨脹珍珠巖濕料進行覆蓋,產(chǎn)生粘模現(xiàn)象,另一方面,在塑料薄膜位移較長時,雖然避免了粘?,F(xiàn)象,但造成了塑料薄膜的浪費,增加了膨脹珍珠巖板的生產(chǎn)成本。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]為了解決現(xiàn)有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種繞膜機,結構簡單、還能控制塑料薄膜的工作長度。
      [0006]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型的繞膜機,包括,送膜機構、收膜機構,以及計數(shù)器,其中,
      [0007]所述送膜機構、收膜機構分別安裝在成型壓機底座上的相對兩側;塑料薄膜卷安裝在所述送膜機構上,在收膜機構的作用下釋放塑料薄膜;所述計數(shù)器通過所述驅動滾筒旋轉圈數(shù)控制塑料膜拉出的長度。
      [0008]其中,所述送膜機構,包括,送膜本體、送膜支撐部、凹型安裝座、安裝軸,以及夾具,其中,
      [0009]所述送膜本體的兩端分別安裝有所述送膜支撐部;所述凹型安裝座安裝在所述送膜支撐部上部平面;所述安裝軸的兩端分別置于所述凹型安裝座的凹型槽內(nèi)。
      [0010]其中,在所述安裝軸上,還設置有固定塑料薄膜卷的夾具。
      [0011]其中,所述收膜機構,包括,收膜本體、滾筒支撐座、驅動滾筒、惰性滾筒,以及電機安裝座,其中,
      [0012]在所述收膜本體的兩端分別安裝有所述滾筒支撐座;所述驅動滾筒和所述惰性滾筒,位于所述滾筒支撐座之間,并按上下順序排列;所述驅動滾筒和所述惰性滾筒的兩端分別與所述滾筒支撐座相連接;所述電機安裝座,位于所述滾筒支撐座上。
      [0013]其中,所述滾筒支撐座,其下部設置有與所述驅動滾筒相連接的圓孔,其上部設置有滑塊和絲杠,在所述滑塊上設置有與所述惰性滾筒相連接的滾珠軸承。
      [0014]本實用新型的繞膜機,結構簡單、安全可靠,使用方便,而且可以準確地確定薄膜長度,保證了膨脹珍珠巖原料與模具之間不產(chǎn)生粘連,提高了生產(chǎn)線的產(chǎn)品成品率及生產(chǎn)效率。
      [0015]本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述,并且,部分地從說明書中變得顯而易見,或者通過實施本實用新型而了解。
      【附圖說明】
      [0016]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,并且構成說明書的一部分,并與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
      [0017]圖1為根據(jù)本實用新型的繞膜機立體結構示意圖。
      【具體實施方式】
      [0018]以下結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
      [0019]圖1為根據(jù)本實用新型的繞膜機立體結構示意圖,如圖1所示,本實用新型的繞膜機,包括,送膜機構10和收膜機構20,其中,
      [0020]送膜機構10和收膜機構11分別安裝在膨脹珍珠巖板生產(chǎn)線的成型壓機底座上的相對兩側,塑料薄膜卷安裝在送膜機構10上,塑料薄膜從安裝在成型壓機上的模具下面穿過纏繞在收膜機構20上。
      [0021]送膜機構10,包括,送膜本體11、送膜支撐部12、凹型安裝座13、安裝軸14,以及夾具15,其中,
      [0022]2個送膜支撐部12分別安裝在送膜本體11的兩端;
      [0023]2個凹型安裝座13,分別安裝在2個送膜支撐部12上部平面;
      [0024]安裝軸14,其兩端分別置于2個凹型安裝座的凹型槽內(nèi);
      [0025]在安裝軸14上,還設置有固定塑料薄膜卷的夾具15。
      [0026]送膜機構10用于安裝塑料薄膜卷,釋放塑料薄膜。
      [0027]收膜機構20,包括,收膜本體21、滾筒支撐座22、驅動滾筒23、惰性滾筒24,以及電機安裝座25,其中,
      [0028]2個滾筒支撐座22分別安裝在收膜本體21的兩端;
      [0029]驅動滾筒23和惰性滾筒24,位于2個滾筒支撐座22之間,并按上下順序排列;驅動滾筒23和惰性滾筒24的兩端分別與滾筒支撐座22相連接。
      [0030]電機安裝座25,位于收膜本體21 —端的滾筒支撐座22上。
      [0031]每一個滾筒支撐座22,其下部設置有與驅動滾筒23相連接的圓孔,其上部設置有滑塊26和絲杠27,在滑塊26上設置有與惰性滾筒24相連接的滾珠軸承28,滑塊26和絲杠27用于調(diào)節(jié)惰性滾筒24上下位置。
      [0032]在電機安裝座25上安裝有與驅動滾筒23相連接的調(diào)速電機(圖中未示出),驅動滾筒23在調(diào)速電機的作用下轉動,拉動塑料薄膜。
      [0033]工作時,塑料薄膜夾在驅動滾筒和惰性滾筒之間,驅動滾筒轉動時,在惰性滾筒加緊作用下帶動塑料薄膜向滾筒旋轉方向拉出,與驅動滾筒23相連接的計數(shù)器(圖中未示出)通過驅動滾筒旋轉圈數(shù)來控制塑料膜拉出的長度。
      [0034]本領域普通技術人員可以理解:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【主權項】
      1.一種繞膜機,包括,送膜機構、收膜機構,以及計數(shù)器,其特征在于, 所述送膜機構、收膜機構分別安裝在成型壓機底座上的相對兩側;塑料薄膜卷安裝在所述送膜機構上,在收膜機構的作用下釋放塑料薄膜;所述計數(shù)器通過所述驅動滾筒旋轉圈數(shù)控制塑料膜拉出的長度。
      2.根據(jù)權利要求1所述的繞膜機,其特征在于,所述送膜機構,包括,送膜本體、送膜支撐部、凹型安裝座、安裝軸,以及夾具,其中, 所述送膜本體的兩端分別安裝有所述送膜支撐部;所述凹型安裝座安裝在所述送膜支撐部上部平面;所述安裝軸的兩端分別置于所述凹型安裝座的凹型槽內(nèi)。
      3.根據(jù)權利要求2所述的繞膜機,其特征在于,在所述安裝軸上,還設置有固定塑料薄膜卷的夾具。
      4.根據(jù)權利要求1所述的繞膜機,其特征在于,所述收膜機構,包括,收膜本體、滾筒支撐座、驅動滾筒、惰性滾筒,以及電機安裝座,其中, 在所述收膜本體的兩端分別安裝有所述滾筒支撐座;所述驅動滾筒和所述惰性滾筒,位于所述滾筒支撐座之間,并按上下順序排列;所述驅動滾筒和所述惰性滾筒的兩端分別與所述滾筒支撐座相連接;所述電機安裝座,位于所述滾筒支撐座上。
      5.根據(jù)權利要求4所述的繞膜機,其特征在于,所述滾筒支撐座,其下部設置有與所述驅動滾筒相連接的圓孔,其上部設置有滑塊和絲杠,在所述滑塊上設置有與所述惰性滾筒相連接的滾珠軸承。
      【專利摘要】一種繞膜機,包括,送膜機構、收膜機構,以及計數(shù)器,其中,所述送膜機構、收膜機構分別安裝在成型壓機底座上的相對兩側;塑料薄膜卷安裝在所述送膜機構上,在收膜機構的作用下釋放塑料薄膜;所述計數(shù)器通過所述驅動滾筒旋轉圈數(shù)控制塑料膜拉出的長度。本實用新型的繞膜機,結構簡單、安全可靠,使用方便,提高了生產(chǎn)線的產(chǎn)品成品率及生產(chǎn)效率。
      【IPC分類】B28B3-00, B28B7-38
      【公開號】CN204278173
      【申請?zhí)枴緾N201420740412
      【發(fā)明人】秦海山, 李月強, 陳玉寶
      【申請人】赤峰卉原建材有限公司
      【公開日】2015年4月22日
      【申請日】2014年12月2日
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