一種卸料門及使用該卸料門的料斗裝置、斗式提升機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種卸料門及使用該卸料門的料斗裝置、斗式提升機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土攪拌站是用于集中交辦混凝土的聯(lián)合裝置，又稱混凝土預(yù)制場(chǎng)。由于它的機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高，所以生產(chǎn)率也很高，并能保證混凝土的質(zhì)量和節(jié)省水泥，常用于混凝土工程量大、工期長(zhǎng)、工地集中的大、中型水利、電力、橋梁等工程中。隨著市政建設(shè)的發(fā)展，采用集中攪拌、提供商品混凝土的攪拌站具有很大的優(yōu)越性，因而得到迅速發(fā)展，并為推廣混凝土泵送施工，實(shí)現(xiàn)攪拌、輸送、澆筑等機(jī)械聯(lián)合作業(yè)創(chuàng)造條件，而斗式提升機(jī)是小型混凝土攪拌站主機(jī)的重要組成部分，計(jì)量好的砂石料必須通過(guò)斗式提升機(jī)的傳送才能進(jìn)入主機(jī)攪拌。傳統(tǒng)斗式提升機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，包括具有分岔的導(dǎo)軌I及其上滾動(dòng)導(dǎo)向裝配的料斗裝置，料斗裝置主要由能夠沿導(dǎo)軌I運(yùn)動(dòng)的提升斗2及其下方可轉(zhuǎn)動(dòng)裝配的卸料門4構(gòu)成，卸料門4安裝在提升斗2的出料口下方，卸料門4由用于封擋和打開(kāi)提升斗2的出料口的封板和對(duì)稱設(shè)置在封板兩側(cè)邊沿上并向上翻折的擋料板41構(gòu)成，并在提升斗2的底部設(shè)有圍護(hù)在卸料門4外圍的圍板3，圍板3由處于卸料門4下方的底板、封擋在兩擋料板41的相背兩側(cè)的邊板31及封擋在卸料門4的鉸接側(cè)的背板構(gòu)成，其中邊板31和擋料板41是相互平行的豎直立板，而邊板31的上沿固定在提升斗2的外斜面上，擋料板41的上沿必須和提升斗2的外表面之間預(yù)留轉(zhuǎn)動(dòng)間隙，以致?lián)趿习?1和邊板31之間的間隙過(guò)大，這樣在卸料門4打開(kāi)的過(guò)程中，從提升斗2的出料口滑落到卸料門4上的物料會(huì)從兩側(cè)擋料板41的上沿溢出，溢流到擋料板41和邊板31之間的間隙中，而擋料板41下方的底板是一塊平板，從而致使擋料板41和邊板31之間的物料會(huì)一直滯留在卸料門4和圍板3之間，不但會(huì)使得物料的損耗加大，而且對(duì)卸料門4的正常開(kāi)關(guān)造成影響，致使混凝土攪拌站的使用可靠性降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種降低開(kāi)門過(guò)程中物料溢流外漏的卸料門，同時(shí)還提供了一種使用該卸料門的料斗裝置及使用該料斗裝置的斗式提升機(jī)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型中卸料門的技術(shù)方案如下:
[0005]卸料門，包括用于封上和打開(kāi)提升斗的出料口的封板，封板的相背兩側(cè)分別立設(shè)有擋料板，兩擋料板的部分或全部為沿立起方向相背彎折或彎曲的翻邊板。
[0006]兩擋料板的部分為翻邊板，其余部分為立設(shè)在封板的板面上的直板。
[0007]翻邊板處于擋料板的頂部，直板處于擋料板的底部。
[0008]翻邊板為平行于提升斗相對(duì)側(cè)的外斜面的翻邊斜板。
[0009]本實(shí)用新型中料斗裝置的技術(shù)方案如下:
[0010]料斗裝置，包括提升斗及其下方連接的卸料門、圍板，圍板圍設(shè)在卸料門的外圍，卸料門具有用于封上和打開(kāi)提升斗的出料口的封板及立設(shè)在封板相背兩側(cè)的擋料板，圍板具有封擋在兩擋料板相背兩側(cè)的邊板，擋料板和邊板間隔設(shè)置，兩擋料板的部分或全部為沿立起方向相背彎折或彎曲的翻邊板，翻邊板和對(duì)應(yīng)側(cè)邊板之間的間隙為下大上小的縮口間隙。
[0011]兩擋料板的部分為翻邊板，其余部分為立設(shè)在封板的板面上的直板。
[0012]翻邊板處于擋料板的頂部，直板處于擋料板的底部。
[0013]本實(shí)用新型中斗式提升機(jī)的技術(shù)方案如下:
[0014]斗式提升機(jī)，包括帶分岔的導(dǎo)軌及其上滾動(dòng)導(dǎo)向裝配的料斗裝置，料斗裝置包括提升斗及其下方連接的卸料門、圍板，圍板圍設(shè)在卸料門的外圍，卸料門具有用于封上和打開(kāi)提升斗的出料口的封板及立設(shè)在封板相背兩側(cè)的擋料板，圍板具有封擋在兩擋料板相背兩側(cè)的邊板，擋料板和邊板間隔設(shè)置，兩擋料板的部分或全部為沿立起方向相背彎折或彎曲的翻邊板，翻邊板和對(duì)應(yīng)側(cè)邊板之間的間隙為下大上小的縮口間隙。
[0015]兩擋料板的部分為翻邊板，其余部分為立設(shè)在封板的板面上的直板。
[0016]翻邊板處于擋料板的頂部，直板處于擋料板的底部。
[0017]本實(shí)用新型中卸料門的兩擋料板的部分或全部為沿立起方向相背彎折或彎曲的翻邊板，以使翻邊板和對(duì)應(yīng)側(cè)邊板之間的間隙為下大上小的縮口間隙，即通過(guò)將兩擋料板相背彎折或彎曲的方式，使得兩擋料板的頂部向靠近邊板的方向靠近，以縮小擋料板和邊沿之間的間隙寬度，這樣在斗式提升機(jī)的卸料門打開(kāi)的過(guò)程中，擋料板頂部和邊板頂部之間的狹小縫隙將阻擋物料大顆粒落入擋料板和邊板之間的間隙，起到防止物料從卸料門中溢流外漏的效果，以降低開(kāi)門過(guò)程中物料溢流外漏的泄漏量。
[0018]進(jìn)一步的，翻邊板為平行于提升斗相對(duì)側(cè)的外斜面的翻邊斜板，在翻邊板和提升斗的外斜面平行后，在保證卸料門正常開(kāi)關(guān)的情況下，擋料板和提升斗的外斜面之間的間隙也可以適當(dāng)減小，也就是擋料板從封板上立起的高度可以適當(dāng)增加，這樣翻邊板翻折的程度也可以適當(dāng)增大，以致?lián)趿习搴瓦叞宓捻敳恐g的間隙可以進(jìn)一步縮小，從而進(jìn)一步降低開(kāi)門過(guò)程中物料溢流外漏的泄漏量。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中斗式提升機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是圖1中斗式提升機(jī)在卸料門關(guān)閉狀態(tài)下的右視圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型的斗式提升機(jī)的實(shí)施例在卸料門關(guān)閉狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是圖3中A處的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]本實(shí)用新型中斗式提升機(jī)的實(shí)施例:如圖3和圖4所示，該斗式提升機(jī)主要由帶分岔的導(dǎo)軌101及其上滾動(dòng)導(dǎo)向裝配的料斗裝置構(gòu)成，料斗裝置又是由提升斗102及其下方料口上裝配的卸料門103、圍板104構(gòu)成。提升斗102具有上大下小的方形漏斗狀的主斗體，主斗體的上端料口的四周邊沿上均立設(shè)有上加護(hù)板，主斗體的下端料口的四周邊沿上均立設(shè)有下加護(hù)板，上加護(hù)板和下加護(hù)板均圍成方形的料口筒段。圍板104由處于卸料門103下方的底板、封擋在卸料門103左右兩側(cè)的邊板141和封擋在卸料門103的鉸接部后方的背板構(gòu)成，邊板141和背板分別立設(shè)固定在底板的對(duì)應(yīng)側(cè)邊沿上，且邊板141和背板的上沿分別固定在主斗體的對(duì)應(yīng)側(cè)面上，即左、右側(cè)的邊板141的上沿固定在主斗體的左右兩側(cè)的外斜面上，背板的上沿固定在主斗體的后側(cè)的外斜面上。卸料門103由封擋在下側(cè)的料口筒段下方的封板及其左右兩側(cè)的邊沿上立設(shè)的擋料板131構(gòu)成，兩擋料板131在封板的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置，擋料板131的底部為豎直立設(shè)在封板的邊沿上的直板132、頂部為從下向上朝靠近同側(cè)邊板141的方向翻折的翻邊板133，翻邊板133為與相對(duì)側(cè)的主斗體的外斜面平行的斜板，即兩擋料板131的翻邊板133沿立起方向相背翻折，以使擋料板131和邊板141之間的間隙寬度上小下大。
[0024]本實(shí)施例通過(guò)將擋料板131的頂部向靠近同側(cè)邊板141的方向翻折，以減小擋料板131的頂部和邊板141之間的間隙，同時(shí)采用與主斗體平行的翻邊板133后，擋料板131在封板上立起的高度也可以適當(dāng)增加，這樣不但可減少擋料板131和主斗體之間的間隙，而且也可以加大翻邊板133的寬度，使得擋料板131和邊板141之間的距離進(jìn)一步縮小。
[0025]在上述實(shí)施例中，翻邊板為處于擋料板頂部的斜板，在其他實(shí)施例中，翻邊板也可以處于擋料板的中部或底部，乃至于整個(gè)擋料板全部是翻邊板。另外，翻邊板也可以是朝邊板彎曲的彎板，如內(nèi)凹板、內(nèi)凸板等。
[0026]本實(shí)用新型中料斗裝置的實(shí)施例:本實(shí)施例中料斗裝置的結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例中料斗裝置的結(jié)構(gòu)相同，因此不再贅述。
[0027]本實(shí)用新型中卸料門的實(shí)施例:本實(shí)施例中卸料門的結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例中卸料門的結(jié)構(gòu)相同，因此不再贅述。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.卸料門，包括用于封上和打開(kāi)提升斗的出料口的封板，封板的相背兩側(cè)分別立設(shè)有擋料板，其特征在于，兩擋料板的部分或全部為沿立起方向相背彎折或彎曲的翻邊板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卸料門，其特征在于，兩擋料板的部分為翻邊板，其余部分為立設(shè)在封板的板面上的直板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卸料門，其特征在于，翻邊板處于擋料板的頂部，直板處于擋料板的底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的卸料門，其特征在于，翻邊板為平行于提升斗相對(duì)側(cè)的外斜面的翻邊斜板。
5.料斗裝置，包括提升斗及其下方連接的卸料門、圍板，圍板圍設(shè)在卸料門的外圍，卸料門具有用于封上和打開(kāi)提升斗的出料口的封板及立設(shè)在封板相背兩側(cè)的擋料板，圍板具有封擋在兩擋料板相背兩側(cè)的邊板，擋料板和邊板間隔設(shè)置，其特征在于，兩擋料板的部分或全部為沿立起方向相背彎折或彎曲的翻邊板，翻邊板和對(duì)應(yīng)側(cè)邊板之間的間隙為下大上小的縮口間隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的料斗裝置，其特征在于，兩擋料板的部分為翻邊板，其余部分為立設(shè)在封板的板面上的直板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的料斗裝置，其特征在于，翻邊板處于擋料板的頂部，直板處于擋料板的底部。
8.斗式提升機(jī)，包括帶分岔的導(dǎo)軌及其上滾動(dòng)導(dǎo)向裝配的料斗裝置，料斗裝置包括提升斗及其下方連接的卸料門、圍板，圍板圍設(shè)在卸料門的外圍，卸料門具有用于封上和打開(kāi)提升斗的出料口的封板及立設(shè)在封板相背兩側(cè)的擋料板，圍板具有封擋在兩擋料板相背兩側(cè)的邊板，擋料板和邊板間隔設(shè)置，其特征在于，兩擋料板的部分或全部為沿立起方向相背彎折或彎曲的翻邊板，翻邊板和對(duì)應(yīng)側(cè)邊板之間的間隙為下大上小的縮口間隙。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的斗式提升機(jī)，其特征在于，兩擋料板的部分為翻邊板，其余部分為立設(shè)在封板的板面上的直板。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的斗式提升機(jī)，其特征在于，翻邊板處于擋料板的頂部，直板處于擋料板的底部。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種卸料門及使用該卸料門的料斗裝置、斗式提升機(jī)。卸料門的兩擋料板的部分或全部為沿立起方向相背彎折或彎曲的翻邊板，以使翻邊板和對(duì)應(yīng)側(cè)邊板之間的間隙為下大上小的縮口間隙，即通過(guò)將兩擋料板相背彎折或彎曲的方式，使得兩擋料板的頂部向靠近邊板的方向靠近，以縮小擋料板和邊沿之間的間隙寬度，這樣在斗式提升機(jī)的卸料門打開(kāi)的過(guò)程中，擋料板頂部和邊板頂部之間的狹小縫隙將阻擋物料大顆粒落入擋料板和邊板之間的間隙，起到防止物料從卸料門中溢流外漏的效果，以降低開(kāi)門過(guò)程中物料溢流外漏的泄漏量。
【IPC分類】B28C7-16
【公開(kāi)號(hào)】CN204322300
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420808004
【發(fā)明人】馬韶鵬
【申請(qǐng)人】鄭州市滎陽(yáng)鵬飛實(shí)業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月19日