一種裝配式樓蓋體系的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種裝配式樓蓋體系。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)展裝配式建筑是實現(xiàn)建筑產(chǎn)業(yè)升級的重要手段，而裝配式樓板技術(shù)是裝配式建筑中的關(guān)鍵技術(shù)。近年來，市場對于大跨可靈活分割建筑空間的需求日益增長；同時，尤其是在高層鋼結(jié)構(gòu)建筑中，樓板通常位于梁上，隨著層數(shù)的增加，對于房間凈高的影響越大。針對以上兩個問題，將樓板嵌在鋼梁的高度范圍之內(nèi)，在解決了對層高影響的同時，給用戶一個擁有平整天花板的大空間，使得靈活分割成為現(xiàn)實。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種裝配式樓蓋體系，其具有減少樓蓋對層高影響、提供大跨可靈活分割空間、經(jīng)濟(jì)性好、抗震性能好的特點；提供的施工方法，簡單快捷、節(jié)省材料、施工質(zhì)量易于控制。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種裝配式樓蓋體系，其包括，支撐梁，為鋼梁或鋼-混凝土組合梁，工字形結(jié)構(gòu)，其上翼緣寬度小于下翼緣寬度，腹板連接上下翼緣，腹板上部開通孔；裝配式樓板，為帶芯孔預(yù)制板或?qū)嵭念A(yù)制板，其端部擱置于所述支撐梁的下翼緣上；帶芯孔的裝配式樓板內(nèi)沿樓板寬度方向開設(shè)平行布置的若干芯孔，近支撐梁側(cè)的端部上端面對應(yīng)各芯孔設(shè)灌漿孔，且，該上端面上還沿樓板寬度方向開設(shè)平行布置的若干灌漿埋筋槽，灌漿埋筋槽與支撐梁腹板通孔對應(yīng)；若干穿孔連接鋼筋，穿過所述支撐梁腹板上的通孔，兩端分別錨固在支撐梁兩側(cè)的裝配式樓板上的灌漿埋筋槽內(nèi)，裝配式樓板端部與支撐梁間的縫隙、灌漿埋筋槽、裝配式樓板中芯孔的板端部及裝配式樓板側(cè)縫即相鄰樓板側(cè)間的縫隙灌漿形成一體結(jié)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步，所述的裝配式樓板上端面還設(shè)置帶鋼筋網(wǎng)的現(xiàn)澆混凝土層，形成疊合層樓板。
[0007]又，所述的裝配式樓板與支撐梁下翼緣的連接端下部內(nèi)沿長度方向間隔設(shè)置若干預(yù)埋件，并與支撐梁的下翼緣焊接連接。
[0008]所述的預(yù)埋件錨固在裝配式樓板內(nèi)。
[0009]優(yōu)選的，所述的支撐梁為工字形鋼梁，鋼梁上翼緣寬度小于下翼緣寬度。
[0010]優(yōu)選的，所述的支撐梁腹板上部的孔的形狀為倒梯形或圓環(huán)形或矩形。
[0011]優(yōu)選的，所述的支撐梁的上翼緣為矩形鋼管，內(nèi)充滿混凝土。
[0012]所述的裝配式樓板為全裝配預(yù)制板(帶芯孔板或?qū)嵭陌?或混凝土疊合板或壓型鋼板或鋼筋桁架樓承板。
[0013]所述的支撐梁腹板上設(shè)附加支托結(jié)構(gòu)，其為焊接在腹板上的鋼板或角鋼，所述裝配式樓板擱置于該附加支托結(jié)構(gòu)上。
[0014]所述的穿孔連接鋼筋為直線鋼筋或端部向下彎鉤的鋼筋。
[0015]對于裝配式樓板內(nèi)設(shè)置預(yù)埋件的情況，預(yù)埋件與支撐梁焊接，應(yīng)為樓板吊裝定位完成后的第一道工序。
[0016]本實用新型的有益效果:
[0017]1、本實用新型的裝配式樓蓋體系，將樓板全部或大部分嵌在鋼梁高度范圍之內(nèi)，大大減小結(jié)構(gòu)樓蓋對于建筑凈高的影響，層數(shù)越高，有利的效果越明顯。
[0018]2、本實用新型的裝配式樓蓋體系，梁不外露，給用戶提供一個平整的天花板，創(chuàng)造了一個大跨可靈活分割的空間，為用戶的對戶型的改造利用創(chuàng)造了基礎(chǔ)條件。
[0019]3、本實用新型的裝配式樓蓋體系，樓板全部或大部分嵌在鋼梁高度范圍之內(nèi)，對于鋼梁的穩(wěn)定及其防火性能有直接益處；且鋼梁對樓板形成套箍作用，有效提高了樓蓋整體的抗震性能。
[0020]4、本實用新型的支撐梁制作節(jié)省材料；連接構(gòu)造的做法簡單快捷、施工質(zhì)量易于控制。
[0021]本實用新型與傳統(tǒng)樓板相比，實質(zhì)創(chuàng)新點在于:
[0022]1、與傳統(tǒng)樓板全部放在鋼梁上面的樓蓋形式截然不同，本實用新型樓板全部或大部分嵌在鋼梁內(nèi)，改變了鋼梁與樓板力的傳遞途徑，不僅在結(jié)構(gòu)性能上較好解決了鋼梁的穩(wěn)定、防火，而且鋼梁對樓板形成套箍作用，大大提高了樓蓋的抗震性能。
[0023]2、本實用新型帶孔支撐梁充分利用材料，由一變二，制作簡單快捷，且為樓板與鋼梁的可靠連接創(chuàng)造了有利條件。
[0024]3、本實用新型的樓板，巧妙組合，將穿孔連接鋼筋、灌漿兩種手段優(yōu)化組合，在本實用新型提供的特定施工工序下，可實現(xiàn)樓蓋的有效整體連接。
【附圖說明】
[0025]圖1是本實用新型實施例1的俯視圖；
[0026]圖2是本實用新型實施例1的縱剖面(板長度方向)即圖1的A-A剖面；
[0027]圖3是本實用新型實施例1的橫剖面(板寬度方向)即圖1的B-B剖面；
[0028]圖4是本實用新型實施例2的縱剖面(板長度方向)；
[0029]圖5是本實用新型實施例3的縱剖面(板長度方向)；
[0030]圖6是本實用新型中帶鋼管混凝土上翼緣的支撐梁的橫剖面圖；
[0031]圖7是本實用新型實施例4支撐梁腹板上設(shè)附加支托結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖8?圖12是本實用新型中支撐梁加工方法的示意圖。
【具體實施方式】
[0033]參見圖1?圖3和圖11?圖12，本實用新型實施例1的一種裝配式樓蓋體系，其包括，支撐梁1，為鋼梁或鋼-混凝土組合梁，工字形結(jié)構(gòu)，其上翼緣11寬度小于下翼緣12寬度，腹板13連接上下翼緣11、12，腹板13上部開通孔131 ;裝配式樓板2、2’、2”，其端部擱置于所述支撐梁I的下翼緣12上；裝配式樓板2、2’(以裝配式樓板2、2’為例，下同)內(nèi)沿樓板寬度方向開設(shè)平行布置的若干芯孔21、21’，近支撐梁I側(cè)的端部上端面對應(yīng)各芯孔21、21’設(shè)灌漿孔22、22’，且，該上端面上還沿沿樓板寬度方向開設(shè)平行布置的若干灌漿埋筋槽23、23’，灌漿埋筋槽23、23’與支撐梁腹板通孔131對應(yīng)；若干穿孔連接鋼筋3，穿過所述支撐梁腹板13上的通孔131，兩端分別錨固在支撐梁I兩側(cè)的裝配式樓板2、2’上的灌漿埋筋槽23、23’內(nèi)，裝配式樓板2、2’端部與支撐梁I間的縫隙、芯孔21、21’的板端部、灌漿埋筋槽23、23’及裝配式樓板側(cè)縫即相鄰裝配式樓板2、2”側(cè)間的縫隙24灌漿形成一體結(jié)構(gòu)。
[0034]在本實施例中，穿孔連接鋼筋3為直線鋼筋。
[0035]參見圖4，本實用新型實施例2，其與實施例1的不同在于，裝配式樓板2、2’(預(yù)制混凝土板)上有現(xiàn)澆混凝土層4 (疊合層)，所述現(xiàn)澆混凝土層4內(nèi)有鋼筋網(wǎng)5，疊合層4頂面高于支撐梁I上翼緣11頂面。
[0036]參見