一種防止鋼模板漏漿裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種防漏漿裝置，尤其涉及一種防止模板拉桿處孔洞漏漿裝置，屬于橋梁建筑施工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]絕大多數(shù)橋梁承臺(tái)墩身和房建框架梁柱工程混凝土施工時(shí)，均采用有拉桿的模板體系成型。拉桿與模板處孔洞處理的好壞直接影響混凝土的外觀質(zhì)量。目前，工程中通常采用拉桿直接穿過模板，在模板外側(cè)采用塞土工布或在拉桿上纏繞泡沫膠帶進(jìn)行處理，防止混凝土漏漿。但因處理數(shù)量較多，同時(shí)操作人員操作時(shí)責(zé)任心不強(qiáng)，在模板拉桿孔洞處易產(chǎn)生漏漿，造成混凝土出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象，影響表面外觀質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種防止模板拉桿處孔洞漏漿的簡(jiǎn)易裝置。
[0004]為解決這一技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種防止鋼模板漏漿裝置，包括鋼板底座、聚氨酯泡沫墊、堵塊和帶絲拉桿，所述鋼板底座中心設(shè)有直徑為18mm的孔洞，鋼板底座的一面設(shè)有聚氨酯泡沫墊，所述聚氨酯泡沫墊上黏貼有圓形的堵塊，所述堵塊填充到鋼模板拉桿孔洞內(nèi)，通過帶絲拉桿上的螺帽壓緊在鋼模板上。
[0005]所述鋼板底座采用60 X mm60mm X 4mm鋼板切割制成。
[0006]所述聚氨酯泡沫墊和堵塊采用厚度均為6_的聚氨酯泡沫板切割制成；聚氨酯泡沫墊的尺寸為65_ X 65mm,堵塊的直徑為40_。
[0007]所述鋼板底座、聚氨酯泡沫墊和堵塊之間采用高效黏貼劑粘結(jié)成為一體。
[0008]有益效果:本實(shí)用新型采用兩塊聚氨酯泡沫保護(hù)膜，利用模板帶絲拉桿通過螺帽將防漏漿裝置緊緊固定在孔洞處，因防漏漿裝置采用聚氨酯泡沫墊，對(duì)孔洞密封性能較好，保證了混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生漏漿，確保施工質(zhì)量。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、防漏效果好，解決了帶拉桿模板體系混凝土澆筑時(shí)漏漿，避免混凝土因漏漿產(chǎn)生蜂窩麻面不良現(xiàn)象，保證了混凝土的外觀質(zhì)量。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型圖1的A部放大示意圖。
[0011]圖中:I鋼板底座、2聚氨酯泡沫墊、3堵塊、4帶絲拉桿、5螺帽、6鋼模板拉桿孔洞、7山型卡、8雙螺帽、9鋼模板、10防漏漿裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做具體描述。
[0013]圖1所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2所示為本實(shí)用新型圖1的A部放大示意圖。
[0015]本實(shí)用新型包括鋼板底座1、聚氨酯泡沫墊2和堵塊3黏貼組合成防漏漿裝置10，通過螺帽5固定壓緊，使其緊緊與模板密封。
[0016]所述鋼板底座I米用60 Xmm60mm X 4mm鋼板切割制成，其中心設(shè)有直徑為18_的孔洞。
[0017]所述鋼板底座I的一面設(shè)有聚氨酯泡沫墊2，所述聚氨酯泡沫墊2上黏貼有圓形的堵塊3，用于填充鋼模板拉桿孔洞6。
[0018]所述堵塊3填充到鋼模板拉桿孔洞6內(nèi)，防漏漿裝置10通過帶絲拉桿4上的螺帽5壓緊在鋼模板上，保證混凝土澆筑時(shí)不漏漿。
[0019]所述聚氨酯泡沫墊2和堵塊3采用厚度均為6_的聚氨酯泡沫板切割制成。
[0020]所述聚氨醋泡沫墊2的尺寸為65_ X 65mm,堵塊3的直徑為40_。
[0021]所述鋼板底座1、聚氨酯泡沫墊2和堵塊3之間采用高效黏貼劑粘結(jié)成為一體。
[0022]本實(shí)用新型的操作方法:
[0023]所述防漏漿裝置10安裝時(shí)，需在鋼模板9上開設(shè)圓形鋼模板拉桿孔洞6，直徑略小于40mm，一般為38mm為宜，保證堵塊3緊緊塞入鋼模板拉桿孔洞6內(nèi)，因聚氨酯泡沫具有彈性，可以保證鋼模板拉桿孔洞6無空隙。同時(shí)防漏漿裝置10在螺帽5的作用下，通過鋼板底座I將聚氨酯泡沫墊2緊緊貼在鋼模板上，保證了混凝土澆筑時(shí)不會(huì)產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象。
[0024]本實(shí)用新型在安裝時(shí)，首先將承臺(tái)、墩身拉桿系統(tǒng)加固完畢，將本實(shí)用新型的防漏漿裝置10緊緊的與鋼模板9接觸，通過拉桿上的螺帽5上緊，即可防止混凝土漏漿，最后通過山型卡7和雙螺帽8組合形成模板加固體系。
[0025]本實(shí)用新型采用兩塊聚氨酯泡沫保護(hù)膜，利用模板帶絲拉桿通過螺帽將防漏漿裝置緊緊固定在孔洞處，因防漏漿裝置采用聚氨酯泡沫墊，對(duì)孔洞密封性能較好，保證了混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生漏漿，確保施工質(zhì)量。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、防漏效果好，解決了帶拉桿模板體系混凝土澆筑時(shí)漏漿，避免混凝土因漏漿產(chǎn)生蜂窩麻面不良現(xiàn)象，保證了混凝土的外觀質(zhì)量。
[0026]本實(shí)用新型上述實(shí)施方案，只是舉例說明，不是僅有的，所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或等同本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型包圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防止鋼模板漏漿裝置，其特征在于:包括鋼板底座(I)、聚氨酯泡沫墊(2)、堵塊(3)和帶絲拉桿(4)，所述鋼板底座(I)中心設(shè)有直徑為18_的孔洞，鋼板底座(I)的一面設(shè)有聚氨酯泡沫墊(2)，所述聚氨酯泡沫墊(2)上黏貼有圓形的堵塊(3)，所述堵塊(3)填充到鋼模板拉桿孔洞￠)內(nèi)，通過帶絲拉桿(4)上的螺帽(5)壓緊在鋼模板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止鋼模板漏漿裝置，其特征在于:所述鋼板底座(I)采用60 X mmBOmmX 4mm鋼板切割制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止鋼模板漏漿裝置，其特征在于:所述聚氨酯泡沫墊(2)和堵塊⑶采用厚度均為6mm的聚氨酯泡沫板切割制成；聚氨酯泡沫墊(2)的尺寸為65mmX 65mm，堵塊(3)的直徑為40mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的防止鋼模板漏漿裝置，其特征在于:所述鋼板底座(I)、聚氨酯泡沫墊(2)和堵塊(3)之間采用高效黏貼劑粘結(jié)成為一體。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種防止鋼模板漏漿裝置，包括鋼板底座、聚氨酯泡沫墊、堵塊和帶絲拉桿，所述鋼板底座中心設(shè)有直徑為18mm的孔洞，鋼板底座的一面設(shè)有聚氨酯泡沫墊，所述聚氨酯泡沫墊上黏貼有圓形的堵塊，所述堵塊填充到鋼模板拉桿孔洞內(nèi)，通過帶絲拉桿上的螺帽壓緊在鋼模板上；所述鋼板底座、聚氨酯泡沫墊和堵塊之間采用高效黏貼劑粘結(jié)成為一體。本實(shí)用新型采用兩塊聚氨酯泡沫保護(hù)膜，利用模板帶絲拉桿通過螺帽將防漏漿裝置緊緊固定在孔洞處保證了混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生漏漿，確保施工質(zhì)量。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、防漏效果好，解決了帶拉桿模板體系混凝土澆筑時(shí)漏漿，避免混凝土因漏漿產(chǎn)生蜂窩麻面不良現(xiàn)象，保證了混凝土的外觀質(zhì)量。
【IPC分類】E01D21-00, E04G13-02
【公開號(hào)】CN204492176
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520124034
【發(fā)明人】趙開典, 張華和, 文璐, 殷倩倩
【申請(qǐng)人】中鐵十局集團(tuán)建筑工程有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年3月3日