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      一種快速拼裝式雙l型輕質(zhì)內(nèi)隔墻板的制作方法

      文檔序號(hào):8975237閱讀:436來(lái)源:國(guó)知局
      一種快速拼裝式雙l型輕質(zhì)內(nèi)隔墻板的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及建筑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,特別是一種快速拼裝式雙L型輕質(zhì)內(nèi)隔墻板。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在建筑領(lǐng)域,房屋的墻面以及房間之間的內(nèi)隔墻多是通過(guò)轉(zhuǎn)頭皇砌而成,這種類型的實(shí)體墻具有結(jié)實(shí)安全的優(yōu)點(diǎn)。但是,隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展和國(guó)家大力號(hào)召提倡建筑業(yè)的高效、節(jié)能、綠色環(huán)保理念,房屋的內(nèi)隔墻或者墻面不再使用磚頭,而是使用新型復(fù)合材料制成的墻板,這種類型的墻板既輕又結(jié)實(shí),逐漸取代了用轉(zhuǎn)頭皇砌的實(shí)體墻。現(xiàn)在常用的內(nèi)隔墻板為輕鋼龍骨石膏板或硅酸鈣板,但是此種內(nèi)隔墻板在使用時(shí)還存在很多不足,例如:
      [0003]1、現(xiàn)有的內(nèi)隔墻板牢固性、耐久性、以及隔音性能較差。
      [0004]2、內(nèi)隔墻組需要由多個(gè)內(nèi)隔墻板組裝在一起,現(xiàn)有的內(nèi)隔墻板在安裝過(guò)程中施工工序復(fù)雜、勞動(dòng)量大、工期長(zhǎng)、浪費(fèi)材料。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]為解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型提供一種快速拼裝式雙L型輕質(zhì)內(nèi)隔墻板,它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自重輕、強(qiáng)度高,采用中空設(shè)計(jì)隔音效果好,并且能夠?qū)崿F(xiàn)快速安裝,大大提高現(xiàn)場(chǎng)的安裝施工效率。
      [0006]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的,通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種快速拼裝式雙L型輕質(zhì)內(nèi)隔墻板,包括墻板本體,所述墻板由兩個(gè)L型小墻板倒扣連接而成,并且兩個(gè)L型小墻板之間形成空腔,所述L型小墻板包括短板和長(zhǎng)板,所述長(zhǎng)板遠(yuǎn)離短板的一端設(shè)置凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)置多個(gè)插接孔,所述短板外側(cè)面上設(shè)置與凹槽相適應(yīng)的凸接條,所述凸接條位于短板和長(zhǎng)板拐角處,所述凸接條上設(shè)置多個(gè)與插接孔相適應(yīng)的外露筋,所述外露筋的長(zhǎng)度小于等于插接孔的長(zhǎng)度,所述長(zhǎng)板外側(cè)面上設(shè)置多組注漿孔和出漿孔,每組注漿孔和出漿孔與插接孔位于同一直線上,并且注漿孔和出漿孔均與插接孔連通,所述墻板內(nèi)部設(shè)置多個(gè)相互垂直的橫筋和縱筋,所述橫筋和縱筋形成井格型鋼筋網(wǎng)。
      [0007]所述空腔內(nèi)填充隔音保溫棉。
      [0008]所述墻板為輕質(zhì)混凝土墻板。
      [0009]所述凹槽橫截面為圓弧形,所述凸接條橫截面為圓弧形。
      [0010]所述凹槽內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置橡膠層。
      [0011 ] 所述插接孔直徑大于外露筋直徑。
      [0012]所述外露筋與橫筋為一體結(jié)構(gòu)。
      [0013]所述長(zhǎng)板的長(zhǎng)度為短板長(zhǎng)度的兩倍,所述空腔橫截面為正方形。
      [0014]對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型的有益效果在于:
      [0015]1、本實(shí)用新型通過(guò)兩個(gè)L型小墻板倒扣連接而成,中間形成空腔,自重輕,降低工程造價(jià),并且空腔墻板隔音效果好;墻板內(nèi)部設(shè)置井格型的鋼筋,能夠有效增加內(nèi)隔墻板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,同時(shí)還可以預(yù)防內(nèi)隔墻板發(fā)生開裂;現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中通過(guò)外露筋插入到插接孔中,然后將凸接部插入到凹槽中即可快速將內(nèi)隔墻板安裝在一起,操作方便、大大減少施工工序,提高工作效率山型小墻板上設(shè)置與插接孔連通的注漿孔和出漿孔,當(dāng)外露筋插入到插接孔內(nèi),從注漿孔內(nèi)注入高強(qiáng)度錨固漿料,通過(guò)錨固漿料將外露筋與插接孔錨固在一起,并且當(dāng)錨固漿料從出漿孔開始外漏時(shí),證明插入孔內(nèi)已密實(shí)均勻地注滿漿料,增加相鄰內(nèi)隔墻板之間連接的牢固性,不需要使用砂漿連接墻板,不產(chǎn)生建筑垃圾,
      [0016]2、插接孔直徑大于外露筋直徑,一方面便于將外露筋插入到插接孔內(nèi),另一方面當(dāng)注入錨固漿料時(shí)大量的錨固漿料能流進(jìn)插接孔內(nèi),保證鋼筋的錨固強(qiáng)度;
      [0017]3、凹槽內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置橡膠層可以增強(qiáng)相鄰兩個(gè)墻板之間的密封性,從而增強(qiáng)隔音效果;
      [0018]4、空腔內(nèi)填充隔音保溫棉,不需要對(duì)單個(gè)墻板本身進(jìn)行保溫、隔音的設(shè)計(jì),方便加工,并可以根據(jù)使用的不同場(chǎng)合選擇填充不同效果的保溫隔音棉,使用靈活方便。
      [0019]5、長(zhǎng)板的長(zhǎng)度為短板長(zhǎng)度的兩倍,空腔橫截面為正方形,使組合后的內(nèi)隔墻體所有的空腔大小都相同,性能均勻。
      [0020]6、本實(shí)用新型墻板的加工流程簡(jiǎn)單,可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、工廠化生產(chǎn),有效提高生產(chǎn)效率。
      【附圖說(shuō)明】
      [0021]附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2是本實(shí)用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖;附圖3是本實(shí)用新型墻板連接結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]附圖中所示標(biāo)號(hào):1、L型小墻板;2、空腔;3、短板;4、長(zhǎng)板;5、凹槽;6、插接孔;7、凸接條;8、外露筋;9、注漿孔;10、出漿孔;11、橫筋;12、縱筋;13、隔音保溫棉。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023]結(jié)合附圖和具體實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。應(yīng)理解,這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改,這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
      [0024]一種快速拼裝式雙L型輕質(zhì)內(nèi)隔墻板,包括墻板本體,所述墻板由兩個(gè)L型小墻板I倒扣連接而成,并且兩個(gè)L型小墻板I之間形成空腔2。所述L型小墻板I包括短板3和長(zhǎng)板4,短板3和長(zhǎng)板4為一體結(jié)構(gòu),方便加工,并且增加牢固性。所述長(zhǎng)板4遠(yuǎn)離短板3的一端設(shè)置凹槽5,凹槽的長(zhǎng)度與墻板的高度相同。所述凹槽5內(nèi)設(shè)置多個(gè)插接孔6。所述短板3外側(cè)面上設(shè)置與凹槽5相適應(yīng)的凸接條7,所述凸接條7位于短板3和長(zhǎng)板4拐角處,凸接條的長(zhǎng)度與凹槽的長(zhǎng)度相同。所述凸接條7上設(shè)置多個(gè)與插接孔6相適應(yīng)的外露筋8,所述外露筋8的長(zhǎng)度小于等于插接孔6的長(zhǎng)度,確保相鄰兩個(gè)墻板之間能夠完全接觸沒(méi)有縫隙。所述長(zhǎng)板4外側(cè)面上設(shè)置多組注漿孔9和出漿孔10,每組注漿孔9和出漿孔10與插接孔6位于同一直線上,并且注漿孔9和出漿孔10均與插接孔6連通,所述墻板內(nèi)部設(shè)置多個(gè)相互垂直的橫筋11和縱筋12,所述橫筋11和縱筋12形成井格型鋼筋網(wǎng)。本實(shí)用新型新型在使用時(shí),將相鄰兩個(gè)墻板之間的外露筋插入到插接孔內(nèi),然后將凸接條插入到凹槽內(nèi),再?gòu)淖{孔內(nèi)灌入錨固漿料,錨固漿料通過(guò)注漿孔流入到插接孔內(nèi),使外露筋與插接孔之間通過(guò)錨固漿料連接,當(dāng)錨固漿料從出漿孔內(nèi)流出時(shí),此時(shí)插接孔內(nèi)已經(jīng)注滿漿料,可以停止注入錨固漿料。
      [0025]進(jìn)一步的,所述空腔2內(nèi)填充隔音保溫棉13,進(jìn)一步增加本裝置的保溫性和隔音性。
      [0026]為了減輕本裝置的重量同時(shí)又不影響本裝置的牢固性,所述墻板為輕質(zhì)混凝土墻板。
      [0027]作為優(yōu)化,所述凹槽5橫截面為圓弧形,所述凸接條7橫截面為圓弧形,方便將凸接條插入到凹槽內(nèi),提高工作效率。
      [0028]作為優(yōu)化,所述凹槽5內(nèi)側(cè)壁和/或凸接條7上設(shè)置橡膠層,橡膠層可以提高凹槽與凸接條之間的密封性,進(jìn)而提高本裝置的隔音效果。
      [0029]作為優(yōu)化,所述插接孔6直徑大于外露筋8直徑,一方面便于將外露筋插入到插接孔內(nèi),另一方面當(dāng)注入錨固漿料時(shí)大量的錨固漿料能流進(jìn)插接孔內(nèi),保證鋼筋的錨固強(qiáng)度。
      [0030]作為優(yōu)化,所述外露筋8與橫筋11為一體結(jié)構(gòu),一方面方便加工,只需要每隔一定寬度將橫筋延長(zhǎng)使之暴露在凸接條外部,另一方面能夠增加凸接條與第二板、第三板之間的牢固性。
      [0031]作為優(yōu)化,所述長(zhǎng)板4的長(zhǎng)度為短板3長(zhǎng)度的兩倍,所述空腔2橫截面為正方形,使組合后的內(nèi)隔墻體所有的空腔大小都相同,性能均勻。
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