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      復(fù)合保溫板橫向切割裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9007031閱讀:343來(lái)源:國(guó)知局
      復(fù)合保溫板橫向切割裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種板材切割裝置,特別涉及一種復(fù)合保溫板橫向切割裝置,屬于LS復(fù)合外模板預(yù)制技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]LS復(fù)合外模板現(xiàn)澆混凝土保溫結(jié)構(gòu)體系是以水泥基雙面層復(fù)合保溫板為永久性外模板,內(nèi)側(cè)澆注混凝土,外側(cè)抹抗裂砂漿保護(hù)層,通過(guò)連接件將雙面層復(fù)合保溫模板與混凝土牢固連接在一起而形成的保溫結(jié)構(gòu)體系。該保溫體系具有設(shè)計(jì)施工技術(shù)簡(jiǎn)單、較高的強(qiáng)度和良好的保溫性能、良好的防火性能等特點(diǎn),在國(guó)內(nèi)逐步得到推廣及應(yīng)用。
      [0003]在預(yù)制過(guò)程中,外模板坯板的橫向及縱向兩端需要進(jìn)行切割處理,以滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)化要求,達(dá)到合格尺寸。目前,對(duì)坯體進(jìn)行處理的傳統(tǒng)方式為,首先通過(guò)人工搬抬,將坯體抬至切割平臺(tái)上,進(jìn)行縱向切割,再通過(guò)人工搬運(yùn),將坯體轉(zhuǎn)運(yùn)至另一切割臺(tái),進(jìn)行橫向切割,然后卸下。這種傳統(tǒng)方式人工占用率高,切割效率低,坯體的切割精度、質(zhì)量難以保證。
      [0004]對(duì)于坯體的兩側(cè)橫向切割,需要通過(guò)人工進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn),并且人工控制切割過(guò)程,該方式占用人力多,效率低下,切割效率低,切割質(zhì)量差,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種復(fù)合保溫板橫向切割裝置,實(shí)現(xiàn)復(fù)合保溫板橫向的自動(dòng)化上料及切割,切割質(zhì)量及效率高,節(jié)省勞動(dòng)資源。
      [0006]本實(shí)用新型所述的復(fù)合保溫板橫向切割裝置,包括架體及設(shè)置在架體上的橫向切割段,所述的橫向切割段包括兩側(cè)的第一傳送帶,兩第一傳送帶上各固定一推塊,兩推塊位置相對(duì)應(yīng),第一傳送帶前部設(shè)有若干沿坯板縱向方向間隔布置的托輥,第一傳送帶后部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置第一橫向切割機(jī)及第二橫向切割機(jī),第一傳送帶連接第一驅(qū)動(dòng)裝置。
      [0007]坯板沿托輥縱向移動(dòng),進(jìn)入第一傳送帶內(nèi),并沿兩第一傳送帶橫向放置,當(dāng)橫向傳送帶運(yùn)行時(shí),在推塊作用下,坯板向前移動(dòng),其橫向的兩端通過(guò)第一橫向切割機(jī)及第二橫向切割機(jī)完成切割,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的切割作業(yè)。
      [0008]所述的架體前部設(shè)有一橫向定位板,橫向定位板與托輥相對(duì)應(yīng),坯板沿托輥進(jìn)入后,通過(guò)橫向定位板定位。
      [0009]所述的第一驅(qū)動(dòng)裝置包括第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一驅(qū)動(dòng)軸、主動(dòng)輪及從動(dòng)輪,第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)皮帶連接第一驅(qū)動(dòng)軸,第一驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)有主動(dòng)輪,主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間通過(guò)皮帶連接。
      [0010]橫向切割段尾端設(shè)有卸料段,卸料段包括第二傳送帶及第二驅(qū)動(dòng)裝置,第二傳送帶尾部設(shè)有豎向的擋桿,切割完成的坯板經(jīng)第二傳送帶卸料,檔桿的相應(yīng)位置設(shè)有感應(yīng)器,當(dāng)坯板前端到達(dá)擋桿時(shí),自動(dòng)停止傳送。
      [0011]所述的第二驅(qū)動(dòng)裝置包括第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第二驅(qū)動(dòng)軸、主動(dòng)輪及從動(dòng)輪,第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)皮帶連接第二驅(qū)動(dòng)軸,第二驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)有主動(dòng)輪,主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間通過(guò)皮帶連接。
      [0012]所述的第一傳送帶、第二傳送帶為鏈條、皮帶或網(wǎng)帶,優(yōu)選鏈條。
      [0013]工作時(shí),坯板由上一工序進(jìn)入本裝置內(nèi),首先坯板的橫向端沿托輥行進(jìn)并進(jìn)入第一傳送帶內(nèi),此時(shí),坯板橫置在第一傳送帶上。第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一傳送帶移動(dòng),第一傳送帶上的推塊推動(dòng)坯板向前移動(dòng),第一橫向切割機(jī)及第二橫向切割機(jī)分別對(duì)坯板的橫端面進(jìn)行切割。切割完成后,通過(guò)第二傳送帶將切割后的坯板向前輸送至擋桿處,等待卸料。
      [0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有的有益效果是:
      [0015]本復(fù)合保溫板橫向切割裝置通過(guò)托輥、第一傳送帶及推塊,實(shí)現(xiàn)復(fù)合保溫板橫向的自動(dòng)化上料及切割,切割質(zhì)量及效率高,節(jié)省勞動(dòng)資源。
      【附圖說(shuō)明】
      [0016]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖
      [0017]圖中:1、架體;2、托輥;3、從動(dòng)輪;4、推塊;5、橫向定位板;6、第一傳送帶;7、第一橫向切割機(jī);8、第二傳送帶;9、擋桿;10、第二驅(qū)動(dòng)軸;11、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī);12、第一驅(qū)動(dòng)軸;13、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī);14、第二橫向切割機(jī)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述。
      [0019]如圖1所示,本復(fù)合保溫板橫向切割裝置,包括架體I及沿架體I設(shè)置的橫向切割段、卸料段,橫向切割段包括兩側(cè)的第一傳送帶6,兩第一傳送帶6上各固定一推塊4,兩推塊4位置相對(duì)應(yīng),推塊4高出第一傳送帶6表面。第一傳送帶6前部設(shè)有若干沿坯板縱向方向間隔布置的托棍2,托棍2的布置方向與第一傳送帶6垂直,其中,最后一個(gè)托棍2后部的架體I上設(shè)有一橫向定位板5,用于定位坯板進(jìn)料時(shí)的橫向端面位置。
      [0020]第一傳送帶6后部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置第一橫向切割機(jī)7及第二橫向切割機(jī)14,第一傳送帶6連接第一驅(qū)動(dòng)裝置,第一驅(qū)動(dòng)裝置包括第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)13、第一驅(qū)動(dòng)軸12、主動(dòng)輪及從動(dòng)輪3,第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)13通過(guò)皮帶連接第一驅(qū)動(dòng)軸12,第一驅(qū)動(dòng)軸12上設(shè)有主動(dòng)輪,主動(dòng)輪與從動(dòng)輪3之間通過(guò)皮帶連接。
      [0021]卸料段包括第二傳送帶8及第二驅(qū)動(dòng)裝置,第二傳送帶8尾部設(shè)有豎向的擋桿9,第二驅(qū)動(dòng)裝置包括第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)11、第二驅(qū)動(dòng)軸10、主動(dòng)輪及從動(dòng)輪3,第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)11通過(guò)皮帶連接第二驅(qū)動(dòng)軸10,第二驅(qū)動(dòng)軸10上設(shè)有主動(dòng)輪,主動(dòng)輪與從動(dòng)輪3之間通過(guò)皮帶連接。
      [0022]第一傳送帶6、第二傳送帶8可以為鏈條、皮帶或網(wǎng)帶等,優(yōu)選鏈條。
      [0023]工作過(guò)程:
      [0024]工作時(shí),坯板由上一工序進(jìn)入本裝置內(nèi),首先坯板的橫向端沿托輥2行進(jìn)并進(jìn)入第一傳送帶6內(nèi),此時(shí),坯板橫置在第一傳送帶6上。第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)13驅(qū)動(dòng)第一傳送帶6移動(dòng),第一傳送帶6上的推塊4推動(dòng)坯板向前移動(dòng),第一橫向切割機(jī)7及第二橫向切割機(jī)14分別對(duì)坯板的橫端面進(jìn)行切割。切割完成后,通過(guò)第二傳送帶8將切割后的坯板向前輸送至擋桿9處,等待卸料。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種復(fù)合保溫板橫向切割裝置,包括架體(I)及設(shè)置在架體(I)上的橫向切割段,其特征在于:所述的橫向切割段包括兩側(cè)的第一傳送帶(6),兩第一傳送帶(6)上各固定一推塊(4),兩推塊(4)位置相對(duì)應(yīng),第一傳送帶(6)前部設(shè)有若干沿坯板縱向方向間隔布置的托棍(2),第一傳送帶(6)后部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置第一橫向切割機(jī)(7)及第二橫向切割機(jī)(14),第一傳送帶(6)連接第一驅(qū)動(dòng)裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合保溫板橫向切割裝置,其特征在于:所述的架體(I)前部設(shè)有一橫向定位板(5),橫向定位板(5)與托棍(2)相對(duì)應(yīng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合保溫板橫向切割裝置,其特征在于:所述的第一驅(qū)動(dòng)裝置包括第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)、第一驅(qū)動(dòng)軸(12)、主動(dòng)輪及從動(dòng)輪(3),第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)通過(guò)皮帶連接第一驅(qū)動(dòng)軸(12),第一驅(qū)動(dòng)軸(12)上設(shè)有主動(dòng)輪,主動(dòng)輪與從動(dòng)輪(3)之間通過(guò)皮帶連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一所述的復(fù)合保溫板橫向切割裝置,其特征在于:橫向切割段尾端設(shè)有卸料段,卸料段包括第二傳送帶(8)及第二驅(qū)動(dòng)裝置,第二傳送帶(8)尾部設(shè)有豎向的擋桿(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合保溫板橫向切割裝置,其特征在于:所述的第二驅(qū)動(dòng)裝置包括第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)、第二驅(qū)動(dòng)軸(10)、主動(dòng)輪及從動(dòng)輪(3),第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)通過(guò)皮帶連接第二驅(qū)動(dòng)軸(10),第二驅(qū)動(dòng)軸(10)上設(shè)有主動(dòng)輪,主動(dòng)輪與從動(dòng)輪(3)之間通過(guò)皮帶連接。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合保溫板橫向切割裝置,其特征在于:所述的第一傳送帶(6)、第二傳送帶(8)為鏈條、皮帶或網(wǎng)帶。
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種板材切割裝置,特別涉及一種復(fù)合保溫板橫向切割裝置,屬于復(fù)合保溫板預(yù)制技術(shù)領(lǐng)域,包括架體及設(shè)置在架體上的橫向切割段,所述的橫向切割段包括兩側(cè)的第一傳送帶,兩第一傳送帶上各固定一推塊,兩推塊位置相對(duì)應(yīng),第一傳送帶前部設(shè)有若干沿坯板縱向方向間隔布置的托輥,第一傳送帶后部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置第一橫向切割機(jī)及第二橫向切割機(jī),第一傳送帶連接第一驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)合保溫板橫向的自動(dòng)化上料及切割,切割質(zhì)量及效率高,節(jié)省勞動(dòng)資源。
      【IPC分類(lèi)】B28B11/14
      【公開(kāi)號(hào)】CN204658649
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520190499
      【發(fā)明人】聶兆遷
      【申請(qǐng)人】淄博和諧節(jié)能科技有限公司
      【公開(kāi)日】2015年9月23日
      【申請(qǐng)日】2015年3月31日
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