一種石墨棒雙面切削機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及對石墨棒進(jìn)行雙面切割的切削機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]螺母的外圓呈平面狀，石墨棒螺母的材質(zhì)為石墨棒，用于制造石墨棒螺母的原材為棒狀的石墨棒，并在石墨棒上切削出兩個(gè)平面再用于車螺母，傳統(tǒng)加工設(shè)備只能先在石墨棒上加工出一個(gè)平面，重新定位后再加工另一個(gè)平面，如此難以保證其切割加工精度，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本申請人針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提出一種石墨棒雙面切削機(jī)，操作簡單，能夠同時(shí)對石墨棒進(jìn)行雙側(cè)加工，加工效率高。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種石墨棒雙面切削機(jī)，包括下基座，下基座上設(shè)置進(jìn)料導(dǎo)向座和出料導(dǎo)向座，進(jìn)料導(dǎo)向座和出料導(dǎo)向座上均設(shè)置V形導(dǎo)槽，進(jìn)料導(dǎo)向座與出料導(dǎo)向座之間設(shè)置間距，在所述間距內(nèi)安裝支撐板，進(jìn)料導(dǎo)向座上安裝進(jìn)料輪架，出料導(dǎo)向座上安裝出料輪架，進(jìn)料輪架內(nèi)安裝進(jìn)給輪，出料輪架內(nèi)安裝出料輪，進(jìn)給輪的中心軸還安裝第二從動(dòng)輪，出料輪的中心軸還安裝第二主動(dòng)輪和第一從動(dòng)輪，第一從動(dòng)輪通過第一傳動(dòng)帶與第一主動(dòng)輪來傳動(dòng)，第二主動(dòng)輪通過第二傳動(dòng)帶與第二從動(dòng)輪來傳動(dòng)，第一主動(dòng)輪與主動(dòng)電機(jī)的輸出端相連；下基座位于主動(dòng)電機(jī)相對的另一側(cè)固定切割電機(jī)，切割電機(jī)的輸出端安裝雙刀片切割頭，雙刀片切割頭位于支撐板上方；
[0006]進(jìn)一步的技術(shù)方案為:
[0007]進(jìn)一步地，出料輪和進(jìn)給輪均帶有半圓弧面。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0009]本實(shí)用新型操作簡單，能夠同時(shí)對石墨棒進(jìn)行雙側(cè)加工，加工效率高。
[0010]【附圖說明】:
[0011]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0012]【具體實(shí)施方式】:
[0013]下面結(jié)合附圖，說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0014]如圖1所示，包括下基座1，下基座I上設(shè)置進(jìn)料導(dǎo)向座2和出料導(dǎo)向座15，進(jìn)料導(dǎo)向座2和出料導(dǎo)向座15上均設(shè)置V形導(dǎo)槽3，進(jìn)料導(dǎo)向座2與出料導(dǎo)向座15之間設(shè)置間距，在所述間距內(nèi)安裝支撐板，進(jìn)料導(dǎo)向座2上安裝進(jìn)料輪架4，出料導(dǎo)向座15上安裝出料輪架16，進(jìn)料輪架4內(nèi)安裝進(jìn)給輪17，出料輪架16內(nèi)安裝出料輪11，進(jìn)給輪17的中心軸還安裝第二從動(dòng)輪5，出料輪11的中心軸還安裝第二主動(dòng)輪8和第一從動(dòng)輪14，第一從動(dòng)輪14通過第一傳動(dòng)帶9與第一主動(dòng)輪13來傳動(dòng)，第二主動(dòng)輪8通過第二傳動(dòng)帶6與第二從動(dòng)輪5來傳動(dòng)，第一主動(dòng)輪13與主動(dòng)電機(jī)12的輸出端相連；下基座I位于主動(dòng)電機(jī)12相對的另一側(cè)固定切割電機(jī)10，切割電機(jī)10的輸出端安裝雙刀片切割頭7，雙刀片切割頭7位于支撐板上方，特別地，出料輪11和進(jìn)給輪17均帶有半圓弧面，所述半圓弧面能與石墨棒比較好的配合，有利于保護(hù)石墨棒的外圓。
[0015]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0016]先把待切割的石墨棒置于進(jìn)料導(dǎo)向座2上的V形導(dǎo)槽3內(nèi)，啟動(dòng)主動(dòng)電機(jī)12通過第一傳動(dòng)帶9和第二傳動(dòng)帶6帶動(dòng)第一從動(dòng)輪14、第二主動(dòng)輪8、第二從動(dòng)輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使出料輪11和進(jìn)給輪17轉(zhuǎn)動(dòng)起來，石墨棒置于V形導(dǎo)槽3內(nèi)進(jìn)入進(jìn)給輪17下方后，進(jìn)給輪17和出料輪11均上安裝橡膠，其對石墨棒有摩擦力的作用，使石墨棒沿V形導(dǎo)槽3水平移動(dòng)，石墨棒進(jìn)入進(jìn)料導(dǎo)向座12與出料導(dǎo)向座15之間設(shè)置的間距后壓于支撐板上，此時(shí)切割電機(jī)10帶動(dòng)雙刀片切割頭6高速轉(zhuǎn)動(dòng)，對石墨棒進(jìn)行雙向切割，在石墨棒上切削出兩個(gè)高精度的平面，被切割后的石墨棒進(jìn)入出料導(dǎo)向座15上的V形導(dǎo)向槽3內(nèi)，在出料輪11的摩擦作用下繼續(xù)移動(dòng)，最終移出，加工完成。
[0017]以上描述是對本實(shí)用新型的解釋，不是對實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種石墨棒雙面切削機(jī)，包括下基座(1)，其特征在于:下基座(I)上設(shè)置進(jìn)料導(dǎo)向座(2)和出料導(dǎo)向座(15)，進(jìn)料導(dǎo)向座(2)和出料導(dǎo)向座(15)上均設(shè)置V形導(dǎo)槽(3)，進(jìn)料導(dǎo)向座(2)與出料導(dǎo)向座(15)之間設(shè)置間距，在所述間距內(nèi)安裝支撐板，進(jìn)料導(dǎo)向座(2)上安裝進(jìn)料輪架(4)，出料導(dǎo)向座(15)上安裝出料輪架(16)，進(jìn)料輪架(4)內(nèi)安裝進(jìn)給輪(17 )，出料輪架(16 )內(nèi)安裝出料輪(11)，進(jìn)給輪(17 )的中心軸還安裝第二從動(dòng)輪(5 )，出料輪(11)的中心軸還安裝第二主動(dòng)輪(8 )和第一從動(dòng)輪(14)，第一從動(dòng)輪(14)通過第一傳動(dòng)帶(9)與第一主動(dòng)輪(13)來傳動(dòng)，第二主動(dòng)輪(8)通過第二傳動(dòng)帶(6)與第二從動(dòng)輪(5)來傳動(dòng)，第一主動(dòng)輪(13)與主動(dòng)電機(jī)(12)的輸出端相連；下基座(I)位于主動(dòng)電機(jī)(12)相對的另一側(cè)固定切割電機(jī)(10)，切割電機(jī)(10)的輸出端安裝雙刀片切割頭(7)，雙刀片切割頭(7)位于支撐板上方。2.如權(quán)利要求1所述的一種石墨棒雙面切削機(jī)，其特征在于:出料輪(11)和進(jìn)給輪(17)均帶有半圓弧面。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種石墨棒雙面切削機(jī)，包括下基座，下基座上設(shè)置進(jìn)料導(dǎo)向座和出料導(dǎo)向座，進(jìn)料導(dǎo)向座和出料導(dǎo)向座上均設(shè)置導(dǎo)槽，進(jìn)料導(dǎo)向座與出料導(dǎo)向座之間設(shè)置間距，在所述間距內(nèi)安裝支撐板，進(jìn)料導(dǎo)向座上安裝進(jìn)料輪架，出料導(dǎo)向座上安裝出料輪架，進(jìn)料輪架內(nèi)安裝進(jìn)給輪，出料輪架內(nèi)安裝出料輪，進(jìn)給輪的中心軸安裝第二從動(dòng)輪，出料輪的中心軸安裝第二主動(dòng)輪和第一從動(dòng)輪，第二主動(dòng)輪通過第二傳動(dòng)帶與第二從動(dòng)輪傳動(dòng)，第一主動(dòng)輪與主動(dòng)電機(jī)的輸出端相連；下基座位于主動(dòng)電機(jī)相對的一側(cè)固定切割電機(jī)，切割電機(jī)的輸出端安裝雙刀片切割頭，雙刀片切割頭位于支撐板上方；本實(shí)用新型操作簡單，能夠同時(shí)對石墨棒片雙側(cè)加工，加工效率高。
【IPC分類】B28D1/24
【公開號】CN204658718
【申請?zhí)枴緾N201520225813
【發(fā)明人】尤耀明, 奚嘉源
【申請人】無錫綠波新能源設(shè)備有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年4月15日