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      一種在原有建筑隔震支座整體置換系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):9010820閱讀:504來(lái)源:國(guó)知局
      一種在原有建筑隔震支座整體置換系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      :
      [0001]本實(shí)用新型涉及土木工程中的結(jié)構(gòu)加固改造施工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種在原有建筑隔震支座整體置換系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      :
      [0002]減隔震技術(shù)在我國(guó)房屋建筑領(lǐng)域應(yīng)用有近二十年的時(shí)間,為了減輕地震災(zāi)害造成的影響,減隔震技術(shù)被一些地區(qū)大力推廣。但隨著技術(shù)的發(fā)展及規(guī)范的完善,最早一批應(yīng)用的減隔震結(jié)構(gòu)及隔震支座材料不能滿足現(xiàn)有規(guī)范要求,為了保證結(jié)構(gòu)安全,原有結(jié)構(gòu)的隔震支座就需要更換。針對(duì)目前房屋建筑領(lǐng)域尚未形成成熟的整體置換方法,所以迫切需要一種既保證結(jié)構(gòu)安全,又經(jīng)濟(jì)實(shí)用的整體置換方法。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      :
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于通過(guò)不斷的摸索,形成一套完善在原有建筑隔震支座整體置換系統(tǒng),彌補(bǔ)此項(xiàng)施工的技術(shù)空白,本實(shí)用新型的托頂施工系統(tǒng)安全、經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)便,同時(shí)在整體置換施工過(guò)程中,能有效的對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行應(yīng)力監(jiān)測(cè),保證整體結(jié)構(gòu)處于安全狀態(tài)。
      [0004]本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
      [0005]一種在原有建筑隔震支座上整體置換系統(tǒng),包括4個(gè)臨時(shí)小基礎(chǔ)、4個(gè)型鋼柱、4個(gè)反梁、8塊鋼墊板、4個(gè)千斤頂、I個(gè)油壓泵,其特征在于:4個(gè)臨時(shí)小基礎(chǔ)分別落在結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,且均分在隔震支座四周,每個(gè)臨時(shí)小基礎(chǔ)上放置一個(gè)型鋼柱,每個(gè)型鋼柱頂放置一塊鋼墊板,鋼墊板上放置一千斤頂,每個(gè)千斤頂上放置另一鋼墊塊,且每塊另一鋼墊塊與梁底接觸,保證受力體系安全可靠;1個(gè)油壓泵分別與4個(gè)千斤頂連接;4個(gè)反梁均勻分布在隔震支座上支墩的梁柱節(jié)點(diǎn)的四周。
      [0006]所述的臨時(shí)小基礎(chǔ)四周設(shè)置一排鋼筋,頂上設(shè)置雙排雙向鋼筋網(wǎng)片,混凝土采用灌漿料澆筑。
      [0007]所述的鋼墊片采用500 mm X 500 mm X 30 mm Q235鋼板。
      [0008]所述的型鋼柱采用10 mm厚的Q235鋼板拼縫焊接,鋼柱外徑325 mm,壁厚10 mm,型鋼柱兩端焊接400 mm X400 mm X30 mm Q235鋼板,鋼板的四個(gè)角與鋼柱間焊接三角形加勁板。
      [0009]所述的千斤頂采用200噸的自鎖式千斤頂,頂升完成后千斤頂可人工操作將其瑣死,保證置換施工過(guò)程中結(jié)構(gòu)受力穩(wěn)定。
      [0010]本實(shí)用新型還包括8個(gè)應(yīng)變片和2百分表、計(jì)算機(jī),8個(gè)應(yīng)變片分布在梁柱節(jié)點(diǎn)處不同方向,梁的近端梁底貼設(shè)2個(gè)應(yīng)變片、梁的近端梁側(cè)貼設(shè)2個(gè)應(yīng)變片、梁的遠(yuǎn)端梁底貼設(shè)I個(gè)應(yīng)變片、梁的遠(yuǎn)端梁側(cè)貼設(shè)I個(gè)應(yīng)變片及反梁破壞線貼設(shè)2個(gè)應(yīng)變片,2百分表安裝在隔震支座上下預(yù)埋板間對(duì)稱位置,8個(gè)應(yīng)變片和2百分表分別與計(jì)算機(jī)連接,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)隔震支座置換施工過(guò)程中結(jié)構(gòu)的受力變化及豎向位移。
      [0011]利用所述在原有建筑隔震支座上整體置換系統(tǒng)的施工方法,其特征在于按以下步驟進(jìn)行:
      [0012](I)通過(guò)在原有建筑隔震支座上整體建模,明確梁柱各節(jié)點(diǎn)的受力情況;
      [0013](2)根據(jù)步驟(I)各支撐點(diǎn)需要承受的最大軸力,確定出四個(gè)型鋼柱及型鋼柱兩端鋼板的材料、規(guī)格、尺寸和數(shù)量,然后場(chǎng)外預(yù)制,運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)安裝在四個(gè)臨時(shí)小基礎(chǔ)上使用;
      [0014](3)根據(jù)步驟(I)各支撐點(diǎn)的豎向荷載,選擇相應(yīng)噸位的四個(gè)自鎖式千斤頂和與之相匹配的可同步頂升的油泵,將四個(gè)自鎖式千斤頂分別安裝在四個(gè)型鋼柱上,且四個(gè)自鎖式千斤頂分別與油壓泵相連;
      [0015](4)選擇隔震支座更換順序和批次,保證原結(jié)構(gòu)的抗震功能及結(jié)構(gòu)受力均衡;加固所選隔震支座上支墩的梁柱節(jié)點(diǎn):在隔震支座上支墩的梁柱節(jié)點(diǎn)的四周均勻分布4個(gè)反梁,通過(guò)原結(jié)構(gòu)的梁與新增反梁共同作用,來(lái)承擔(dān)結(jié)構(gòu)上部荷載與鋼支撐之間形成的剪力;
      [0016](5)梁柱下支撐點(diǎn)對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的底板上四周建四個(gè)臨時(shí)小基礎(chǔ),通過(guò)施工相同標(biāo)高的臨時(shí)小基礎(chǔ),來(lái)保證型鋼柱支撐底板的平整度和傳力的均勻性;
      [0017](6)在梁的近端梁底貼設(shè)2個(gè)應(yīng)變片、梁的近端梁側(cè)貼設(shè)2個(gè)應(yīng)變片、梁的遠(yuǎn)端梁底貼設(shè)I個(gè)應(yīng)變片、梁的遠(yuǎn)端梁側(cè)貼設(shè)I個(gè)應(yīng)變片及反梁破壞線貼設(shè)2個(gè)應(yīng)變片,2百分表安裝在隔震支座上下預(yù)埋板間對(duì)稱位置,8個(gè)應(yīng)變片和2百分表分別與計(jì)算機(jī)連接,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)隔震支座置換施工過(guò)程中結(jié)構(gòu)的受力變化及豎向位移;
      [0018](7)上述準(zhǔn)備工作做好后,松開相關(guān)隔震支座的固定螺栓,啟動(dòng)油壓泵,先進(jìn)行預(yù)頂,將支撐系統(tǒng)各構(gòu)件撐緊,保證后續(xù)同步頂升過(guò)程中,各梁所受荷載相同;分級(jí)逐步頂升,頂升一級(jí),觀察一次計(jì)算機(jī)的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),在無(wú)異常情況下繼續(xù)頂升,重復(fù)此過(guò)程,直到達(dá)到荷載;頂升結(jié)束后,將各千斤頂鎖死,然后撤去油壓泵;
      [0019](8)根據(jù)地下空間條件,選擇對(duì)應(yīng)規(guī)格的高壓水射流機(jī)器人,做好相應(yīng)的集水坑和排水措施、防護(hù)措施,并明確混凝土切割高度;高壓水射流機(jī)器人就位后,通過(guò)高壓泵加壓,將產(chǎn)生的高壓水射流射入混凝土表面;高壓水在混凝土中產(chǎn)生一個(gè)超壓,當(dāng)其壓力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí),混凝土發(fā)生破碎,多孔材料混凝土具有很高的綜合粘結(jié)力但抗拉力卻小約十倍;水穿透混凝土孔隙產(chǎn)生內(nèi)壓;當(dāng)內(nèi)壓超過(guò)混凝土的抗拉力時(shí),混凝土就被破除;切割過(guò)程中通過(guò)遙控器遠(yuǎn)距離控制高壓水槍,豎向移動(dòng),逐步從一側(cè)向柱子另一側(cè)進(jìn)行;
      [0020](9)拆除原隔震支座,固定下預(yù)埋板,下支墩施工,安裝新隔震支座,固定的上預(yù)埋板,上支墩施工;
      [0021](10)卸壓及鋼支撐拆除:上柱墩、下柱墩混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后,將各型鋼柱和自鎖式千斤頂進(jìn)行拆除,移動(dòng)到下一批的原隔震支座處;
      [0022](11)重復(fù)上述(4)?(10)的步驟逐批進(jìn)行施工,直到全部隔震支座置換完成。
      [0023]本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
      [0024](I)整個(gè)受力系統(tǒng)明確,本實(shí)用新型利用柱頂根部加腋的反梁分擔(dān)在托頂過(guò)程中梁所受剪力,梁下部通過(guò)鋼墊板、千斤頂、型鋼柱、臨時(shí)基礎(chǔ)等構(gòu)件對(duì)上部荷載進(jìn)行有效傳遞;
      [0025](2)本實(shí)用新型的置換系統(tǒng)安裝、拆卸操作方便,工效高、施工快;
      [0026](3)可重復(fù)使用有效降低施工成本;
      [0027](4)利用高壓水射流機(jī)器人為智能、綠色、無(wú)損施工技術(shù),可有效的保護(hù)原混凝土結(jié)構(gòu);
      [0028](5)通過(guò)對(duì)整個(gè)置換過(guò)程進(jìn)行應(yīng)力監(jiān)測(cè),可以有效保障置換過(guò)程中結(jié)構(gòu)安全。
      【附圖說(shuō)明】
      :
      [0029]圖1是本實(shí)用新型的反梁施工示意圖。
      [0030]圖2是本實(shí)用新型的臨時(shí)小基礎(chǔ)不意圖。
      [0031]圖3是本實(shí)用新型的整體支撐示意圖。
      [0032]圖4是本實(shí)用新型的監(jiān)測(cè)布置圖。
      [0033]圖5是本實(shí)用新型的下支墩切除后示意圖。
      [0034]圖6是本實(shí)用新型的置換完成示意圖。
      [0035]附圖中:1 一上部的結(jié)構(gòu)柱、2 —反梁、3 一首層樓板、4 一首層梁、5 —原隔震支座、6 一原隔震支座上柱墩、7 —原隔震支座下柱墩、8 —結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)、9 一臨時(shí)小基礎(chǔ)、10 —梁底鋼墊板、11 一千斤頂下鋼墊板、12—自鎖式千斤頂、13—千斤頂自鎖固定裝置、14 一型鋼柱上蓋板、15 —型鋼柱下蓋板、16 —型鋼柱、17 —型鋼柱端部加勁板、18 —新隔震支座、19 一地下室地面、20 —新隔震支座上柱墩、21 —新隔震支座下柱墩、22 —原結(jié)構(gòu)下柱墩主筋。
      【具體實(shí)施方式】
      :
      [0036]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行
      當(dāng)前第1頁(yè)1 2 
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