一種懸挑梁立桿底座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種懸挑梁立桿底座。
【背景技術(shù)】
[0002]高層建筑主體結(jié)構(gòu)施工過程中，不可缺少的就是外懸挑腳手架，而如今廣泛使用的為懸挑工字鋼腳手架，此類腳手架絕大部分都是在工字鋼表面焊接鋼筋頭，作為立桿的底座。此方法存在施工難度大，效率低，限制施工人員，前期電焊安裝、后期氣焊拆除難度較大，同時(shí)還存在安全隱患，對工字鋼也有一定的損害等問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種懸挑梁立桿底座，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題。
[0004]本實(shí)用新型提供的懸挑梁立桿底座包括立桿固定部和底板，所述立桿固定部為金屬管或金屬桿，與所述底板垂直設(shè)置，并固定連接在所述底板上；所述懸挑梁立桿底座通過所述底板固定在工字鋼懸挑梁上。
[0005]優(yōu)選地，所述底板及工字鋼懸挑梁上相互對應(yīng)的位置設(shè)置有通孔，通過螺栓將所述底板及工字鋼固定連接到一起。
[0006]優(yōu)選地，所述底板包括支撐部與彎折部，所述立桿固定部連接在所述支撐部上，所述支撐部相對的兩側(cè)邊分別向未設(shè)置有所述立桿固定部的一側(cè)彎折形成所述彎折部，所述彎折部與所述支撐部之間形成滑道，且兩個(gè)所述彎折部的端部之間留有一定的間隙，所述彎折部上設(shè)置有固定孔。
[0007]優(yōu)選地，所述彎折部通過焊接的方式分別連接至所述支撐部上相對的兩側(cè)邊處。
[0008]優(yōu)選地，所述固定孔為螺紋孔。
[0009]優(yōu)選地，所述固定孔為光孔，在所述固定孔位于所述滑道外部的一側(cè)設(shè)置螺母，所述螺母的軸線與所述固定孔的軸線共線，所述螺母固定在所述彎折部上。
[0010]本實(shí)用新型提供的懸挑梁立桿底座，能夠方便的在懸挑梁上進(jìn)行拆裝，同時(shí)也使懸挑梁的后期拆除更加方便，且其結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，能夠多次使用，降低施工成本。
【附圖說明】
[0011]通過以下參照附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例的描述，本實(shí)用新型的上述以及其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將更為清楚，在附圖中:
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一俯視示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二仰視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下將參照附圖更詳細(xì)地描述本實(shí)用新型的各種實(shí)施例。在各個(gè)附圖中，相同的元件采用相同或類似的附圖標(biāo)記來表示。為了清楚起見，附圖中的各個(gè)部分沒有按比例繪制。
[0017]本實(shí)用新型提供的懸挑梁立桿底座用于懸挑梁為工字鋼的懸挑梁腳手架上，在懸挑梁上固定立桿的位置。
[0018]實(shí)施例一:
[0019]如圖1、2所示，本實(shí)用新型提供的懸挑梁立桿底座I包括立桿固定部11和底板12，所述立桿固定部11為金屬管或金屬桿，與所述底板12垂直設(shè)置，并固定連接到所述底板12上；所述底板12為金屬板或槽鋼(圖1中所示為槽鋼)，所述底板12上設(shè)置有通孔121，優(yōu)選地，所述通孔121設(shè)置有多個(gè)，例如4個(gè)。所述懸挑梁立桿底座I安裝在工字鋼懸挑梁2的上腿21上，并在所述上腿21上立桿固定的位置設(shè)置有與所述底板12上的通孔121對應(yīng)的定位孔211，利用螺栓將所述懸挑梁立桿底座I固定到所述工字鋼懸挑梁2上，使用時(shí)，將立桿的一端套裝到所述立桿固定部11上。
[0020]本實(shí)施例中提供的懸挑梁立桿底座I能夠可拆卸的安裝在所述工字鋼懸挑梁2上，可重復(fù)使用，且拆裝操作方便。
[0021]實(shí)施例二:
[0022]如圖3、4所示，本實(shí)施例中的懸挑梁立桿底座I包括立桿固定部11和底板12，所述立桿固定部11為金屬管或金屬桿，與所述底板12垂直設(shè)置，并固定連接到所述底板12上；所述底板12為金屬板，包括支撐部121與彎折部122，所述立桿固定部11連接在所述支撐部121上，優(yōu)選地，所述立桿固定部11連接至所述支撐部121的中心位置；所述支撐部121相對的兩側(cè)邊分別向未設(shè)置有所述立桿固定部11的一側(cè)彎折形成所述彎折部122，所述彎折部122與所述支撐部121之間形成滑道123，且兩個(gè)所述彎折部122的端部之間留有一定的間隙，使所述懸挑梁立桿底座I可在所述工字鋼懸挑梁2的上腿21上滑動，方便調(diào)節(jié)所述豎桿的位置，優(yōu)選地，所述彎折部122還可通過焊接的方式分別連接至所述支撐部121上相對的兩側(cè)邊處。所述彎折部122上設(shè)置有固定孔1221，所述固定孔1221為螺紋孔，所述固定孔1221用于與安裝螺栓13，通過所述螺栓13固定所述懸挑梁立桿底座I的位置。在另一實(shí)施例中，所述固定孔1221為光孔，在所述固定孔1221位于所述滑道123外部的一側(cè)設(shè)置螺母1222，此時(shí)所述固定孔1221為光孔，所述螺母1222的軸線與所述固定孔1221的軸線共線，所述螺母1222焊接固定在所述彎折部122上，優(yōu)選地，兩個(gè)所述彎折部122上均設(shè)置有固定孔1221及螺母1222，當(dāng)所述懸挑梁立桿底座I的位置調(diào)整好后，將所述螺栓13裝置所述螺母1222內(nèi)，使所述螺栓13的端部抵住所述工字鋼懸挑梁2的上腿21并擰緊，進(jìn)而固定所述懸挑梁立桿底座I的位置。
[0023]所述底板12采用熱乳成型或由長方形鋼板通過機(jī)械加工成型，成型后的所述底板12支撐部121上與所述彎折部122垂直的邊長度略大于所述工字鋼懸挑梁2的上腿21的寬度，使所述上腿21與兩個(gè)所述滑道123之間存在一定的空隙，以利于調(diào)節(jié)所述懸挑梁立桿底座I在所述工字鋼懸挑梁2上的位置。
[0024]本實(shí)施例中提供的懸挑梁立桿底座I可靈活的配合調(diào)節(jié)所述立桿的位置，且不用在所述工字鋼懸挑梁2上打孔或者進(jìn)行其他加工，減少對所述工字鋼懸挑梁2的損壞，提高了安全性。
[0025]最后應(yīng)說明的是:顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種懸挑梁立桿底座，其特征在于，包括立桿固定部和底板，所述立桿固定部為金屬管或金屬桿，與所述底板垂直設(shè)置，并固定連接在所述底板上；所述懸挑梁立桿底座通過所述底板固定在工字鋼懸挑梁上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸挑梁立桿底座，其特征在于，所述底板及工字鋼懸挑梁上相互對應(yīng)的位置設(shè)置有通孔，通過螺栓將所述底板及工字鋼固定連接到一起。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸挑梁立桿底座，其特征在于，所述底板包括支撐部與彎折部，所述立桿固定部連接在所述支撐部上，所述支撐部相對的兩側(cè)邊分別向未設(shè)置有所述立桿固定部的一側(cè)彎折形成所述彎折部，所述彎折部與所述支撐部之間形成滑道，且兩個(gè)所述彎折部的端部之間留有一定的間隙，所述彎折部上設(shè)置有固定孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的懸挑梁立桿底座，其特征在于，所述彎折部通過焊接的方式分別連接至所述支撐部上相對的兩側(cè)邊處。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的懸挑梁立桿底座，其特征在于，所述固定孔為螺紋孔。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的懸挑梁立桿底座，其特征在于，所述固定孔為光孔，在所述固定孔位于所述滑道外部的一側(cè)設(shè)置螺母，所述螺母的軸線與所述固定孔的軸線共線，所述螺母固定在所述彎折部上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種懸挑梁立桿底座，其特征在于，包括立桿固定部和底板，所述立桿固定部為金屬管或金屬桿，與所述底板垂直設(shè)置，并固定連接在所述底板上；所述懸挑梁立桿底座通過所述底板固定在工字鋼懸挑梁上。本實(shí)用新型提供的懸挑梁立桿底座，能夠方便的在懸挑梁上進(jìn)行拆裝，同時(shí)也使懸挑梁的后期拆除更加方便，且其結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，能夠多次使用，降低施工成本。
【IPC分類】E04G5/04, E04G3/18
【公開號】CN204804305
【申請?zhí)枴緾N201520464874
【發(fā)明人】閆志輝, 嚴(yán)新建
【申請人】北京天潤建設(shè)有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年7月1日