臺(tái)式陶瓷三維噴印成形機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于三維成形技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種臺(tái)式陶瓷三維噴印成形機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著3D打印技術(shù)的高速發(fā)展，陶瓷這一傳統(tǒng)材料出現(xiàn)在3D打印技術(shù)中，利用3D打印技術(shù)完成陶瓷的成形，首先省去了模具，也就省去了模具制作等工序及費(fèi)用；其次成形時(shí)間短，單件成形時(shí)間短；第三，不受模具限制，只需要按給定的程序變換產(chǎn)品品種，即能達(dá)到一件一個(gè)形狀的要求，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的快捷化和個(gè)性化。
[0003]材料是3D打印技術(shù)的物質(zhì)基礎(chǔ)，也是制約3D打印技術(shù)發(fā)展的瓶頸。目前3D打印技術(shù)所采用的材料主要包括工程塑料、光敏樹脂、橡膠類材料、金屬材料和陶瓷材料等，除此之外，彩色石膏材料、人造骨粉、細(xì)胞生物原料以及砂糖等食品材料也在3D打印技術(shù)領(lǐng)域得到了應(yīng)用。而陶瓷材料具有高強(qiáng)度、高硬度、耐高溫、低密度、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐腐蝕等優(yōu)異特性，在航空航天、汽車、生物等行業(yè)有著廣泛的醫(yī)用。陶瓷作為一種傳統(tǒng)材料，結(jié)合3D打印這一新型科技，在工業(yè)可生活中有著廣闊的應(yīng)用前景。
[0004]但是目前的陶瓷3D打印成形工藝尚未成熟，設(shè)計(jì)開發(fā)陶瓷3D打印機(jī)具有巨大的意義。另外，現(xiàn)有的3D打印成形機(jī)，具有體積大、占用空間大以及成形室不易清掃等不足，也不利于3D打印成形機(jī)的廣泛普及。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種臺(tái)式陶瓷三維噴印成形機(jī)，可有效解決上述問(wèn)題。
[0006]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0007]本實(shí)用新型提供一種臺(tái)式陶瓷三維噴印成形機(jī)，包括:支撐框架(I)、XY運(yùn)動(dòng)平臺(tái)
(2)、鋪粉系統(tǒng)(3)、噴頭系統(tǒng)(4)、送粉系統(tǒng)(5)、成型系統(tǒng)(6)、落粉接斗(7)和粉末收集盒
[8]；
[0008]其中，所述XY運(yùn)動(dòng)平臺(tái)(2)安裝在所述支撐框架(I)的頂部，包括Y運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(2-1)和X運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(2-2);其中，所述Y運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(2-1)與所述鋪粉系統(tǒng)(3)固定連接，用于帶動(dòng)所述鋪粉系統(tǒng)(3)進(jìn)行Y方向的運(yùn)動(dòng)；所述鋪粉系統(tǒng)(3)與所述噴頭系統(tǒng)(4)固定連接，當(dāng)所述鋪粉系統(tǒng)(3)進(jìn)行Y方向的運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)所述噴頭系統(tǒng)(4)同步進(jìn)行Y方向的運(yùn)動(dòng)；此外，所述噴頭系統(tǒng)(4)還與所述X運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(2-2)聯(lián)動(dòng)，通過(guò)所述X運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(2-2)，帶動(dòng)所述噴頭系統(tǒng)(4)獨(dú)立進(jìn)行X方向的運(yùn)動(dòng)；
[0009]所述送粉系統(tǒng)(5)設(shè)置于所述XY運(yùn)動(dòng)平臺(tái)(2)的下方，所述送粉系統(tǒng)(5)包括送粉缸(5-1)、送粉平臺(tái)(5-2)以及送粉升降機(jī)構(gòu)(5-3);其中，所述送粉缸(5-1)固定安裝在所述支撐框架(I)上，并且，所述送粉缸(5-1)位于所述噴頭系統(tǒng)(4)和所述鋪粉系統(tǒng)(3)的下方；所述送粉平臺(tái)(5-2)置于所述送粉缸(5-1)的腔體內(nèi)，所述送粉平臺(tái)(5-2)與所述送粉升降機(jī)構(gòu)(5-3)聯(lián)動(dòng)，在所述送粉升降機(jī)構(gòu)(5-3)的作用下，帶動(dòng)所述送粉平臺(tái)(5-2)在所述送粉缸(5-1)內(nèi)部進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)；
[0010]所述成型系統(tǒng)(6)設(shè)置于所述XY運(yùn)動(dòng)平臺(tái)(2)的下方，所述成型系統(tǒng)(6)包括成型缸(6-1)、成型平臺(tái)(6-2)以及成型升降機(jī)構(gòu)(6-3);其中，所述成型缸(6-1)固定安裝在所述支撐框架(I)上，并且，所述成型缸(6-1)位于所述噴頭系統(tǒng)(4)和所述鋪粉系統(tǒng)(3)的下方，且與所述送粉缸(5-1)等高度設(shè)置；所述成型平臺(tái)(6-2)置于所述成型缸(6-1)的腔體內(nèi)，所述成型平臺(tái)(6-2)與所述成型升降機(jī)構(gòu)(6-3)聯(lián)動(dòng)，在所述成型升降機(jī)構(gòu)(6-3)的作用下，帶動(dòng)所述成型平臺(tái)(6-2)在所述成型缸(6-1)內(nèi)部進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)；
[0011]所述落粉接斗(7)設(shè)置于所述成型缸(6-1)的下方，且與所述成型缸(6-1)的底部邊緣固定連接，在所述落粉接斗(7)的下方，設(shè)置所述粉末收集盒(8)。
[0012]優(yōu)選的，所述鋪粉系統(tǒng)(3)包括鋪粉支撐板(3-1)、鋪粉運(yùn)動(dòng)電機(jī)(3-2)、鋪粉輥(3-3)和第I傳輸皮帶(3-4);
[0013]其中，所述鋪粉輥(3-3)設(shè)置于所述鋪粉支撐板(3-1)的下面，所述鋪粉運(yùn)動(dòng)電機(jī)(3-2)設(shè)置于所述鋪粉支撐板(3-1)的上面，所述鋪粉運(yùn)動(dòng)電機(jī)(3-2)通過(guò)所述第I傳輸皮帶(3-4)與所述鋪粉輥(3-3)聯(lián)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)所述鋪粉輥(3-3)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0014]優(yōu)選的，所述Y運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(2-1)包括Y軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2-1-1)、第2傳輸皮帶(2-1-2)、左導(dǎo)軌(2-1-3)、右導(dǎo)軌(2-1-4)、左滑塊(2_1_5)、右滑塊和壓塊(2_1_6)；
[0015]其中，所述左導(dǎo)軌(2-1-3)和所述右導(dǎo)軌(2-1-4)對(duì)稱設(shè)置于平臺(tái)的左右兩側(cè)，并且，所述左導(dǎo)軌(2-1-3)和所述右導(dǎo)軌(2-1-4)的設(shè)置方向?yàn)閅方向；在所述左導(dǎo)軌(2-1-3)上方安裝所述第2傳輸皮帶(2-1-2)，所述第2傳輸皮帶(2_1_2)與所述Y軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2-1-1)聯(lián)動(dòng)，在所述Y軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2-1-1)的帶動(dòng)下，所述第2傳輸皮帶(2-1-2)進(jìn)行Y方向的運(yùn)動(dòng)；
[0016]另外，所述鋪粉支撐板(3-1)的左端與所述壓塊(2-1-6)固定連接，而所述壓塊(2-1-6)套設(shè)固定在所述第2傳輸皮帶(2-1-2)上，所述壓塊(2-1-6)的底部固定所述左滑塊(2-1-5)，所述左滑塊(2-1-5)滑動(dòng)安裝在所述左導(dǎo)軌(2-1-3)上；所述鋪粉支撐板(3-1)的右端通過(guò)所述右滑塊滑動(dòng)安裝在所述右導(dǎo)軌(2-1-4)上；當(dāng)所述第2傳輸皮帶(2-1-2)進(jìn)行Y方向的運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)所述鋪粉支撐板(3-1)沿所述左導(dǎo)軌(2-1-3)和所述右導(dǎo)軌(2-1-4)，同步進(jìn)行Y方向的運(yùn)動(dòng)。
[0017]優(yōu)選的，所述噴頭系統(tǒng)(4)包括噴頭安裝架(4-1)和噴頭(4-2);所述X運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(2-2)包括X軸運(yùn)動(dòng)安裝架(2-2-1)、X軸傳輸皮帶(2-2-2)、X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2_2_3)和滑桿(2-2-4);
[0018]所述X軸運(yùn)動(dòng)安裝架(2-2-1)與所述鋪粉系統(tǒng)(3)的鋪粉支撐板(3-1)固定連接，從而跟隨所述鋪粉系統(tǒng)(3)沿導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)Y方向上的移動(dòng)；
[0019]在所述X軸運(yùn)動(dòng)安裝架(2-2-1)上，沿X方向平行安裝所述X軸傳輸皮帶(2-2-2)和所述滑桿(2-2-4);并且，所述X軸傳輸皮帶(2-2-2)在所述X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2_2_3)的驅(qū)動(dòng)下，進(jìn)行X方向運(yùn)動(dòng)；所述滑桿(2-2-4)與所述X軸運(yùn)動(dòng)安裝架(2-2-1)固定連接；
[0020]所述噴頭安裝架(4-1)的上端套設(shè)固定在所述X軸傳輸皮帶(2-2-2)的外部，所述噴頭安裝架(4-1)的下端套設(shè)滑動(dòng)安裝在所述滑桿(2-2-4)上；當(dāng)所述X軸傳輸皮帶(2-2-2)進(jìn)行X方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)所述噴頭安裝架(4-1)沿所述滑桿(2-2-4)進(jìn)行X方向運(yùn)動(dòng)；在所述噴頭安裝架(4-1)上面，固定安裝所述噴頭(4-2)。
[0021]優(yōu)選的，所述送粉升降機(jī)構(gòu)(5-3)包括:送粉運(yùn)動(dòng)電機(jī)(5-3-1)、送粉裝置固定底板(5-3-2)、送粉滾珠絲杠螺母副(5-3-3)和送粉導(dǎo)桿(5-3-4);
[0022]其中，所述送粉滾珠絲杠螺母副(5-3-3)的頂端與所述送粉平臺(tái)(5-2)固定連接，所述送粉滾珠絲杠螺母副(5-3-3)的底端與所述送粉裝置固定底板(5-3-2)固定連接，所述送粉導(dǎo)桿(5-3-4)可伸縮安裝在所述送粉平臺(tái)(5-2)和所述送粉裝置固定底板(5-3-2)之間；并且，所述送粉裝置固定底板(5-3-2)固定安裝在所述支撐框架(I)的底部，送粉運(yùn)動(dòng)電機(jī)(5-3-1)與所述送粉滾珠絲杠螺母副(5-3-3)聯(lián)動(dòng)，用于驅(qū)動(dòng)所述送粉滾珠絲杠螺母副(5-3-3)進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)所述送粉平臺(tái)(5-2)進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)。
[0023]優(yōu)選的，所述成型升降機(jī)構(gòu)(6-3)包括:成型運(yùn)動(dòng)電機(jī)(6-3-1)、成型裝置固定底板(6-3-2)、成型滾珠絲杠螺母副(6-3-3)和成型導(dǎo)桿(6-3-4);
[0024]其中，所述成型滾珠絲杠螺母副(6-3-3)的頂端與所述成型平臺(tái)(6-2)固定連接，所述成型滾珠絲杠螺母副￠-3-3)的底端與所述成型裝置固定底板￠-3-2)固定連接，所述成型導(dǎo)桿(6-3-4)