一種建筑用多功能冷彎型材的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑用型材技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種建筑用的多功能冷彎型材。
【背景技術(shù)】
[0002]低碳建筑不僅涵蓋“節(jié)能、節(jié)水、節(jié)材、節(jié)地、環(huán)保”還延伸到項(xiàng)目的運(yùn)營(yíng)管理，是其建造、使用全壽命周期都要低碳，涉及到混凝土、模板、腳手架、防水材料、環(huán)保材料等建材產(chǎn)品在低碳發(fā)展形式下的革新和未來走向，也關(guān)系到混凝土領(lǐng)域材料研發(fā)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工創(chuàng)新、運(yùn)營(yíng)管理。模板、腳手架應(yīng)用領(lǐng)域的節(jié)能減排，防水技術(shù)環(huán)保化、機(jī)械化、配套化，建材部件的工廠化生產(chǎn)方式和裝配方式，及住宅產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展趨勢(shì)。低碳建筑不是偶一因素所為，只有喚醒材料生產(chǎn)、建筑設(shè)計(jì)、施工企業(yè)的環(huán)保意識(shí)，采取措施真正降低能源消耗，減少碳排放，才能推動(dòng)整個(gè)建筑業(yè)走低碳發(fā)展之路。發(fā)展低碳建筑業(yè)工在當(dāng)今，利在千秋。
[0003]談到建筑業(yè)的低碳化，就不得不談在建筑業(yè)中占有絕對(duì)重要比例的鋼筋混凝土建筑。同樣，談到鋼筋混凝土不得不談模板與腳手架。在建筑施工中模板與腳手架的成本，大約占工程總造價(jià)的30%，而模板搭設(shè)和拆除時(shí)，占總工時(shí)的50%以上，所以，使用效率和成本便成為建筑模架系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)積極追求的重要原因，一款好的模板，除了在安全性上的追求夕卜，還要追求高效、節(jié)能、環(huán)保等目標(biāo)。
[0004]現(xiàn)有型材如U型鋼或C型鋼等在模板與腳手架制作使用過程中需要現(xiàn)場(chǎng)打孔改造，耗時(shí)費(fèi)力，效率低下，且打孔之后即為專用，功能單一，不能轉(zhuǎn)移使用，周轉(zhuǎn)次數(shù)也低，造成材料浪費(fèi)，不符合綠色施工的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種建筑用多功能冷彎型材，解決現(xiàn)有型材在模板與腳手架制作使用過程中需要現(xiàn)場(chǎng)打孔改造、耗時(shí)費(fèi)力、效率低下的問題；以及現(xiàn)有型材打孔之后即為專用、功能單一、不能轉(zhuǎn)移使用、周轉(zhuǎn)次數(shù)也低、造成材料浪費(fèi)、不符合綠色施工要求的技術(shù)問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種建筑用多功能冷彎型材，是由鋼板冷彎成型的U型鋼，其特征在于:所述U型鋼的兩翼緣板和腹板上均開孔；所述翼緣板的中心位置沿U型鋼延伸方向開有一排該型材做平臺(tái)梁用時(shí)的孔，包括用于連接次梁的梁連接孔和連接面板的面板連接孔，所述梁連接孔和面板連接孔交替排列；所述腹板上沿U型鋼延伸方向平行開有三排孔，中間一排是作背楞用時(shí)用于兩個(gè)型材背對(duì)背連接的背楞連接孔；腹板的兩邊各一排孔，包括作次梁用時(shí)型材與模板連接的模板連接孔和做臺(tái)模主梁時(shí)與獨(dú)立鋼支撐的支撐頭連接的支撐頭連接孔，所述模板連接孔和支撐頭連接孔交替排列；所述模板連接孔與背楞連接孔垂直U型鋼延伸方向呈一列，所述支撐頭連接孔位于相鄰模板連接孔的正中間。
[0008]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述翼緣板上，梁連接孔為大圓孔，直徑為17mm ;面板連接孔為小圓孔，直徑為9mm，相鄰梁連接孔和面板連接孔之間的距離為30mm。
[0009]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述腹板上，背楞連接孔的直徑為17mm，沿U型鋼延伸方向相鄰背楞連接孔的間距為125mm。
[0010]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述腹板上，支撐頭連接孔為17mm*26mm的長(zhǎng)圓孔，所述模板連接孔為直徑為9mm的圓孔，相鄰模板連接孔和支撐頭連接孔之間的中心點(diǎn)距離為 65mmη
[0011]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述腹板上，兩邊的兩排孔的中心線距為37.5mm。
[0012]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述型材的板厚為4mm，外形尺寸為2O0mm*60mm*I5mmο
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的技術(shù)優(yōu)勢(shì)在于:
[0014]1、本實(shí)用新型建筑用多功能冷彎型材上設(shè)置五種預(yù)留孔，能適應(yīng)與不同構(gòu)件連接時(shí)的多種連接件的尺寸，功能多樣，如，可以作為建筑施工的主梁或次梁，與木方的使用方法一樣；還可以通過螺栓等連接件，利用翼緣和腹板上的孔，將多個(gè)型材自由組裝成為臺(tái)?；驂δ０澹蛴眠B接件連接兩個(gè)背靠背放置的型材形成平臺(tái)梁或背楞。
[0015]2、本實(shí)用新型型材長(zhǎng)度可靈活加長(zhǎng)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，能周轉(zhuǎn)使用，拆裝方便，施工時(shí)直接安裝連接件即可，快速高效，大大提高了施工效率。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型建筑用多功能冷彎型材的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型建筑用多功能冷彎型材的正視圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型建筑用多功能冷彎型材的左視圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型建筑用多功能冷彎型材的俯視圖。
[0020]附圖標(biāo)記:1_梁連接孔、2-面板連接孔、3-背楞連接孔、4-模板連接孔、5-支撐頭連接孔、6-翼緣板、7-腹板。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0022]實(shí)施例參見圖1?圖4所示，本實(shí)用新型涉及一種建筑用多功能冷彎型材，是由鋼板冷彎成型的U型鋼，其特征在于:所述U型鋼的兩翼緣板6和腹板7上均開孔；所述翼緣板6的中心位置沿U型鋼延伸方向開有一排本型材做平臺(tái)梁時(shí)用的孔，分為用螺栓連接次梁用的梁連接孔I和用自攻釘或者釘子連接面板的面板連接孔2，所述梁連接孔I和面板連接孔2交替排列；梁連接孔I的直徑為17mm，面板連接孔2的直徑為9mm，相鄰梁連接孔I和面板連接孔2之間的距離為30mm。所述腹板7上沿U型鋼延伸方向平行開有三排孔，中間一排開在腹板7中心，為當(dāng)該型材用于背楞時(shí)、用螺栓將兩個(gè)型材背對(duì)背連接的背楞連接孔3，背楞連接孔3的直徑為17_，沿U型鋼延伸方向相鄰背楞連接孔3的間距為125_ ;兩邊各一排孔，包括該型材用平放著用作次梁時(shí)、上面放膠合板或者模板、用釘子或者自攻釘與該型材連接的模板連接孔4和當(dāng)用作臺(tái)模主梁時(shí)、該孔與獨(dú)立鋼支撐的支撐頭連接起到支撐作用時(shí)用的支撐頭連接孔5，模板連接孔4和支撐頭連接孔5交替排列形成一排，支撐頭連接孔5是長(zhǎng)圓孔，直徑為17mm*26mm，所述模板連接孔4是直徑為9mm的圓孔，相鄰模板連接孔4和支撐頭連接孔5的中心點(diǎn)距離為65mm。兩邊的兩排孔的中心線距為37.5mm。所述模板連接孔4與背楞連接孔3垂直U型鋼延伸方向呈一列，所述長(zhǎng)圓孔5位于相鄰邊沿圓孔4的正中間。所述型材的板厚為4mm,外形尺寸為200mm*60mm*15mm。
[0023]本實(shí)用新型產(chǎn)品功能多樣，下面舉例說明:
[0024]1、可以作為建筑施工的平臺(tái)梁，與木方的使用方法一樣，用螺栓通過梁連接孔I連接次梁，用自攻釘或者釘子通過面板連接孔2連接面板；
[0025]2、當(dāng)用平放或者立放著用作次梁時(shí)，上面放膠合板或者模板，通過面板連接孔2、模板連接孔4用釘子或者自攻釘將模板或面板與該型材連接；
[0026]3、還可以通過螺栓等連接件將多個(gè)型材自由組裝成為臺(tái)?；驂δ０?，當(dāng)用作臺(tái)模主梁時(shí)，通過支撐頭連接孔5與獨(dú)立鋼支撐的支撐頭連接，起到支撐作用；
[0027]4、用連接件連接兩個(gè)背靠背放置的型材形成背楞，通過背楞連接孔3用螺栓將該型材背對(duì)背連接。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種建筑用多功能冷彎型材，是由鋼板冷彎成型的U型鋼，其特征在于:所述U型鋼的兩翼緣板(6)和腹板(7)上均開孔；所述翼緣板(6)的中心位置沿U型鋼延伸方向開有一排該型材做平臺(tái)梁用時(shí)的孔，包括用于連接次梁的梁連接孔(I)和連接面板的面板連接孔(2)，所述梁連接孔(I)和面板連接孔(2)交替排列；所述腹板(7)上沿U型鋼延伸方向平行開有三排孔，中間一排是作背楞用時(shí)用于兩個(gè)型材背對(duì)背連接的背楞連接孔(3)，腹板(7)的兩邊各一排孔，包括作次梁用時(shí)型材與模板連接的模板連接孔(4)和做臺(tái)模主梁時(shí)與獨(dú)立鋼支撐的支撐頭連接的支撐頭連接孔(5 )，所述模板連接孔(4 )和支撐頭連接孔(5 )交替排列；所述模板連接孔(4)與背楞連接孔(3)垂直U型鋼延伸方向呈一列，所述支撐頭連接孔(5)位于相鄰模板連接孔(4)的正中間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑用多功能冷彎型材，其特征在于:所述翼緣板(6)上，梁連接孔(I)為大圓孔，直徑為17mm ;板連接孔(2)為小圓孔，直徑為9mm，相鄰梁連接孔(I)和板連接孔(2)之間的距離為30mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑用多功能冷彎型材，其特征在于:所述腹板(7)上，背楞連接孔(3)的直徑為17_，沿U型鋼延伸方向相鄰背楞連接孔(3)的間距為125_。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑用多功能冷彎型材，其特征在于:所述腹板(7)上，支撐頭連接孔(5)為17mm*26mm的長(zhǎng)圓孔，所述模板連接孔(4)為直徑為9mm的圓孔，相鄰模板連接孔(4)和支撐頭連接孔(5)之間的中心點(diǎn)距離為65mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑用多功能冷彎型材，其特征在于:所述腹板(7)上，兩邊的兩排孔的中心線距為37.5mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1?5任意一項(xiàng)所述的一種建筑用多功能冷彎型材，其特征在于:所述型材的板厚為4mm，外形尺寸為200mm*60mm*15mm。
【專利摘要】一種建筑用多功能冷彎型材，是由鋼板冷彎成型的U型鋼，U型鋼的兩翼緣板和腹板上均開孔；翼緣板開有一排該型材做平臺(tái)梁用時(shí)的孔，包括梁連接孔和面板連接孔，梁連接孔和面板連接孔交替排列；腹板上開有三排孔，中間一排是作背楞用時(shí)用于兩個(gè)型材背對(duì)背連接的背楞連接孔，兩邊各一排孔，包括作次梁用時(shí)的模板連接孔和做主梁時(shí)的支撐頭連接孔，模板連接孔和支撐頭連接孔交替排列；模板連接孔與背楞連接孔垂直U型鋼延伸方向呈一列，支撐頭連接孔位于相鄰模板連接孔的正中間。本實(shí)用新型型材上設(shè)置五種預(yù)留孔，能適應(yīng)與不同構(gòu)件連接時(shí)的多種連接件的尺寸，可做主梁、次梁、平臺(tái)梁或背楞；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能周轉(zhuǎn)使用，拆裝方便，施工快速高效。
【IPC分類】E04C3/07
【公開號(hào)】CN204899028
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520534127
【發(fā)明人】陳曉東, 楊少林, 王立營(yíng), 孫濤, 張磊, 張平平, 于光, 史一劍, 包海明
【申請(qǐng)人】中國(guó)建筑股份有限公司, 北京中建柏利工程技術(shù)發(fā)展有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年7月22日