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      預制鋼筋混凝土疊合樓板構(gòu)件及其構(gòu)成的裝配式樓板的制作方法

      文檔序號:10010466閱讀:645來源:國知局
      預制鋼筋混凝土疊合樓板構(gòu)件及其構(gòu)成的裝配式樓板的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及建造房屋部件用的較薄形構(gòu)件,特別是涉及一種用混凝土制作的預制鋼筋混凝土疊合樓板構(gòu)件及其構(gòu)成裝配式樓板。
      【背景技術(shù)】
      [0002]住宅向產(chǎn)業(yè)化、集成化、裝配化發(fā)展是目前中國住宅創(chuàng)新發(fā)展、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型的迫切需要和必然發(fā)展方向,也是住宅產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)綠色環(huán)保節(jié)能的發(fā)展需要,住宅建筑的裝配化是實現(xiàn)住宅建筑產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的基礎(chǔ)。要實現(xiàn)住宅建筑整體的裝配化建造,就迫切需要解決樓板裝配問題。傳統(tǒng)的建筑樓板多采用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),施工時需要大量的模板材料,而且還要在現(xiàn)場進行鋼筋鋪設(shè)和澆筑混凝土,費時費力,建筑成本高?,F(xiàn)有技術(shù)也有一種疊合樓板,通過拼接實現(xiàn)樓板裝配式施工,但是,這種疊合樓板厚度較薄,需要在施工現(xiàn)場拼接完成后上部再整體澆筑一層混凝土,并在現(xiàn)場鋪設(shè)一層鋼筋,工作量大,施工復雜,而且由于厚度較薄,該疊合樓板在運輸和施工過程中容易斷裂,損壞率高,經(jīng)濟損失較大,同時,對于較大跨度的樓板來說疊合板的剛度也不夠,不利于保證裝配化建筑的安全。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種預制鋼筋混凝土疊合樓板構(gòu)件,該構(gòu)件中部厚度增加,且構(gòu)件內(nèi)部預設(shè)相互連接的雙層鋼筋網(wǎng),這樣的結(jié)構(gòu)使得構(gòu)件整體結(jié)構(gòu)強度好,運輸和施工中不易斷裂,大大降低了損壞率,減少了經(jīng)濟損失,有利于保證裝配化建筑的安全,同時,該構(gòu)件不需現(xiàn)場加工,大大減少了現(xiàn)場施工作業(yè)量,保證了施工簡單、方便、快捷。
      [0004]本實用新型預制鋼筋混凝土疊合樓板構(gòu)件,所述構(gòu)件包括后板以及位于后板中部且凸起的前板,所述前板、后板的外周邊之間留有間隔,所述前板、后板內(nèi)均澆筑有混凝土,所述前板、后板內(nèi)沿各自寬度方向布置有若干根沿前板、后板長度方向延伸的縱向鋼筋,所述前板、后板內(nèi)沿各自長度方向布置有若干根沿前板、后板寬度方向延伸的橫向鋼筋,所述前板、后板中的縱向鋼筋、橫向鋼筋均穿過所述混凝土交叉形成鋼筋網(wǎng),所述前板、后板的鋼筋網(wǎng)之間通過搭接鋼筋連接,所述前板中縱向鋼筋、橫向鋼筋的兩端均伸出所述前板外。
      [0005]本實用新型預制鋼筋混凝土疊合樓板構(gòu)件,其中所述后板中橫向鋼筋的一端伸出所述后板外。
      [0006]本實用新型預制鋼筋混凝土疊合樓板構(gòu)件,其中所述后板中橫向鋼筋的另一端也伸出所述后板外。
      [0007]本實用新型預制鋼筋混凝土疊合樓板構(gòu)件,其中所述構(gòu)件內(nèi)均布有若干個空腔,所述空腔外周全部被所述混凝土包裹,所述前板、后板中的所述鋼筋網(wǎng)分別位于所述空腔沿構(gòu)件厚度方向的兩側(cè)。
      [0008]本實用新型預制鋼筋混凝土疊合樓板構(gòu)件,其中所述空腔內(nèi)填充有輕質(zhì)材料。
      [0009]本實用新型預制鋼筋混凝土疊合樓板構(gòu)件,其中所述輕質(zhì)材料為聚苯乙烯泡沫板、發(fā)泡混凝土板、或聚苯顆粒板構(gòu)成的板材。
      [0010]本實用新型預制鋼筋混凝土疊合樓板構(gòu)件,其中所述空腔為矩形。
      [0011]本實用新型預制鋼筋混凝土疊合樓板構(gòu)件,其中所述前板、后板均為長方體,所述前板的厚度為100?200mmo
      [0012]本實用新型還提供了一種利用預制鋼筋混凝土疊合樓板構(gòu)件構(gòu)成的裝配式樓板,其中所述樓板由多塊所述構(gòu)件沿其寬度方向兩兩無縫對接而成,相鄰兩個構(gòu)件的前板上伸出的橫向鋼筋相互搭接,相鄰兩個構(gòu)件的對接處形成一個沿構(gòu)件長度方向延伸的凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)置鋼筋網(wǎng)片或鋼筋籠后澆筑有混凝土。
      [0013]本實用新型還提供了另一種利用預制鋼筋混凝土疊合樓板構(gòu)件構(gòu)成的裝配式樓板,其中所述樓板包括多塊所述構(gòu)件,多塊所述構(gòu)件沿其寬度方向的兩兩對接,相鄰兩個構(gòu)件的前板上伸出的橫向鋼筋相互搭接,相鄰兩個構(gòu)件的對接處形成一個沿構(gòu)件長度方向延伸的凹陷部,所述凹陷部底部存在沿構(gòu)件長度方向延伸的間隙,所述凹陷部底部鋪設(shè)有覆蓋所述間隙的后澆帶模板,所述凹陷部內(nèi)設(shè)置鋼筋網(wǎng)片或鋼筋籠后澆筑有混凝土。
      [0014]本實用新型預制鋼筋混凝土疊合樓板構(gòu)件與現(xiàn)有技術(shù)中的疊合樓板的不同之處在于,本實用新型的構(gòu)件中部加厚凸起,邊緣處打薄,形成中部后,邊緣薄的特殊結(jié)構(gòu),這就大大增強了構(gòu)件的受力能力,同時,構(gòu)件內(nèi)部澆筑有混凝土,加厚的部分和較薄的部分內(nèi)部均設(shè)置有穿過混凝土的鋼筋網(wǎng),前后兩層鋼筋網(wǎng)相互連接,與混凝土一起形成構(gòu)件內(nèi)部的鋼筋混凝土支撐結(jié)構(gòu),大大提高了構(gòu)件的強度,而且,為便于構(gòu)件之間相互對接形成樓板,凸起的前板中的鋼筋兩端均伸出前板外。基于此,本實用新型的構(gòu)件以及由該構(gòu)件拼接而成的裝配式樓板整體結(jié)構(gòu)強度高,抗斷裂能力強,施工運輸中不易損壞,大大降低了因此造成的經(jīng)濟損失。而且,本實用新型的構(gòu)件在工廠預制而成,內(nèi)部的鋼筋也是預埋在構(gòu)件內(nèi),不需在建筑施工現(xiàn)場再在構(gòu)件外部澆筑混凝土、鋪設(shè)鋼筋增強構(gòu)件強度,因而使用本實用新型的構(gòu)件,施工速度快,現(xiàn)場安裝方便,工作量少。另外,本實用新型的構(gòu)件內(nèi)部設(shè)置空腔,該空腔內(nèi)有利于構(gòu)件的保溫隔音,同時也有效地減輕了構(gòu)件的自重,為施工提供了進一步的便利,能更好地滿足裝配式建筑的設(shè)計需求。
      [0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型的預制鋼筋混凝土疊合樓板構(gòu)件作進一步說明。
      【附圖說明】
      [0016]圖1為本實用新型預制鋼筋混凝土疊合樓板構(gòu)件實施例一的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖2為圖1省略掉前板中鋼筋后的主視圖;
      [0018]圖3為實施例一內(nèi)部鋼筋分布情況主視圖;
      [0019]圖4為實施例一的仰視局部剖視圖;
      [0020]圖5為實施例一的左視圖;
      [0021]圖6為實施例一增設(shè)空腔的仰視局部剖視圖;
      [0022]圖7為實施例一空腔內(nèi)填充輕質(zhì)材料的仰視局部剖視圖;
      [0023]圖8為實施例二的主視圖;
      [0024]圖9為實施例三的主視圖;
      [0025]圖10為實施例二與實施例一無縫對接使用狀態(tài)圖;
      [0026]圖11為圖10的仰視局部剖視圖;
      [0027]圖12為圖11中A處的局部放大圖;
      [0028]圖13為實施例二與實施例三間隙對接使用狀態(tài)圖;
      [0029]圖14為圖13的仰視局部剖視圖;
      [0030]圖15為圖14中B處的局部放大圖;
      [0031]圖16為實施例三內(nèi)空腔分布狀態(tài)主視透視圖;
      [0032]圖17為圖16的C-C剖面圖。
      【具體實施方式】
      [0033]實施例一:
      [0034]如圖1至圖5所示,本實用新型預制鋼筋混凝土疊合樓板構(gòu)件,構(gòu)件I包括后板12以及位于后板12中部且凸起的前板11,前板11、后板12的外周邊之間留有間隔,即構(gòu)件I的邊部打薄。相較現(xiàn)有的厚度均勻的薄板構(gòu)件而言,本實用新型的構(gòu)件I通過增加中部前板11的厚度,增加了構(gòu)件I的厚度,因而大大增強了構(gòu)件I的強度,有效地避免了其受力較大時損壞。前板11、后板12內(nèi)均澆筑有混凝土,前板11、后板12內(nèi)沿各自寬度方向自左向右布置有若干根沿前板11、后板12長度方向延伸的縱向鋼筋13,前板11、后板12內(nèi)沿各自長度方向自上而下布置有若干根沿前板11、后板12寬度方向延伸的橫向鋼筋14。前板11、后板12中的縱向鋼筋13、橫向鋼筋14均穿過混凝土交叉形成鋼筋網(wǎng),這樣,前板11、后板12中各有一層鋼筋網(wǎng),構(gòu)件I中就有了兩層鋼筋網(wǎng),前、后兩層鋼筋網(wǎng)之間通過搭接鋼筋連接,兩層鋼筋網(wǎng)連接起來后大大增強了構(gòu)件I的強度、剛度,并優(yōu)化了其抗裂性能。為便于和其他的構(gòu)件I或者墻體連接,前板11中縱向鋼筋13、橫向鋼筋14的兩端均伸出前板11外。
      [0035]如圖6、圖7、圖16、圖17所示,為減輕構(gòu)件I自重,方便施工,同時改善構(gòu)件I的保溫隔音性能,構(gòu)件I內(nèi)均布有若干個空腔15,每個空腔15的外周全部被所述混凝土包裹,即空腔15位于構(gòu)件I內(nèi)部澆筑的混凝土內(nèi)。構(gòu)件I的上、下、左、右四側(cè)的外露面均為混凝土,空腔15不顯露于外,保證了構(gòu)件I上、下、左、右邊緣處的強度。空腔15沿構(gòu)件I厚度方向的前、后兩側(cè),即前板11、后板12內(nèi)分別布設(shè)有一層上述縱向鋼筋13、橫向鋼筋14構(gòu)成的鋼筋網(wǎng),這樣的布設(shè)方式便于鋼筋網(wǎng)對空腔形成支撐保護,外力作用時會首先作用在鋼筋網(wǎng)上,避免了外力直接作用在空腔15上導致空腔15被損壞。優(yōu)選的,為進一步避免空腔15受力時塌陷造成構(gòu)件I的損壞或斷裂,增加空腔15自身的承壓能力,可以在空腔15內(nèi)填充輕質(zhì)
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