一種增加池壁磚表層密實層厚度的澆鑄模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及用于電熔鋯剛玉耐火材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種增加池壁磚表層密實層厚度的澆鑄模具。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃窯用熔鑄AZS (熔鑄電熔鋯剛玉)池壁(又稱池墻)部分受玻璃液侵蝕最嚴(yán)重的部位是池壁上端300mm，即玻璃液面與池墻交匯處。一則是1500° C高溫下玻璃相的析出，再則玻璃液面涌動、沖刷導(dǎo)致在一定時間內(nèi)對池墻的侵蝕形成半月形，逐漸把池壁上部300mm區(qū)間內(nèi)完全侵蝕掉，最終導(dǎo)致停產(chǎn)、窯爐大修。該區(qū)間的玻璃液下部即池壁300_以下部位池壁受到的侵蝕相對輕微甚至完好，由此充分證明玻璃窯爐池壁部分熔鑄AZS池壁磚是否更耐用，使用效果更好，完全取決于池壁磚頂部300_這個區(qū)間的位置，通過對熔鑄AZS制品退火過程的所造成晶相結(jié)構(gòu)的分布，采取適當(dāng)?shù)拇胧?，使之池壁磚300mm這個區(qū)間內(nèi)，接觸玻璃液的磚面表面密實度加厚，從而達(dá)到使用效果的有效提升。
[0003]玻璃窯爐有一定的使用周期，一方面是窯齡的設(shè)計使用年限，一方面是窯爐材料的質(zhì)量。材料質(zhì)量過關(guān)實際使用時間就會超出窯爐設(shè)計使用窯齡。反之，材料質(zhì)量不過關(guān)，實際使用時間就達(dá)不到設(shè)計使用窯齡。資料顯示:浮法玻璃窯爐熔化溫度1600°時，每平方米每天可熔化玻璃液3000公斤，實際延長窯爐使用壽命十天、一個月或者半年，將會給玻璃行業(yè)帶來很大效益，延長玻璃窯爐使用壽命的關(guān)鍵因素很多，單從池壁材料來說，這是一個更重要的環(huán)節(jié)之一，通過對池壁材料質(zhì)量的改善，達(dá)到延長窯爐使用壽命的目的，達(dá)到增加玻璃企業(yè)效益的目的，對于熔鑄AZS制品生產(chǎn)企業(yè)來說更是必須重視的課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種增加池壁磚表層密實層厚度的澆鑄模具及澆鑄方法，可有效解決熔鑄AZS池壁磚上部易侵蝕，使用壽命短的問題。
[0005]本實用新型解決的技術(shù)方案是，
[0006]—種增加玻璃窯爐池壁磚表層密實層厚度的澆鑄模具，包括池壁磚砂型，在池壁磚砂型其中一個側(cè)壁的下部設(shè)置有緊貼其外表面的導(dǎo)熱體，導(dǎo)熱體上設(shè)置有緊貼其外表面的保溫板。
[0007]本實用新型模具結(jié)構(gòu)新穎獨特，簡單合理，易生產(chǎn)，成本低，澆鑄方法簡單，增加了池壁磚表層密實層厚度，延長了池壁磚的使用壽命，使用方便，效果好，是熔鑄AZS池壁磚模具和澆鑄方法上的創(chuàng)新。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的主視圖。
[0009]圖2為本實用新型圖1的A-A向剖視圖。
[0010]圖3為本實用新型的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0012]由圖1-3給出，本實用新型一種增加玻璃窯爐池壁磚表層密實層厚度的澆鑄模具，包括池壁磚砂型，在池壁磚砂型3其中一個側(cè)壁的下部設(shè)置有緊貼其外表面的導(dǎo)熱體1，導(dǎo)熱體上設(shè)置有緊貼其外表面的保溫板2。
[0013]為保證使用效果，所述的導(dǎo)熱體3為鋼板或鐵板制成的方形，方形的下沿與池壁磚砂型的下沿齊平，高度為300mm ；
[0014]所述的保溫板2是由輕質(zhì)保溫磚制成的方形，其長度、寬度與導(dǎo)熱體I的長度、寬度相等，將導(dǎo)熱體I的外表面完全覆蓋；
[0015]所述的池壁磚砂型3為上部開口的立方體中空結(jié)構(gòu)，其上口部上設(shè)置有澆鑄冒口4。
[0016]一種采用權(quán)利要求1所述澆鑄模具的玻璃窯爐池壁磚澆鑄方法，包括以下步驟:
[0017](I)安裝模具:
[0018]在池壁磚砂型兩個寬面選擇其一面為玻璃窯爐池壁磚的工作面，在工作面的下部設(shè)置緊貼其外表面的導(dǎo)熱體，然后在導(dǎo)熱體的外表面設(shè)置保溫板；所述的導(dǎo)熱體采用鋼板制成，其規(guī)格為20mmX 300mmX 400mm，即長400mm、寬300mm、厚20mm的鋼板制成，其寬度方向即為覆蓋池壁磚砂型的高度方向；
[0019](2)澆鑄
[0020]往池壁磚砂型內(nèi)澆鑄熔鑄電熔鋯剛玉磚澆鑄液；
[0021](3)冷卻退火
[0022]將澆鑄后的澆鑄模具整體放入保溫箱內(nèi)逐漸退火至60°C以下取出即可；退火過程中，鑄熔電熔鋯剛玉磚澆鑄液由液態(tài)向固態(tài)進(jìn)行轉(zhuǎn)換，熔鑄電熔鋯剛玉磚澆鑄液發(fā)生偏析現(xiàn)象，即在垂直方向:因重力作用，比重大的ZrO2將富集在制品下部，在上半部則形成ZrO2^量偏低的層帶；在水平方向:因外側(cè)恪體先行受冷，難恪物質(zhì)ZrO 2首先析晶，富集在制品表層，易熔物質(zhì)向內(nèi)部迀移，從而形成ZrO2外層含量高、內(nèi)層含量低的晶相結(jié)構(gòu)，由于池壁磚砂型外壁上的導(dǎo)熱體吸收大量熱量，因此在設(shè)置有導(dǎo)熱體的位置屬于低溫地帶，二氧化鋯(ZrO2)走向低溫地帶快速凝固，改變并增加了偏析程度，使之設(shè)置了導(dǎo)熱體位置的池壁磚表層鋯含量增加，即耐沖刷的表層密實層厚度增加。
[0023]熔鑄AZS制品含有玻璃相，玻璃相可起到吸收熱應(yīng)力的作用，但殘余熱應(yīng)力仍要釋放出去，在液態(tài)下熱應(yīng)力容易釋放，液態(tài)轉(zhuǎn)變固體速度過快就影響了制品熱應(yīng)力在液態(tài)下順利釋放，熱應(yīng)力要沖破凝固后的坯體，從而形成裂紋，沖不破時就會留在制品體內(nèi)，形成內(nèi)裂現(xiàn)象，這種裂紋遲早要發(fā)生，或早或晚，有的甚至保留幾個月甚至更長時間，通過切機(jī)切割才能發(fā)現(xiàn)。在導(dǎo)熱體外表面設(shè)置保溫板即是防止裂紋的產(chǎn)生，由于在池壁磚澆鑄模型下方添加了吸熱的導(dǎo)熱體，澆鑄的制品均衡散熱退火過程就被打亂，加導(dǎo)熱體的位置由于導(dǎo)熱體吸收熱量使之制品散熱加快，因此影響制品的成型，出現(xiàn)裂紋，平衡四周散熱才能確保制品不開裂，因此在導(dǎo)熱體外側(cè)，用保溫效果很好保溫板，使導(dǎo)熱體吸收的熱量有效保存，確保磚體散熱速度減緩，從而達(dá)到制品不開裂的目的。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0025]1、將本實用新型澆鑄方法生產(chǎn)的產(chǎn)品剖開，通過剖面觀察，居剖面中心位置向外延伸，可看到中心位置的晶相骨架稍大，越接近磚面邊緣地帶，晶相骨架越不明顯，磚面最邊緣地帶密實度、光滑度都好于中心地帶，最邊緣的15mm是斜鋯石密集部分，在增加了導(dǎo)熱體的位置，密實度、光滑度的厚度明顯增加，即氧化鋯量的富集程度；將本實用新型澆鑄方法生產(chǎn)的產(chǎn)品加工研磨，當(dāng)研磨厚度超出15mm時，研磨加導(dǎo)熱體處的氧化鋯富集區(qū)時，研磨設(shè)備電流表顯示電流讀數(shù)大于離開氧化鋯富集區(qū)的電流讀數(shù)，可見，本實用新型澆鑄方法生產(chǎn)的產(chǎn)品的表層密實層厚度明顯增加；
[0026]2、經(jīng)實際使用，本實用新型澆鑄方法生產(chǎn)的玻璃窯爐的池壁部位，可使玻璃窯爐延長使用壽命一個月至三個月，在浮法玻璃窯爐上的作用更大，一個日產(chǎn)600噸的浮法玻璃窯爐，可以多生產(chǎn)玻璃18000噸至54000噸，經(jīng)濟(jì)效益明顯；
[0027]3、本實用新型模具結(jié)構(gòu)新穎獨特，簡單合理，易生產(chǎn)，成本低，使用方便，是熔鑄AZS池壁磚模具和澆鑄方法上的創(chuàng)新。
【主權(quán)項】
1.一種增加玻璃窯爐池壁磚表層密實層厚度的澆鑄模具，包括池壁磚砂型，其特征在于，在池壁磚砂型(3)其中一個側(cè)壁的下部設(shè)置有緊貼其外表面的導(dǎo)熱體(1)，導(dǎo)熱體上設(shè)置有緊貼其外表面的保溫板(2 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增加玻璃窯爐池壁磚表層密實層厚度的澆鑄模具，其特征在于，所述的導(dǎo)熱體(3)為鋼板或鐵板制成的方形，方形的下沿與池壁磚砂型的下沿齊平，高度為300mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增加玻璃窯爐池壁磚表層密實層厚度的澆鑄模具，其特征在于，所述的保溫板(2)是由輕質(zhì)保溫磚制成的方形，其長度、寬度與導(dǎo)熱體(1)的長度、寬度相等，將導(dǎo)熱體(1)的外表面完全覆蓋。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增加玻璃窯爐池壁磚表層密實層厚度的澆鑄模具，其特征在于，所述的池壁磚砂型(3)為上部開口的立方體中空結(jié)構(gòu)，其上口部上設(shè)置有澆鑄冒口⑷。
【專利摘要】本實用新型涉及一種增加池壁磚表層密實層厚度的澆鑄模具，可有效解決熔鑄AZS池壁磚上部易侵蝕，使用壽命短的問題，其解決的技術(shù)方案是，包括池壁磚砂型，在池壁磚砂型其中一個側(cè)壁的下部設(shè)置有緊貼其外表面的導(dǎo)熱體，導(dǎo)熱體上設(shè)置有緊貼其外表面的保溫板，本實用新型模具結(jié)構(gòu)新穎獨特，簡單合理，易生產(chǎn)，成本低，澆鑄方法簡單，增加了池壁磚表層密實層厚度，延長了池壁磚的使用壽命，使用方便，效果好，是熔鑄AZS池壁磚模具和澆鑄方法上的創(chuàng)新。
【IPC分類】B28B7/00
【公開號】CN204976966
【申請?zhí)枴緾N201520457680
【發(fā)明人】龍沾衛(wèi)
【申請人】鄭州遠(yuǎn)東耐火材料有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年6月30日