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      省模型自動陶瓷滾壓成型機(jī)的制作方法

      文檔序號:10099440閱讀:500來源:國知局
      省模型自動陶瓷滾壓成型機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及陶瓷機(jī)械領(lǐng)域,具體是一種省模型自動陶瓷滾壓成型機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前無論是滾頭加熱還是滾頭不加熱,滾壓成型后坯體必須留在模型內(nèi),經(jīng)長時間加熱干燥,若不加熱干燥,涼干或風(fēng)干時間更長,干燥后由于坯體含水率減少,產(chǎn)生干燥收縮而脫離模型,并且強(qiáng)度提高,這時可以取出坯體,模型重回滾壓機(jī)滾壓成型。模型重復(fù)使用需要很長時間。而且由于坯體模型內(nèi)經(jīng)常出現(xiàn)干燥收縮不均勻,造成坯體變形,影響了產(chǎn)品質(zhì)量。
      [0003]由于滾壓機(jī)工作過程模型是循環(huán)使用,坯體帶模干燥時占用了模型大量的工作時間,所以,必須增加模型數(shù)量才能維持滾壓機(jī)連續(xù)工作,達(dá)到所需的產(chǎn)量,從而,必須配備大量的模型和占用了很大的使用場地,影響了陶瓷產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]為解決上述問題,本實用新型提供了一種省模型自動陶瓷滾壓成型機(jī)。
      [0005]省模型自動陶瓷滾壓成型機(jī),其特征在于,包括間歇式輸送帶,輸送帶上載有多個中空模架,模架上放置有模型;沿著輸送帶運(yùn)動方向,在輸送帶上方依次設(shè)置有擠泥機(jī)、滾頭、數(shù)個吹風(fēng)管、仿形真空取坯器,在仿形真空取坯器對應(yīng)的輸送帶下方設(shè)有壓縮空氣接頭,在滾頭對應(yīng)的輸送帶下方設(shè)有帶著模座且可上下移動并轉(zhuǎn)動的主軸;
      [0006]所述模型為石膏或多孔樹脂滾壓模型,在接近模型內(nèi)表面10?30mm處的模型內(nèi)部埋設(shè)通氣管道,通氣管道由其接口連接壓縮空氣接頭;仿形真空取坯器為柔性仿形頭固定在取坯架上組成,在取坯架中埋設(shè)有一端與真空栗相連的真空管,真空管的另一端穿過取坯架與仿形頭內(nèi)設(shè)置的吸氣口相連接;柔性仿形頭是硅膠、橡膠、塑料或樹脂制成的,其外表面形狀與要生產(chǎn)的陶瓷坯體內(nèi)表面形狀相配。
      [0007]所述擠泥機(jī)、滾頭、吹風(fēng)管、仿形真空取坯器依次按輸送帶相同移動距離設(shè)置,以便其間歇式運(yùn)動,達(dá)到同步工作。
      [0008]所述間歇式輸送帶為環(huán)形。
      [0009]所述輸送帶帶動模型依次在擠泥機(jī)、滾頭、吹風(fēng)管、仿形真空取坯器下方停留,在擠泥機(jī)下方停留時,擠泥機(jī)擠出瓷泥落入模型內(nèi);在滾頭下方停留時,主軸上升,模座從中空模架內(nèi)將模型托起并在主軸帶動下一起轉(zhuǎn)動,滾頭同步垂直下降至模型內(nèi)接觸瓷泥進(jìn)行滾壓,滾壓完畢形成坯體,滾頭和主軸回位,模型同樣回到模架內(nèi);在吹風(fēng)管下方停留時,模型接受吹風(fēng)管吹風(fēng),冷卻坯體;在仿形真空取坯器下方停留時,壓縮空氣接頭上升,與模型的接口接通,將壓縮空氣滲透到模型與坯體的交界面,將坯體脫模,在壓縮空氣接頭上升的同時,仿形真空取坯器下降,仿形頭落入坯體內(nèi),真空栗啟動,真空管通過吸氣口進(jìn)行吸氣,仿形頭將坯體吸??;然后,壓縮空氣接頭、取坯器回位,取坯器帶著坯體移離模型,真空栗關(guān)閉,坯體脫離仿形頭。
      [0010]所述滾頭為加熱滾頭。
      [0011]本實用新型的陶瓷滾壓成型機(jī),實現(xiàn)了滾壓成型自動化,克服了傳統(tǒng)的坯體帶模干燥,在坯體質(zhì)量得到保證的同時,具有節(jié)省模型、節(jié)省場地、節(jié)省勞力、減少坯體變形等優(yōu)點,極大地提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
      【附圖說明】
      [0012]圖1是本實用新型的省模型自動陶瓷滾壓成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖(為便于示圖,其中的擠泥機(jī)4和柔性仿形頭12不以實際位置畫出,僅作為示意理解)。
      [0013]圖2是模型移動至擠泥機(jī)下方的結(jié)構(gòu)示意圖(視圖方向為圖1的仰視方向)。
      [0014]圖3是模型移動至滾頭下方的結(jié)構(gòu)示意圖(視圖方向為圖1的仰視方向)。
      [0015]圖4是模型移動至吹風(fēng)管下方的結(jié)構(gòu)示意圖(視圖方向為圖1的仰視方向)。
      [0016]圖5是模型移動至仿形真空取坯器下方的結(jié)構(gòu)示意圖(視圖方向為圖1的仰視方向)。
      [0017]圖6是仿形真空取坯器與模型配合脫模取坯的結(jié)構(gòu)示意圖(剖視圖)
      [0018]為便于示意,上述附圖中的結(jié)構(gòu)與其它附圖中的同一結(jié)構(gòu)外形并不完全對應(yīng),僅是畫出大概結(jié)構(gòu)用于理解。
      [0019]附圖標(biāo)記:1一一輸送帶;2—一模架;3—一模型;4一一擠泥機(jī);5—一滾頭;6—一吹風(fēng)管;7——壓縮空氣接頭;8——模座;9——主軸;10——通氣管道;11——接口 ;12——柔性仿形頭;13——取坯架;14——真空管;15——吸氣口 ;16——陶瓷坯體。
      【具體實施方式】
      [0020]以下通過實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。
      [0021]如圖1一6所示,本實用新型的省模型自動陶瓷滾壓成型機(jī),其特征在于,包括環(huán)形間歇式輸送帶,輸送帶上載有8個中空模架,模架上放置有模型;沿著輸送帶運(yùn)動方向,在輸送帶上方按輸送帶相同移動距離依次設(shè)置有擠泥機(jī)、滾頭、4個吹風(fēng)管、仿形真空取坯器,在仿形真空取坯器對應(yīng)的輸送帶下方設(shè)有壓縮空氣接頭,在滾頭對應(yīng)的輸送帶下方設(shè)有帶著模座且可上下移動并轉(zhuǎn)動的主軸;
      [0022]所述模型為石膏滾壓模型,在接近模型內(nèi)表面20_處的模型內(nèi)部埋設(shè)通氣管道,通氣管道由其接口連接壓縮空氣接頭;仿形真空取坯器為柔性仿形頭固定在取坯架上組成,在取坯架中埋設(shè)有一端與真空栗相連的真空管,真空管的另一端穿過取坯架與仿形頭內(nèi)設(shè)置的吸氣口相連接;柔性仿形頭是硅膠制成的,其外表面形狀與要生產(chǎn)的陶瓷坯體內(nèi)表面形狀相配。
      [0023]為進(jìn)一步理解本實用新型,下面結(jié)合實施例簡述陶瓷滾壓成型機(jī)工作流程:
      [0024]當(dāng)模型隨著輸送帶沿著圖1中的箭頭方向移動至擠泥機(jī)下方時停止,擠泥機(jī)擠出瓷泥落入模型內(nèi);然后輸送帶繼續(xù)前進(jìn),移動至滾頭下方時停止,主軸上升,模座從中空模架內(nèi)將模型托起并在主軸帶動下一起轉(zhuǎn)動,滾頭同步垂直下降至模型內(nèi)接觸瓷泥進(jìn)行滾壓,滾壓完畢形成坯體,滾頭和主軸回位,模型同樣回到模架內(nèi);輸送帶繼續(xù)前進(jìn),移動至吹風(fēng)管下方時停止,模型接受吹風(fēng)管吹風(fēng),冷卻坯體;依次經(jīng)過數(shù)個吹風(fēng)管吹風(fēng)冷卻后,輸送帶帶動模型來到仿形真空取坯器下方時停止,壓縮空氣接頭上升,與模型的接口接通,將壓縮空氣滲透到模型與坯體的交界面,將坯體脫模,在壓縮空氣接頭上升的同時,仿形真空取坯器下降,仿形頭落入坯體內(nèi),啟動真空栗,真空管通過吸氣口進(jìn)行吸氣,仿形頭將坯體吸住;然后,壓縮空氣接頭、取坯器回位,取坯器帶著坯體移離模型,將真空栗關(guān)閉,坯體在自重作用下自然脫離仿形頭,完成脫模移坯。模型至此完成了一個完整的工作流程,接著模型繼續(xù)隨著輸送帶移動,進(jìn)入下一個工作循環(huán)。
      【主權(quán)項】
      1.省模型自動陶瓷滾壓成型機(jī),其特征在于,包括間歇式輸送帶,輸送帶上載有多個中空模架,模架上放置有模型;沿著輸送帶運(yùn)動方向,在輸送帶上方依次設(shè)置有擠泥機(jī)、滾頭、數(shù)個吹風(fēng)管、仿形真空取坯器,在仿形真空取坯器對應(yīng)的輸送帶下方設(shè)有壓縮空氣接頭,在滾頭對應(yīng)的輸送帶下方設(shè)有帶著模座且可上下移動并轉(zhuǎn)動的主軸; 所述模型為石膏或多孔樹脂滾壓模型,在接近模型內(nèi)表面10?30mm處的模型內(nèi)部埋設(shè)通氣管道,通氣管道由其接口連接壓縮空氣接頭;仿形真空取坯器為柔性仿形頭固定在取坯架上組成,在取坯架中埋設(shè)有一端與真空栗相連的真空管,真空管的另一端穿過取坯架與仿形頭內(nèi)設(shè)置的吸氣口相連接;柔性仿形頭是硅膠、橡膠、塑料或樹脂制成的,其外表面形狀與要生產(chǎn)的陶瓷坯體內(nèi)表面形狀相配。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述陶瓷滾壓成型機(jī),其特征在于,所述擠泥機(jī)、滾頭、吹風(fēng)管、仿形真空取坯器依次按輸送帶相同移動距離設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述陶瓷滾壓成型機(jī),其特征在于,所述間歇式輸送帶為環(huán)形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述陶瓷滾壓成型機(jī),其特征在于,所述滾頭為加熱滾頭。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種省模型自動陶瓷滾壓成型機(jī),包括間歇式輸送帶,輸送帶上載有多個中空模架,模架上放置有模型;沿著輸送帶運(yùn)動方向,在輸送帶上方依次設(shè)置有擠泥機(jī)、滾頭、數(shù)個吹風(fēng)管、仿形真空取坯器,在仿形真空取坯器對應(yīng)的輸送帶下方設(shè)有壓縮空氣接頭,在滾頭對應(yīng)的輸送帶下方設(shè)有帶著模座且可上下移動并轉(zhuǎn)動的主軸;所述模型為石膏或多孔樹脂滾壓模型,在接近模型內(nèi)表面10~30mm處的模型內(nèi)部埋設(shè)通氣管道,通氣管道由其接口連接壓縮空氣接頭。本實用新型的陶瓷滾壓成型機(jī),實現(xiàn)了滾壓成型自動化,具有節(jié)省模型、節(jié)省場地、節(jié)省勞力、減少坯體變形等優(yōu)點,極大地提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
      【IPC分類】B28B13/06, B28B3/12, B28B3/20
      【公開號】CN205009371
      【申請?zhí)枴緾N201520676359
      【發(fā)明人】郭俊平
      【申請人】郭俊平
      【公開日】2016年2月3日
      【申請日】2015年9月3日
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