一種新型幕墻連接組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種建筑配件，尤其涉及一種新型幕墻連接組件。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有幕墻連接通常分為石材幕墻連接和玻璃幕墻連接，其中石材幕墻連接通常采用兩個(gè)槽鋼作為連接件，連接主龍骨與主體結(jié)構(gòu)，而玻璃幕墻連接常采用兩塊折彎鋼板作為連接件，連接主龍骨與主體結(jié)構(gòu)。此兩種連接方式均需要在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，找正中心再焊接，以保證兩側(cè)連接件對(duì)稱分布并處于同一水平線上，確保主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件兩側(cè)受力均勻，使幕墻連接牢固可靠。因而，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)施工的焊接量大，施工難度大，不易組裝，對(duì)于主龍骨的安裝會(huì)產(chǎn)生一定的不利影響，鋼材消耗大，施工周期長(zhǎng)，成本高，且施工質(zhì)量難以保證。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的施工周期長(zhǎng)，成本高，施工質(zhì)量難以保證等上述問題，本實(shí)用新型提出了一種新型幕墻連接組件，使其能夠方便的實(shí)現(xiàn)主龍骨與主體結(jié)構(gòu)連接，確保安裝精度和施工質(zhì)量，縮短施工周期，提高生產(chǎn)效率，減少鋼材消耗量，降低施工成本。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型幕墻連接組件采用的技術(shù)方案為:一種新型幕墻連接組件，組件的一端用以與主龍骨緊固連接，另一端用以與幕墻主體上的預(yù)埋金屬件焊接，該組件由幕墻連接件及主龍骨連接件組合焊接而成，其幕墻連接件為一根直的且在水平方向上具有兩個(gè)對(duì)稱外側(cè)面的鋼型材，主龍骨連接件上具有用以穿設(shè)緊固螺栓的長(zhǎng)槽孔。
[0005]其中，幕墻連接組件的主龍骨連接件為兩塊連接板或者一段開口型鋼。若采用兩塊連接板，則分別對(duì)稱焊接于幕墻連接件之鋼型材(如矩形鋼管或槽鋼)的兩側(cè)；若采用一段開口型鋼時(shí)，則將鋼型材一端同時(shí)緊靠開口型鋼的頂壁和側(cè)壁，其端面與開口型鋼的頂部開口平齊，再將其焊接為一體，以確保連接件兩側(cè)受力均勻，從而提高主龍骨與主體結(jié)構(gòu)整體連接的穩(wěn)定性和可靠性。為使主龍骨在上下兩個(gè)方向都可以伸出，連接主龍骨的開口型鋼的頂部具有局部開口，以便于主龍骨的連接。
[0006]此外，為便于主龍骨的連接定位及調(diào)節(jié)移動(dòng)，兩塊連接板或開口型鋼的兩側(cè)均分別設(shè)有兩個(gè)長(zhǎng)槽孔，并用兩個(gè)連接螺栓分別穿過該兩個(gè)長(zhǎng)槽孔而將主龍骨與連接板或開口型鋼固定連接，可確保主龍骨連接的安裝位置精度，且安裝位置可調(diào)，實(shí)現(xiàn)了主龍骨與主體結(jié)構(gòu)的對(duì)中可靠連接，能較好的滿足施工質(zhì)量要求。
[0007]此外，本新型幕墻連接組件可批量生產(chǎn)，因而減少了現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接工作量，可有效提高生產(chǎn)效率及安裝精度，并可減少施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼材用量，在保證施工質(zhì)量的同時(shí)可有效降低施工成本。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]1、大幅減少了現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接施工量，可縮短施工周期，提高安裝生產(chǎn)效率。
[0010]2、保證了連接件與主體結(jié)構(gòu)的安裝精度和連接可靠性，能確保施工質(zhì)量。
[0011]3、有效減少了鋼材用量，降低了施工成本。
[0012]4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)，安裝施工方便快捷。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖
[0014]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖
[0015]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]圖4本實(shí)用新型實(shí)施例1的安裝連接示意圖
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。
[0018]實(shí)施例1:
[0019]—種新型幕墻連接組件，如附圖1及附圖4所示，組件的一端用以與主龍骨緊固連接，另一端用以與幕墻主體上的預(yù)埋金屬件焊接。該組件由幕墻連接件及主龍骨連接件組合焊接而成，幕墻連接件為一根直的且在水平方向上具有兩個(gè)對(duì)稱外側(cè)面的鋼型材，主龍骨連接件上具有用以穿設(shè)緊固螺栓的長(zhǎng)槽孔。
[0020]幕墻連接件為矩形鋼管1，主龍骨連接件由兩塊連接板2組成，矩形鋼管與連接板經(jīng)焊接成為一體。
[0021]為確保主龍骨7的可靠連接及受力均勻，采用兩個(gè)連接板2且對(duì)稱焊接于矩形鋼管1的兩側(cè)，從而使結(jié)構(gòu)件兩側(cè)受力均勻，提高整體連接的穩(wěn)定性和可靠性。
[0022]此外，連接板2具有兩個(gè)長(zhǎng)槽孔3，并采用兩個(gè)連接螺栓8將主龍骨7與連接板2相連接，以確保主龍骨的安裝位置精度。
[0023]實(shí)施例2:
[0024]—種新型幕墻連接件，如附圖2所示，并參照實(shí)施例1的附圖4，幕墻連接為槽鋼4，主龍骨連接件由兩塊連接板2組成，兩個(gè)連接板2對(duì)稱焊接于槽鋼4的兩側(cè)。連接板2具有個(gè)長(zhǎng)槽孔3，并采用兩個(gè)連接螺栓8將主龍骨7與連接板2相連接，以確保主龍骨的安裝位置精度。
[0025]實(shí)施例3:
[0026]—種新型幕墻連接件，如附圖3，并參照實(shí)施例1的附圖4，幕墻連接件為矩形鋼管1，主龍骨連接件為開口型鋼5，該開口型鋼具有對(duì)稱的兩側(cè)且兩側(cè)各對(duì)稱分布有兩個(gè)長(zhǎng)槽孔3，其頂部具有局部開口 6。
[0027]本實(shí)施例中，采用開口型鋼代替實(shí)施例1及實(shí)施例2中的連接板。施工時(shí)，將矩形鋼管(或槽鋼)的一端裝入開口型鋼內(nèi)，其端面與開口型鋼頂部的局部開口平齊，并分別靠緊開口型鋼2的頂壁及兩內(nèi)側(cè)壁，再焊接為一體。在主龍骨7裝入開口型鋼5內(nèi)后，分別用兩個(gè)連接螺栓8將主龍骨與開口型鋼相連接，可確保主龍骨的安裝位置精度。
[0028]本實(shí)施方法可快速方便的使鋼管(或槽鋼)獲得準(zhǔn)確的定位，并能更方便快速的進(jìn)行焊接，進(jìn)一步提高焊接速度與焊接質(zhì)量，確保主龍骨的安裝位置精度。如此，可實(shí)現(xiàn)主龍骨與主體結(jié)構(gòu)更方便快捷可靠的連接，使幕墻安裝施工質(zhì)量與效率得到進(jìn)一步提高。
[0029]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型幕墻連接組件，組件的一端用以與主龍骨緊固連接，另一端用以與幕墻主體上的預(yù)埋金屬件焊接，其特征在于，該組件由幕墻連接件及主龍骨連接件組合焊接為一體，幕墻連接件為一根直的且在水平方向上具有兩個(gè)對(duì)稱外側(cè)面的鋼型材，主龍骨連接件上具有用以穿設(shè)緊固螺栓的長(zhǎng)槽孔。2.如權(quán)利要求1所述的一種新型幕墻連接組件，其特征在于，所述的幕墻連接件為矩形鋼管或槽鋼，主龍骨連接件為兩塊連接板或者一段開口型鋼。3.如權(quán)利要求2所述的一種新型幕墻連接組件，其特征在于，所述的開口型鋼頂部具有局部開口。
【專利摘要】一種新型幕墻連接組件，由矩形鋼管或槽鋼或類似鋼型材，兩個(gè)連接板或開口型鋼組合焊接而成。其中，連接板或開口型鋼設(shè)有長(zhǎng)槽孔，可調(diào)節(jié)連接件與主龍骨的相對(duì)安裝固定位置，連接板或開口型鋼對(duì)稱位于鋼管或槽鋼一端的兩側(cè)。矩形鋼管或槽鋼的另一端與幕墻主體結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件焊接連接，可方便的實(shí)現(xiàn)主龍骨與幕墻主體結(jié)構(gòu)的連接。本實(shí)用新型連接組件容易實(shí)現(xiàn)主龍骨與主體結(jié)構(gòu)方便快捷的可靠連接，為幕墻安裝帶來了方便，并可確保安裝精度。同時(shí)，可批量生產(chǎn)，減少了現(xiàn)場(chǎng)安裝施工量，可有效提高施工效率及施工質(zhì)量，并能減少鋼材用量，降低施工成本。
【IPC分類】E04B2/88
【公開號(hào)】CN205012527
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520739264
【發(fā)明人】陳一, 李保義, 王元昊, 李濟(jì)周
【申請(qǐng)人】四川盛邦建設(shè)工程有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年9月23日