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      一種混凝土攪拌站生產(chǎn)線的制作方法

      文檔序號(hào):10273746閱讀:503來(lái)源:國(guó)知局
      一種混凝土攪拌站生產(chǎn)線的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及混凝土制備加工過(guò)程中的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種混凝土攪拌站生產(chǎn)線。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在混凝土攪拌加工過(guò)程中,現(xiàn)有的混凝土生長(zhǎng)線成功高,生產(chǎn)線冗長(zhǎng)而繁雜,經(jīng)濟(jì)效益低,并且用于生產(chǎn)混凝土的機(jī)械設(shè)備使用壽命都不長(zhǎng),混凝土中的砂石在攪拌罐隨著攪拌軸揚(yáng)起,不斷的擊打攪拌罐的內(nèi)壁,從而造成攪拌罐的側(cè)壁板發(fā)生破損,雖然現(xiàn)有攪拌罐的內(nèi)壁或外壁上裝配有厚鋼板來(lái)進(jìn)行防護(hù),但是隨著混凝土攪拌機(jī)的長(zhǎng)時(shí)間工作,攪拌罐的側(cè)壁板還是會(huì)發(fā)生不同程度的破損,需要定期更換鋼板,不僅增加了成本,而且增加了勞動(dòng)強(qiáng)度。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]為了解決上述存在的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種混凝土攪拌站生產(chǎn)線,具體的技術(shù)方案為:
      [0004]—種混凝土攪拌站生產(chǎn)線,其特征在于:包括砂石輸送部分、水泥輸送部分、攪拌部分、水源輸送部分、外加劑和物料輸出部分,所述砂石輸送部分包括皮帶機(jī)上配料機(jī)料倉(cāng)、電子秤料斗和皮帶輸送機(jī),所述水泥輸送部分包括螺旋輸送機(jī),所述攪拌部分包括定量混合料斗和攪拌機(jī),從皮帶輸送機(jī)出來(lái)的砂石骨料與螺旋輸送機(jī)出來(lái)的水泥物料一起進(jìn)入定量混合料斗,然后再與外加劑和水一起進(jìn)入攪拌機(jī)中攪拌,攪拌機(jī)攪拌之后的物料進(jìn)入物料輸出部分出廠,所述攪拌機(jī)包括支撐架、電機(jī)、減速器、攪拌軸以及攪拌筒,其中,所述電機(jī)、減速器和攪拌軸依次豎直向上的安裝于支撐架上,所述攪拌筒位于支撐架的上部,攪拌筒上安裝有下料斗,下料斗的下方安裝有振動(dòng)電機(jī),所述的下料斗上部為矩形,下部為錐形,振動(dòng)電機(jī)安裝在下料斗的錐形部,所述的振動(dòng)電機(jī)與下料斗之間設(shè)置有橡膠墊,所述攪拌軸延伸入攪拌筒內(nèi),所述攪拌軸一端設(shè)有一震動(dòng)器,該震動(dòng)器延伸入攪拌筒內(nèi),所述攪拌筒的底部進(jìn)一步設(shè)有一計(jì)量器,所述攪拌筒內(nèi)壁設(shè)有鋼板,所述鋼板的正面具有凹凸不平的褶皺,所述褶皺的表面具有耐磨層,所述鋼板的背面為平面,鋼板的四周具有一體鑄造成型的安裝座,所述的耐磨層為耐磨材料并通過(guò)燒結(jié)成型在褶皺的表面,攪拌筒上安裝有聲光控?zé)糇?、?bào)警器、以及溫度計(jì),在聲光控?zé)糇厦姘惭b有燈泡,聲光控?zé)糇ㄟ^(guò)導(dǎo)線連接有插頭,在報(bào)警器上設(shè)置有開(kāi)關(guān)。
      [0005]所述砂石輸送部分中皮帶機(jī)上配料機(jī)料倉(cāng)出來(lái)的砂和石分別進(jìn)入一個(gè)電子秤料斗,然后分別經(jīng)過(guò)一個(gè)皮帶輸送機(jī)進(jìn)入定量混合料斗。
      [0006]所述水源輸出部分包括水栗和流量計(jì)。
      [0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果為:由于本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案,在混凝土攪拌加工工藝中,生產(chǎn)線簡(jiǎn)單,節(jié)約電力資源,降低生產(chǎn)成本,在攪拌部分所使用的攪拌機(jī)通過(guò)在攪拌筒底部設(shè)置計(jì)量器,從而能準(zhǔn)確計(jì)量各個(gè)原料的加入量,保證混凝土的配比準(zhǔn)確,同時(shí),在攪拌軸上設(shè)置震動(dòng)器,能夠提高攪拌筒內(nèi)的震動(dòng)效果,使得混凝土攪拌快速、均勻,質(zhì)量好,由于在攪拌筒內(nèi)壁上采用了其正面的凹凸不平的褶皺和耐磨層能夠有效提高混凝土攪拌機(jī)的抗撞擊能力,避免了飛濺的砂石擊打攪拌罐的內(nèi)壁造成的損壞,由于采用在攪拌筒上安裝聲光控?zé)糇约皥?bào)警器,這樣就可以方便人們保護(hù)攪拌機(jī)不被人偷竊,由于采用在攪拌筒上安裝溫度計(jì),這樣就可以方便人們?cè)谑┕さ臅r(shí)候查看溫度情況,通過(guò)振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)下料斗,使粉料能順利進(jìn)入攪拌機(jī)。下料斗的下部設(shè)置為錐形配合振動(dòng)電機(jī),使粉料下料徹底,提高生產(chǎn)效率,結(jié)構(gòu)合理,可操作性強(qiáng),在混凝土攪拌加工工藝中奠定了技術(shù)的基礎(chǔ),值得推廣。
      【附圖說(shuō)明】
      [0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
      [0009]圖2為本實(shí)用新型中攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0010]圖3為本實(shí)用新型中攪拌機(jī)中鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]下面通過(guò)具體的實(shí)施例,并結(jié)合附圖1、2、3,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
      [0012]如圖1所示:一種混凝土攪拌站生產(chǎn)線,包括砂石輸送部分、水泥輸送部分、攪拌部分、水源輸送部分、外加劑和物料輸出部分,所述砂石輸送部分包括皮帶機(jī)上配料機(jī)料倉(cāng)、電子秤料斗和皮帶輸送機(jī),所述水泥輸送部分包括螺旋輸送機(jī),所述攪拌部分包括定量混合料斗和攪拌機(jī),從皮帶輸送機(jī)出來(lái)的砂石骨料與螺旋輸送機(jī)出來(lái)的水泥物料一起進(jìn)入定量混合料斗,然后再與外加劑和水一起進(jìn)入攪拌機(jī)中攪拌,攪拌機(jī)攪拌之后的物料進(jìn)入物料輸出部分出廠。
      [0013]如圖2和3所示:所述攪拌機(jī)包括支撐架1、電機(jī)2、減速器3、攪拌軸4以及攪拌筒5,其中,所述電機(jī)2、減速器3和攪拌軸4依次豎直向上的安裝于支撐架I上,所述攪拌筒5位于支撐架I的上部,攪拌筒5上安裝有下料斗6,下料斗6的下方安裝有振動(dòng)電機(jī)7,所述的下料斗6上部為矩形,下部為錐形,振動(dòng)電機(jī)7安裝在下料斗6的錐形部,所述的振動(dòng)電機(jī)7與下料斗6之間設(shè)置有橡膠墊8,所述攪拌軸4延伸入攪拌筒5內(nèi),所述攪拌軸4一端設(shè)有一震動(dòng)器9,該震動(dòng)器9延伸入攪拌筒5內(nèi),所述攪拌筒5的底部進(jìn)一步設(shè)有一計(jì)量器10,所述攪拌筒5內(nèi)壁設(shè)有鋼板U,所述鋼板11的正面具有凹凸不平的褶皺12,所述褶皺12的表面具有耐磨層13,所述鋼板11的背面為平面14,鋼板11的四周具有一體鑄造成型的安裝座15,所述的耐磨層13為耐磨材料并通過(guò)燒結(jié)成型在褶皺12的表面,攪拌筒5上安裝有聲光控?zé)糇?6、報(bào)警器17、以及溫度計(jì)19,在聲光控?zé)糇?6上面安裝有燈泡20,聲光控?zé)糇?6通過(guò)導(dǎo)線21連接有插頭22,在報(bào)警器17上設(shè)置有開(kāi)關(guān)18。
      [0014]所述砂石輸送部分中皮帶機(jī)上配料機(jī)料倉(cāng)出來(lái)的砂和石分別進(jìn)入一個(gè)電子秤料斗,然后分別經(jīng)過(guò)一個(gè)皮帶輸送機(jī)進(jìn)入定量混合料斗。
      [0015]所述水源輸出部分包括水栗和流量計(jì)。
      [0016]本實(shí)用新型中,在混凝土攪拌加工工藝中,生產(chǎn)線簡(jiǎn)單,節(jié)約電力資源,降低生產(chǎn)成本,在攪拌部分所使用的攪拌機(jī)通過(guò)在攪拌筒底部設(shè)置計(jì)量器,從而能準(zhǔn)確計(jì)量各個(gè)原料的加入量,保證混凝土的配比準(zhǔn)確,同時(shí),在攪拌軸上設(shè)置震動(dòng)器,能夠提高攪拌筒內(nèi)的震動(dòng)效果,使得混凝土攪拌快速、均勻,質(zhì)量好,由于在攪拌筒內(nèi)壁上采用了其正面的凹凸不平的褶皺和耐磨層能夠有效提高混凝土攪拌機(jī)的抗撞擊能力,避免了飛濺的砂石擊打攪拌罐的內(nèi)壁造成的損壞,由于采用在攪拌筒上安裝聲光控?zé)糇约皥?bào)警器,這樣就可以方便人們保護(hù)攪拌機(jī)不被人偷竊,由于采用在攪拌筒上安裝溫度計(jì),這樣就可以方便人們?cè)谑┕さ臅r(shí)候查看溫度情況,通過(guò)振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)下料斗,使粉料能順利進(jìn)入攪拌機(jī),下料斗的下部設(shè)置為錐形配合振動(dòng)電機(jī),使粉料下料徹底,提高生產(chǎn)效率,結(jié)構(gòu)合理,可操作性強(qiáng),在混凝土攪拌加工工藝中奠定了技術(shù)的基礎(chǔ),值得推廣。
      [0017]以上所述,僅為本實(shí)用較佳的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型保護(hù)范圍并不局限于此,根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種混凝土攪拌站生產(chǎn)線,其特征在于:包括砂石輸送部分、水泥輸送部分、攪拌部分、水源輸送部分、外加劑和物料輸出部分,所述砂石輸送部分包括皮帶機(jī)上配料機(jī)料倉(cāng)、電子秤料斗和皮帶輸送機(jī),所述水泥輸送部分包括螺旋輸送機(jī),所述攪拌部分包括定量混合料斗和攪拌機(jī),從皮帶輸送機(jī)出來(lái)的砂石骨料與螺旋輸送機(jī)出來(lái)的水泥物料一起進(jìn)入定量混合料斗,然后再與外加劑和水一起進(jìn)入攪拌機(jī)中攪拌,攪拌機(jī)攪拌之后的物料進(jìn)入物料輸出部分出廠,所述攪拌機(jī)包括支撐架、電機(jī)、減速器、攪拌軸以及攪拌筒,其中,所述電機(jī)、減速器和攪拌軸依次豎直向上的安裝于支撐架上,所述攪拌筒位于支撐架的上部,攪拌筒上安裝有下料斗,下料斗的下方安裝有振動(dòng)電機(jī),所述的下料斗上部為矩形,下部為錐形,振動(dòng)電機(jī)安裝在下料斗的錐形部,所述的振動(dòng)電機(jī)與下料斗之間設(shè)置有橡膠墊,所述攪拌軸延伸入攪拌筒內(nèi),所述攪拌軸一端設(shè)有一震動(dòng)器,該震動(dòng)器延伸入攪拌筒內(nèi),所述攪拌筒的底部進(jìn)一步設(shè)有一計(jì)量器,所述攪拌筒內(nèi)壁設(shè)有鋼板,所述鋼板的正面具有凹凸不平的褶皺,所述褶皺的表面具有耐磨層,所述鋼板的背面為平面,鋼板的四周具有一體鑄造成型的安裝座,所述的耐磨層為耐磨材料并通過(guò)燒結(jié)成型在褶皺的表面,攪拌筒上安裝有聲光控?zé)糇?、?bào)警器、以及溫度計(jì),在聲光控?zé)糇厦姘惭b有燈泡,聲光控?zé)糇ㄟ^(guò)導(dǎo)線連接有插頭,在報(bào)警器上設(shè)置有開(kāi)關(guān)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土攪拌站生產(chǎn)線,其特征在于:所述砂石輸送部分中皮帶機(jī)上配料機(jī)料倉(cāng)出來(lái)的砂和石分別進(jìn)入一個(gè)電子秤料斗,然后分別經(jīng)過(guò)一個(gè)皮帶輸送機(jī)進(jìn)入定量混合料斗。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土攪拌站生產(chǎn)線,其特征在于:所述水源輸出部分包括水栗和流量計(jì)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種混凝土攪拌站生產(chǎn)線,包括砂石輸送部分、水泥輸送部分、攪拌部分、水源輸送部分、外加劑和物料輸出部分,砂石輸送部分包括皮帶機(jī)上配料機(jī)料倉(cāng)、電子秤料斗和皮帶輸送機(jī),水泥輸送部分包括螺旋輸送機(jī),攪拌部分包括定量混合料斗和攪拌機(jī),從皮帶輸送機(jī)出來(lái)的砂石骨料與螺旋輸送機(jī)出來(lái)的水泥物料一起進(jìn)入定量混合料斗,然后與外加劑和水一起進(jìn)入攪拌機(jī)中攪拌,攪拌之后的物料進(jìn)入物料輸出部分出廠,在混凝土攪拌加工工藝中,生產(chǎn)線簡(jiǎn)單,節(jié)約電力資源,降低生產(chǎn)成本,在攪拌過(guò)程中的攪拌機(jī),生產(chǎn)效率高,使用成本低,經(jīng)濟(jì)效益大,結(jié)構(gòu)合理,可操作性強(qiáng),在混凝土攪拌加工工藝中奠定了技術(shù)的基礎(chǔ),值得推廣。
      【IPC分類】B28C9/02
      【公開(kāi)號(hào)】CN205185103
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520989891
      【發(fā)明人】樊萬(wàn)山, 朱小魯, 樊萬(wàn)利, 匡英雄, 熊凌
      【申請(qǐng)人】九江鴻聯(lián)建筑材料有限公司
      【公開(kāi)日】2016年4月27日
      【申請(qǐng)日】2015年12月3日
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