分離式連接灌漿套管結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種分離式灌漿套管結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]近幾年，我國(guó)的建筑工業(yè)化發(fā)展迅速，裝配式混凝土構(gòu)件建筑已在城市住宅建設(shè)中盡顯優(yōu)勢(shì)，施工環(huán)保、建造周期短的特點(diǎn)也為城市減少環(huán)境污染和大氣霧霾做出了貢獻(xiàn)。裝配式混凝土構(gòu)件應(yīng)用即將進(jìn)入高速發(fā)展階段。預(yù)制構(gòu)件的受力鋼筋的連接技術(shù)是直接影響裝配式混凝土構(gòu)件安全度的關(guān)鍵，早已成為裝配式混凝土構(gòu)件相關(guān)產(chǎn)業(yè)的關(guān)注焦點(diǎn)之一，而鋼筋套管灌漿連接技術(shù)是國(guó)內(nèi)外公認(rèn)的一種最成熟、可靠的解決方案已在我國(guó)的工業(yè)化建筑中得到廣泛的應(yīng)用。
[0003]結(jié)合圖1所示，在預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件的施工中，在上部預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件A上預(yù)埋鋼筋連接件，下部預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件B上的鋼筋端伸入上部預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件A的套管，將專(zhuān)用灌漿料灌入套管，充滿套管與鋼筋之間的間隙，灌漿料硬化后，從而實(shí)現(xiàn)兩鋼筋的固定，上述方式難以保證兩部分鋼筋共線，且在連接時(shí)鋼筋可能會(huì)存在一定角度的彎折，這些難以避免的施工誤差將在鋼筋連接處帶來(lái)一定程度的偏心受力問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種分離式連接灌漿套管結(jié)構(gòu)，在確保連接牢靠度的同時(shí)，確保兩預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件的鋼筋連接同軸度。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種分離式灌漿套管結(jié)構(gòu)，包括套管，套管的上下端分別設(shè)置有連接件及蓋帽，所述連接件及蓋帽與套管均構(gòu)成螺紋連接，所述連接件上設(shè)置有螺紋孔與預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件上的鋼筋端頭部設(shè)置的螺紋連接段構(gòu)成螺紋連接配合。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型存在的技術(shù)效果為:通過(guò)蓋帽與套管設(shè)置邊模夾縫，可固定套管位置，使得鋼筋與套管不會(huì)發(fā)生偏離，可有效解決鋼筋與套管偏離問(wèn)題，進(jìn)而解決預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件與預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件之間鋼筋不能共線的問(wèn)題，而且不會(huì)造成漏漿現(xiàn)象，減少該工藝大量時(shí)間，還顯著的降低了成本。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是分離式灌漿套管結(jié)構(gòu)應(yīng)用在兩部分預(yù)制構(gòu)件上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是分離式灌漿套管結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3是分離式灌漿套管結(jié)構(gòu)的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]結(jié)合圖1至圖3，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說(shuō)明:
[0011]—種分離式灌楽套管結(jié)構(gòu)，包括套管10，套管10的上下端分別設(shè)置有連接件20及蓋帽30，所述連接件20及蓋帽30與套管10均構(gòu)成螺紋連接，所述連接件20上設(shè)置有螺紋孔21與預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件上的鋼筋40端頭部設(shè)置的螺紋連接段41構(gòu)成螺紋連接配合。
[0012]結(jié)合圖3所示，在套管10上下兩管端與連接件20及蓋帽30構(gòu)成的螺紋連接配合，通過(guò)蓋帽30與套管10設(shè)置邊模夾縫，可固定套管10位置，使得鋼筋40與套管10不會(huì)發(fā)生偏離，可有效解決鋼筋40與套管10偏離問(wèn)題，進(jìn)而解決預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件與預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件之間鋼筋不能共線的問(wèn)題。分離式套管上部連接件20可分離，可起到節(jié)約鋼材、降低成本，生產(chǎn)加工工藝更加便捷。對(duì)于預(yù)制構(gòu)件廠來(lái)說(shuō)，鋼筋與套管的連接工藝也更加方便，節(jié)約工藝加工時(shí)間，提高效率，摒棄現(xiàn)有技術(shù)中使用膠塞來(lái)固定套管位置，采用蓋帽30與套管10螺紋連接，不會(huì)造成漏漿現(xiàn)象，減少該工藝大量時(shí)間，還顯著的降低了成本。
[0013]進(jìn)一步地，結(jié)合圖3所示，所述套管10的上下兩管孔內(nèi)壁分別設(shè)置有螺紋孔段，兩螺紋孔段的孔芯同芯，該螺紋孔段分別與連接件20及蓋帽30外壁構(gòu)成螺紋連接配合，結(jié)合圖1所示，上預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件A的鋼筋40端頭部設(shè)置的螺紋連接段41構(gòu)成螺紋連接配合，預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件B的鋼筋50伸入套管10管腔，套管10上設(shè)置有進(jìn)料口 12與出料口 13分別與套管10管腔連通，將灌漿料由進(jìn)料口 12端通入，直至灌漿料從出料口 13流出，直至灌漿料硬化，從而實(shí)施兩鋼筋40與50的連接。
[0014]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，同時(shí)也是本實(shí)用新型的實(shí)施例一，所述套管10的管腔內(nèi)壁上設(shè)置有凸部，所述凸部沿著管腔內(nèi)壁長(zhǎng)度方向及周向分布。套管10內(nèi)的管腔充滿灌漿料后，灌漿料硬化后，該凸部能夠增加上、下鋼筋40、50與套管10軸向連接的嵌合力，確保上、下鋼筋40、50與套管10的有效連接。作為本實(shí)用新型的實(shí)施例二，結(jié)合圖3所示，所述套管10的管腔內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有第一凹槽14，所述第一凹槽14沿著管腔內(nèi)壁的長(zhǎng)度方向及周向分布。該第一凹槽14于套管10內(nèi)壁形成齒形面或者波浪面，該齒形面或者波浪面同樣能夠增加上、下鋼筋40、50與套管10的軸向嵌合力。
[0015]進(jìn)一步地，為增加套管10與外界混凝土之間的嵌合力，增加連接的牢靠度，所述的套管10的外壁上設(shè)置有第二凹槽15，所述第二凹槽15沿著管外壁的長(zhǎng)度方向及周向分布。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分離式灌漿套管結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括套管(10)，套管(10)的上下端分別設(shè)置有連接件(20 )及蓋帽(30 )，所述連接件(20 )及蓋帽(30 )與套管(10 )均構(gòu)成螺紋連接，所述連接件(20)上設(shè)置有螺紋孔(21)與預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件上的鋼筋端頭部設(shè)置的螺紋連接段構(gòu)成螺紋連接配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離式灌漿套管結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述套管(10)的上下兩管孔內(nèi)壁分別設(shè)置有螺紋孔段，兩螺紋孔段的孔芯同芯，該螺紋孔段分別與連接件(20)及蓋帽(30)外壁構(gòu)成螺紋連接配合，鋼筋伸入套管(10)管腔，套管(10)上設(shè)置有進(jìn)料口(12)與出料口( 13)分別與套管(10)管腔連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分離式灌漿套管結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述套管(10)的管腔內(nèi)壁上設(shè)置有凸部，所述凸部沿著管腔內(nèi)壁長(zhǎng)度方向及周向分布。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的分離式灌漿套管結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述套管(10)的管腔內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有第一凹槽(14)，所述第一凹槽(14)沿著管腔內(nèi)壁的長(zhǎng)度方向及周向分布。5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的分離式灌漿套管結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的套管(10)的外壁上設(shè)置有第二凹槽(15)，所述第二凹槽(15)沿著管外壁的長(zhǎng)度方向及周向分布O
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種分離式灌漿套管結(jié)構(gòu)，套管的上下端分別設(shè)置有連接件及蓋帽，連接件及蓋帽與套管均構(gòu)成螺紋連接，連接件上設(shè)置有螺紋孔與預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件上的鋼筋桿身上設(shè)置的螺紋連接段構(gòu)成螺紋連接配合，通過(guò)蓋帽與套管設(shè)置邊模夾縫，可固定套管位置，使得鋼筋與套管不會(huì)發(fā)生偏離，可有效解決鋼筋與套管偏離問(wèn)題，進(jìn)而解決預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件與預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件之間鋼筋不能共線的問(wèn)題，而且不會(huì)造成漏漿現(xiàn)象，減少該工藝大量時(shí)間，還顯著的降低了成本。
【IPC分類(lèi)】E04C5/16
【公開(kāi)號(hào)】CN205276692
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520795938
【發(fā)明人】姚大偉, 陳長(zhǎng)林, 韓成浩, 李超
【申請(qǐng)人】安徽海龍建筑工業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年10月13日