預(yù)制塊成型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及預(yù)制塊制造領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種預(yù)制塊成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的預(yù)制產(chǎn)品采用單一模具的方式制造，模具笨重，并且裝出模的過程勞動強度大。隨著預(yù)制品的產(chǎn)量的增加，模具必須相應(yīng)增加。對于短時趕工的產(chǎn)品，模具生產(chǎn)進度制約了產(chǎn)品的生產(chǎn)量。模具材料消耗量大，并且模具成本費用高。預(yù)制塊的成型過程中沒有抽真空和再加壓的工序，影響預(yù)制品的生產(chǎn)質(zhì)量。模具中注漿后需要8-20個小時的時間凝固，才能脫模，這段時間母模無法得到有效利用。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，提供一種預(yù)制塊成型模具，可以提高生產(chǎn)效率，節(jié)約模具。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種預(yù)制塊成型模具，包括一個母模和一個以上子模，所述母模內(nèi)設(shè)有至少一個用于放置所述子模的腔體，所述腔體的形狀與所述子模形狀相對應(yīng)，所述子模具有與待成型預(yù)制塊形狀相對應(yīng)的型腔。
[0005]上述方案中，所述腔體的側(cè)面為斜面。
[0006]上述方案中，所述子模與腔體的接觸面為斜面。
[0007]上述方案中，所述腔體為通孔。
[0008]上述方案中，多個子模的型腔的形狀不同。
[0009]上述方案中，母模內(nèi)多個型腔的形狀相同。
[0010]實施本實用新型的預(yù)制塊成型模具，具有以下有益效果:
[0011]本實用新型中的模具在制作預(yù)制塊時，可以利用母模中的子模一次成形制造多個預(yù)制塊。向子模中注入漿料后，可以將其頂出，這樣母模就可以直接應(yīng)用于下一次的制作，提高了母模的使用率。本實用新型能降低勞動強度，節(jié)約模具，便于生產(chǎn)組織，提高了生產(chǎn)效率，成型過程中的真空和加壓的過程容易實現(xiàn)。
【附圖說明】
[0012]下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:
[0013]圖1是本實用新型預(yù)制塊成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型預(yù)制塊成型模具的俯視圖；
[0015]圖3是橫截面為三角形的子模的示意圖；
[0016]圖4是橫截面為圓形的子模的示意圖；
[0017]圖5是橫截面為方形的子模的示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0019]如圖1、圖2所示，本實用新型預(yù)制塊成型模具包括一個母模2和一個以上子模I。
[0020]母模2內(nèi)設(shè)有至少一個用于放置子模I的腔體，腔體的形狀與子模I形狀相對應(yīng)，子模I具有與待成型預(yù)制塊形狀相對應(yīng)的型腔。根據(jù)不同預(yù)制品的形狀，多個子模I的型腔的形狀可以不同，圖3中的子模I型腔的橫截面為三角形，圖4中的子模I型腔的橫截面為圓形，圖5中的子模I型腔的橫截面為方形。
[0021]母模2的腔體的側(cè)面為斜面，子模I與腔體的接觸面為斜面，便于子模I從母模2中脫離。
[0022]腔體為通孔，便于頂出機構(gòu)將子模I頂出。母模2內(nèi)多個型腔的形狀可以相同。
[0023]本實用新型中的模具在制作預(yù)制塊時，可以利用母模2中的子模I一次成形制造多個預(yù)制塊。向子模I中注入漿料后，可以將其頂出，這樣母模2就可以直接應(yīng)用于下一次的制作，提高了母模2的使用率。本實用新型能降低勞動強度，節(jié)約模具，便于生產(chǎn)組織，提高了生產(chǎn)效率，成型過程中的真空和加壓的過程容易實現(xiàn)。
[0024]上面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的【具體實施方式】，上述的【具體實施方式】僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權(quán)利要求所保護的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種預(yù)制塊成型模具，其特征在于，包括一個母模和一個以上子模，所述母模內(nèi)設(shè)有至少一個用于放置所述子模的腔體，所述腔體的形狀與所述子模形狀相對應(yīng)，所述子模具有與待成型預(yù)制塊形狀相對應(yīng)的型腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制塊成型模具，其特征在于，所述腔體的側(cè)面為斜面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制塊成型模具，其特征在于，所述子模與腔體的接觸面為斜面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制塊成型模具，其特征在于，所述腔體為通孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制塊成型模具，其特征在于，多個子模的型腔的形狀不同。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制塊成型模具，其特征在于，母模內(nèi)多個型腔的形狀相同。
【專利摘要】本實用新型涉及一種預(yù)制塊成型模具，包括一個母模和一個以上子模，所述母模內(nèi)設(shè)有至少一個用于放置所述子模的腔體，所述腔體的形狀與所述子模形狀相對應(yīng)，所述子模具有與待成型預(yù)制塊形狀相對應(yīng)的型腔。本實用新型中的模具在制作預(yù)制塊時，可以利用母模中的子模一次成形制造多個預(yù)制塊。向子模中注入漿料后，可以將其頂出，這樣母模就可以直接應(yīng)用于下一次的制作，提高了母模的使用率。本實用新型能降低勞動強度，節(jié)約模具，便于生產(chǎn)組織，提高了生產(chǎn)效率，成型過程中的真空和加壓的過程容易實現(xiàn)。
【IPC分類】B28B7/24
【公開號】CN205343398
【申請?zhí)枴緾N201521019085
【發(fā)明人】煌佑佛
【申請人】武漢艾蒙窯爐技術(shù)有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月10日