一種金屬發(fā)熱電纜專用干式地暖模塊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種金屬發(fā)熱電纜專用干式地暖模塊。
【背景技術(shù)】
[0002]干式電地暖模塊采用帶有線槽的模塊直接鋪置，模塊的設(shè)計(jì)即決定了地暖安裝的方式與日后供暖的效果，其相對于普通的電地暖濕式安裝方式具有無需回填、散熱快、能耗低、安裝簡單、降低成本、減少層重等優(yōu)點(diǎn)，更受到消費(fèi)者的青睞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種金屬發(fā)熱電纜專用干式地暖模塊。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]本實(shí)用新型由基層保溫板、設(shè)置于所述基層保溫板上的縱向設(shè)置的兩個以上的發(fā)熱線槽限位塊以及設(shè)置于發(fā)熱線槽限位塊之間的回路槽分割塊組成，所述縱向設(shè)置的發(fā)熱線槽限位塊之間形成縱向設(shè)置的發(fā)熱線槽，所述分割塊與發(fā)熱線槽限位塊之間形成橫向設(shè)置的發(fā)熱線槽，所述縱向設(shè)置的發(fā)熱線槽與橫向設(shè)置的發(fā)熱線槽交匯處形成發(fā)熱線十字轉(zhuǎn)彎槽，所述發(fā)熱線槽限位塊上敷設(shè)有散熱層。
[0006]所述散熱層上端設(shè)置有散熱孔。
[0007]所述回路槽分割塊的長度小于所述發(fā)熱線槽限位塊的長度。
[0008]所述散熱層為鋁箔或鋁板。
[0009]所述發(fā)熱線槽限位塊上表面為矩形，其四周設(shè)置有圓角，所述發(fā)熱線槽限位塊四個側(cè)面分別設(shè)置有發(fā)熱線內(nèi)弧面。
[0010]所述基層保溫板為長1200mm寬600mm的長方體;所述縱向設(shè)置的發(fā)熱線槽和橫向設(shè)置的發(fā)熱線槽為寬8mm的條形凹槽。
[0011 ]本實(shí)用新型的積極效果如下:
[0012]本實(shí)用新型在為適應(yīng)單導(dǎo)金屬發(fā)熱電纜專門設(shè)計(jì)了雙回路槽，有效地解決了發(fā)熱電纜最后尾線的回轉(zhuǎn)問題。小間距的線槽，使金屬發(fā)熱電纜能以多種間距排列盤繞，每平方米可以有不同功率的選擇，極大地滿足了客戶的不同需求。轉(zhuǎn)彎處的弧形設(shè)計(jì)，使發(fā)熱電纜能夠流暢順利的排布，增加了美觀度。線槽的設(shè)計(jì)使發(fā)熱電纜有效地與鋁箔緊密接觸，熱量通過鋁箔快速、均勻地散發(fā)出來。原發(fā)熱線槽限位塊上和線槽里均勻敷設(shè)了一層散熱層，散熱層為鋁板或純鋁箔，提高了導(dǎo)熱速度，縮短了熱效應(yīng)時間，實(shí)現(xiàn)地暖熱量快速傳導(dǎo);本實(shí)用新型導(dǎo)熱材質(zhì)采用易獲得、價位低的鋁材，具有經(jīng)濟(jì)性。比發(fā)熱線直徑略小的線槽，緊緊包裹發(fā)熱線使熱量有效的通過鋁箔面?zhèn)鲗?dǎo)出來，本實(shí)用新型將發(fā)熱線槽限位塊側(cè)面設(shè)置有有內(nèi)弧面，有效的增加了管壁與散熱層的接觸面積，有效的提高了散熱效率，本實(shí)用新型高密度低導(dǎo)熱系數(shù)的保溫板，有效地阻止了熱量向下傳導(dǎo)。
【附圖說明】
[0013]附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如附圖1所示，本實(shí)用新型由由基層保溫板1、設(shè)置于所述基層保溫板I上的縱向設(shè)置的兩個以上的發(fā)熱線槽限位塊2以及設(shè)置于發(fā)熱線槽限位塊2之間的回路槽分割塊4組成，所述縱向設(shè)置的發(fā)熱線槽限位塊2之間形成縱向設(shè)置的發(fā)熱線槽3，所述分割塊4與發(fā)熱線槽限位塊2之間形成橫向設(shè)置的發(fā)熱線槽3，所述縱向設(shè)置的發(fā)熱線槽3與橫向設(shè)置的發(fā)熱線槽3交匯處形成發(fā)熱線十字轉(zhuǎn)彎槽5，所述發(fā)熱線槽限位塊2上敷設(shè)有散熱層。
[0015]所述散熱層上端設(shè)置有散熱孔，所述回路槽分割塊4的長度小于所述發(fā)熱線槽限位塊2的長度，所述散熱層為鋁箔或鋁板，所述發(fā)熱線槽限位塊2上表面為矩形，其四周設(shè)置有圓角，所述發(fā)熱線槽限位塊2四個側(cè)面分別設(shè)置有發(fā)熱線內(nèi)弧面，所述基層保溫板I為長1200mm寬600mm的長方體;所述縱向設(shè)置的發(fā)熱線槽3和橫向設(shè)置的發(fā)熱線槽3為寬12mm的條形凹槽。
[0016]本實(shí)用新型在為適應(yīng)單導(dǎo)金屬發(fā)熱電纜專門設(shè)計(jì)了雙回路槽，有效地解決了發(fā)熱電纜最后尾線的回轉(zhuǎn)問題。小間距的線槽，使金屬發(fā)熱電纜能以多種間距排列盤繞，每平方米可以有不同功率的選擇，極大地滿足了客戶的不同需求。轉(zhuǎn)彎處的弧形設(shè)計(jì)，使發(fā)熱電纜能夠流暢順利的排布，增加了美觀度。線槽的設(shè)計(jì)使發(fā)熱電纜有效地與鋁箔緊密接觸，熱量通過鋁箔快速、均勻地散發(fā)出來。原發(fā)熱線槽限位塊上和線槽里均勻敷設(shè)了一層散熱層，散熱層為鋁板或純鋁箔，提高了導(dǎo)熱速度，縮短了熱效應(yīng)時間，實(shí)現(xiàn)地暖熱量快速傳導(dǎo);本實(shí)用新型導(dǎo)熱材質(zhì)采用易獲得、價位低的鋁材，具有經(jīng)濟(jì)性。比發(fā)熱線直徑略小的線槽，緊緊包裹發(fā)熱線使熱量有效的通過鋁箔面?zhèn)鲗?dǎo)出來，本實(shí)用新型將發(fā)熱線槽限位塊側(cè)面設(shè)置有有內(nèi)弧面，有效的增加了管壁與散熱層的接觸面積，有效的提高了散熱效率，本實(shí)用新型高密度低導(dǎo)熱系數(shù)的保溫板，有效地阻止了熱量向下傳導(dǎo)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬發(fā)熱電纜專用干式地暖模塊，其特征在于其由基層保溫板(I)、設(shè)置于所述基層保溫板(I)上的縱向設(shè)置的兩個以上的發(fā)熱線槽限位塊(2)以及設(shè)置于發(fā)熱線槽限位塊(2)之間的回路槽分割塊(4)組成，所述縱向設(shè)置的發(fā)熱線槽限位塊(2)之間形成縱向設(shè)置的發(fā)熱線槽(3)，所述分割塊(4)與發(fā)熱線槽限位塊(2)之間形成橫向設(shè)置的發(fā)熱線槽(3)，所述縱向設(shè)置的發(fā)熱線槽(3)與橫向設(shè)置的發(fā)熱線槽(3)交匯處形成發(fā)熱線十字轉(zhuǎn)彎槽(5)，所述發(fā)熱線槽限位塊(2)上敷設(shè)有散熱層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬發(fā)熱電纜專用干式地暖模塊，其特征在于所述散熱層上端設(shè)置有散熱孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬發(fā)熱電纜專用干式地暖模塊，其特征在于所述回路槽分割塊(4)的長度小于所述發(fā)熱線槽限位塊(2)的長度。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬發(fā)熱電纜專用干式地暖模塊，其特征在于所述散熱層為鋁箔或鋁板。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬發(fā)熱電纜專用干式地暖模塊，其特征在于所述發(fā)熱線槽限位塊(2)上表面為矩形，其四周設(shè)置有圓角，所述發(fā)熱線槽限位塊(2)四個側(cè)面分別設(shè)置有發(fā)熱線內(nèi)弧面。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬發(fā)熱電纜專用干式地暖模塊，其特征在于所述基層保溫板(I)為長1200mm寬600mm的長方體;所述縱向設(shè)置的發(fā)熱線槽(3)和橫向設(shè)置的發(fā)熱線槽(3)為寬8mm的條形凹槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種金屬發(fā)熱電纜專用干式地暖模塊。本實(shí)用新型由基層保溫板、設(shè)置于所述基層保溫板上的縱向設(shè)置的兩個以上的發(fā)熱線槽限位塊以及設(shè)置于發(fā)熱線槽限位塊之間的回路槽分割塊組成，所述縱向設(shè)置的發(fā)熱線槽限位塊之間形成縱向設(shè)置的發(fā)熱線槽，所述分割塊與發(fā)熱線槽限位塊之間形成橫向設(shè)置的發(fā)熱線槽，所述縱向設(shè)置的發(fā)熱線槽與橫向設(shè)置的發(fā)熱線槽交匯處形成發(fā)熱線十字轉(zhuǎn)彎槽，所述發(fā)熱線槽限位塊上敷設(shè)有散熱層。本實(shí)用新型將發(fā)熱線槽限位塊側(cè)面設(shè)置有有內(nèi)弧面，有效的增加了管壁與散熱層的接觸面積，有效的提高了散熱效率，本實(shí)用新型高密度低導(dǎo)熱系數(shù)的保溫板，有效地阻止了熱量向下傳導(dǎo)。
【IPC分類】E04F15/18, F24D13/02
【公開號】CN205369830
【申請?zhí)枴緾N201620053020
【發(fā)明人】方永寧
【申請人】方永寧
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月20日