一種自發(fā)熱薄板電暖墻體及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電暖墻技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自發(fā)熱薄板電暖墻體及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，電采暖有多種方式如:電暖氣、電鍋爐、熱栗、電熱膜、碳纖維電熱板等等，應(yīng)用面十分廣泛，在一定程度上滿足了居民的取暖需求，但是部分電采暖方式耗能大、熱能轉(zhuǎn)換率低，而碳纖維電熱板多用于電熱地板的設(shè)計(jì)和制造。在墻體采暖體系中，傳統(tǒng)方式是將發(fā)熱管填埋在墻體內(nèi)，通過發(fā)熱管發(fā)熱產(chǎn)生熱量供暖，這種方式施工量大，同時(shí)破壞了墻體；當(dāng)下隨著新技術(shù)的開發(fā)，也有在墻體涂施導(dǎo)電涂料，對(duì)涂料層通電產(chǎn)熱供暖，此方法需要對(duì)墻體刻槽，也會(huì)損壞墻體；目前一項(xiàng)新的電熱墻體材料得到應(yīng)用，主要是采用“碳晶板”發(fā)熱制暖，但是該板是較為厚重的板材，懸掛在墻板上有些突兀，不是十分美觀。因此亟需一種電熱轉(zhuǎn)換率高、成本較低、便于裝卸、美觀大方的自發(fā)熱電暖墻體產(chǎn)品來解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的在于設(shè)計(jì)提供一種自發(fā)熱薄板電暖墻體及其制造方法的技術(shù)方案。本發(fā)明利用竹材良好的熱傳導(dǎo)性與木材的保溫性，與高性能碳纖維紙制成一種新型墻體材料，該墻體材料較薄不占用大量空間，便于組裝和拆卸，不對(duì)墻體造成損傷，組裝后鋪滿整個(gè)墻面，整潔美觀。
[0004]本發(fā)明主要解決的問題是:一、采用高電熱轉(zhuǎn)換率的碳纖維紙作為發(fā)熱材料，改變熱轉(zhuǎn)換率低傳統(tǒng)電取暖方式；二、制成的發(fā)熱薄板，直接粘在墻體上，不破壞墻體，改變?cè)衅茐膲w的制備技術(shù)；三、利用碳纖維紙與薄板復(fù)合成超薄發(fā)熱板，可直接粘貼在墻體上，改變現(xiàn)有電暖板突兀、不美觀的情況。
[0005]所述的一種自發(fā)熱薄板電暖墻體，其特征在于包括基體和設(shè)置基體上的一組發(fā)熱薄板層，所述的發(fā)熱薄板層包括薄板表板、薄板背板以及設(shè)置在薄板表板、薄板背板之間的碳纖維紙層，所述的薄板背板上下兩端設(shè)有孔槽，所述的孔槽中配合設(shè)置連接件母件，所述的連接件母件與碳纖維紙層固定，所述的連接件母件中插接配合連接件子件，所述的連接件子件上設(shè)有電纜線，所述的發(fā)熱薄板通過環(huán)保膠黏劑粘合在基體上。
[0006]所述的一種自發(fā)熱薄板電暖墻體，其特征在于所述的電纜線順著基體上設(shè)置的排線溝槽牽出。
[0007]所述的一種自發(fā)熱薄板電暖墻體，其特征在于所述的基體包括墻體、設(shè)置在墻體上的發(fā)泡混凝土隔熱層，設(shè)置在發(fā)泡混凝土隔熱層上的基礎(chǔ)框架、設(shè)置在基礎(chǔ)框架間的阻燃保溫層以及設(shè)置在阻燃保溫層上的紅外反射層。
[0008]所述的一種自發(fā)熱薄板電暖墻體，其特征在于所述的碳纖維紙層上下兩端設(shè)有金屬導(dǎo)電條，所述的金屬導(dǎo)電條與連接件子件上的電纜線連接。
[0009]所述的一種自發(fā)熱薄板電暖墻體，其特征在于所述的薄板表板和薄板背板包括但不限于:紙，人造板，刨切、旋切和鋸切木材，竹材單板以及刨切重組木單板、重組竹單板。
[0010]所述的一種自發(fā)熱薄板電暖墻體的制造方法，其特征在于包括以下工藝步驟:
1)將2?6mm大幅面薄板，幅面規(guī)格按照需求裁定，上下表面砂光，作為薄板表板和薄板背板，其中薄板背板中間部位上下兩端處，距兩端10mm各開出一個(gè)孔槽；
2)碳纖維紙按照在幅面長(zhǎng)度和寬度上均比薄板小5mm的規(guī)格裁剪，碳纖維紙兩端分別貼合寬度為10mm的金屬導(dǎo)電條構(gòu)成碳纖維紙層，金屬導(dǎo)電條中間部位開孔，開口上設(shè)置連接件母件；
3)對(duì)薄板表板和薄板背板采用單面涂膠，涂施耐熱環(huán)保膠黏劑；
4)將碳纖維紙層鋪裝在薄板表板和薄板背板之間，碳纖維紙層上的連接件母件插入孔槽中，進(jìn)行膠合，制成發(fā)熱薄板層；
5)在墻體上固定設(shè)置發(fā)泡混凝土隔熱層，發(fā)泡混凝土隔熱層上固定設(shè)置基礎(chǔ)框架，基礎(chǔ)框架中部設(shè)置厚度為8?12_的阻燃保溫層，阻燃保溫層按照需要在固定區(qū)域預(yù)留寬度為15mm的排線溝槽；
6)阻燃保溫層上粘貼一層紅外反射材料作為紅外反射層，制成發(fā)熱墻體的基體；
7)基體上涂施耐熱環(huán)保膠黏劑，將帶有電纜線的連接件子件插入連接件母件中，電纜線與碳纖維紙層上的金屬導(dǎo)電條連接，電纜線順著預(yù)留排線溝槽牽出，將發(fā)熱薄板層整齊鋪裝粘貼在發(fā)熱墻體的基體上。
[0011]所述的一種自發(fā)熱薄板電暖墻體的制造方法，其特征在于所述的薄板表板和薄板背板包括但不限于:紙，人造板，刨切、旋切和鋸切木材，竹材單板以及刨切重組木單板、重組竹單板。
[0012]本發(fā)明采用碳纖維紙與薄板作為發(fā)熱薄板層的基礎(chǔ)材料，在保證發(fā)熱板的質(zhì)量同時(shí)也精簡(jiǎn)了生產(chǎn)工藝，同時(shí)發(fā)熱板更為輕薄，便于運(yùn)輸和施工；輕薄的發(fā)熱薄板層利用耐熱環(huán)保膠黏劑直接粘貼在墻體上，施工簡(jiǎn)單易操作，而且在施工過程中不破壞墻體，不會(huì)造成不必要的損失，也能夠保證施工現(xiàn)場(chǎng)的清潔。本發(fā)明的電暖墻體的主體部分為發(fā)熱薄板層，每一塊都是一個(gè)單元部分，便于拆卸和檢修，同時(shí)能夠通過集成電路實(shí)現(xiàn)部分單元發(fā)熱供暖，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明自發(fā)熱薄板電熱墻體的示意圖；
圖2為本發(fā)明中發(fā)熱薄板層背面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明中發(fā)熱薄板層剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明中連接件母件結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明中連接件母件俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本發(fā)明中連接件子件結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為本發(fā)明中連接件子件俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8為本發(fā)明一種自發(fā)熱薄板電熱墻體的制造工藝流程圖。
[0014]圖示中:1、發(fā)熱薄板層；2、碳纖維紙層；3、排線溝槽；4、紅外反射層；5、隔熱層；6、基礎(chǔ)框架；7、發(fā)泡混凝土隔熱層；8、墻體；9、孔槽；10、薄板表板；11、薄板背板；12、連接件母件；13、連接件子件；14、電纜線。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合說明書附圖來進(jìn)一步說明本發(fā)明。
[0016]如圖1-7所述，一種自發(fā)熱薄板電暖墻體包括基體和設(shè)置基體上的一組發(fā)熱薄板層1。發(fā)熱薄板層1包括薄板表板10、薄板背板11以及設(shè)置在薄板表板10、薄板背板11之間的碳纖維紙層2。薄板表板10和薄板背板11為刨切、旋切和鋸切木材，竹材單板或刨切重組木單板、重組竹單板。碳纖維紙層2由碳纖維紙構(gòu)成，碳纖維紙上下兩端設(shè)有金屬導(dǎo)電條，金屬導(dǎo)電條中間部位開孔，開口上設(shè)置連接件母件12。薄板背板11上下兩端設(shè)有孔槽9，孔槽9中配合設(shè)置連接件母件12。連接件母件12中插接配合連接件子件13，連接件子件13上的電纜線14連接碳纖維紙層2上的金屬導(dǎo)電。發(fā)熱薄板1通過環(huán)保膠黏劑粘合在基體上。
[0017]基體包括墻體8、設(shè)置在墻體8上的基礎(chǔ)框架6、設(shè)置在墻體8和基礎(chǔ)框架6之間的發(fā)泡混凝土隔熱層