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      一種徑向擠壓模具開合模裝置的制造方法

      文檔序號:10735286閱讀:768來源:國知局
      一種徑向擠壓模具開合模裝置的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種徑向擠壓模具開合模裝置。擠壓模具包括固定模片和與固定模片配合的活動模片,固定模片和活動模片連接處設(shè)置用于連接的凸板;固定模片側(cè)面固連有若干沿縱向設(shè)置的連接板,各連接板處于同一縱向直線上,各連接板一側(cè)卡設(shè)在凸板位于固定模片的一側(cè);設(shè)有一連接桿穿過所述各連接板,連接桿可相對連接板轉(zhuǎn)動;連接桿上固設(shè)有若干隨連接桿隨動的轉(zhuǎn)動板,轉(zhuǎn)動板可運(yùn)動至卡設(shè)在凸板位于活動模片的一側(cè)。本實(shí)用新型通過凸板、連接板、連接桿、轉(zhuǎn)動板的設(shè)置,快的方便的實(shí)現(xiàn)了模具的合模和開模動作,其結(jié)構(gòu)簡單,使用方便可靠。
      【專利說明】
      一種徑向擠壓模具開合模裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種徑向擠壓模具開合模裝置,屬于混凝土及鋼筋混凝土管生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的徑向擠壓成型工藝混凝土管模具均是使用人力進(jìn)行模具的開合,由于擠壓模具高度較高,為了鎖門可靠,一般在擠壓模具縱向方向設(shè)置多個(gè)門鎖,故進(jìn)行人工操作時(shí),需要一個(gè)個(gè)的將門鎖進(jìn)行鎖緊,其工作強(qiáng)度非常大,而且需要借助一些輔助設(shè)備對那些處于較高位置的門鎖進(jìn)行鎖緊,故效率也非常低下;同時(shí)需要打開門鎖時(shí)也要進(jìn)行相應(yīng)的操作,故在實(shí)際使用過程中,此種人工方式顯得十分不便,急需加以改進(jìn)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型針對上述缺陷,目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單,能快速的實(shí)現(xiàn)模具開合的一種徑向擠壓模具開合模裝置。
      [0004]為此本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:本實(shí)用新型的擠壓模具包括固定模片(I)和與固定模片(I)配合的活動模片(2),所述固定模片(I)和活動模片(2)連接處設(shè)置用于連接的凸板(3);
      [0005]所述固定模片(I)側(cè)面固連有若干沿縱向設(shè)置的連接板(4),所述各連接板(4)處于同一縱向直線上,所述各連接板(4) 一側(cè)卡設(shè)在凸板(3)位于固定模片(I)的一側(cè);
      [0006]設(shè)有一連接桿(5)穿過所述各連接板(4),所述連接桿(5)可相對連接板(4)轉(zhuǎn)動;
      [0007]所述連接桿(5)上固設(shè)有若干隨連接桿(5)隨動的轉(zhuǎn)動板(6),所述轉(zhuǎn)動板(6)可運(yùn)動至卡設(shè)在凸板(3)位于活動模片(2)的一側(cè)。
      [0008]所述連接桿(5 )設(shè)置有若干凸出連接桿(5 )的擋圈(51)。
      [0009]所述連接板(4)呈L型,其一段和固定模片(I)上并卡設(shè)在所述凸板(3)上,其另一段延伸而出并處于所述凸板(3)外側(cè)。
      [0010]所述連接桿(5)為階梯軸結(jié)構(gòu)形式,所述擋圈(51)設(shè)置在連接桿(5)的大軸段。
      [0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:I)本實(shí)用新型通過凸板、連接板、連接桿、轉(zhuǎn)動板的設(shè)置,快的方便的實(shí)現(xiàn)了模具的合模和開模動作,其結(jié)構(gòu)簡單,使用方便可靠;
      [0012]2)本實(shí)用新型可一次性的實(shí)現(xiàn)各轉(zhuǎn)動板的轉(zhuǎn)動,從而實(shí)現(xiàn)各轉(zhuǎn)動板同時(shí)卡設(shè)在凸板上,實(shí)現(xiàn)了模具的可靠合模,因此大大提高了合?;蜷_模效率;
      [0013]3)本實(shí)用新型進(jìn)一步的設(shè)置擋圈,這樣方便叉車通過擋圈快速的實(shí)現(xiàn)擠壓模具的搬送;
      [0014]4)本實(shí)用新型進(jìn)一步的將連接桿設(shè)置成階梯軸結(jié)構(gòu)形式,且將擋圈設(shè)置在連接桿的大軸段,這樣即從整體上節(jié)省了材料,又能確保擋圈處的強(qiáng)度。
      【附圖說明】
      [0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
      [0016]圖中I為固定模片、2為活動模片、3為凸板、4為連接板、5為連接桿、6為轉(zhuǎn)動板;
      [0017]51為擋圈。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]本實(shí)用新型的擠壓模具包括固定模片I和與固定模片I配合的活動模片2,所述固定模片I和活動模片2連接處設(shè)置用于連接的凸板3;
      [0019]所述固定模片I側(cè)面固連有若干沿縱向設(shè)置的連接板4,所述各連接板4處于同一縱向直線上,所述各連接板4 一側(cè)卡設(shè)在凸板3位于固定模片I的一側(cè);
      [0020]設(shè)有一連接桿5穿過所述各連接板4,所述連接桿5可相對連接板4轉(zhuǎn)動;
      [0021]所述連接桿5上固設(shè)有若干隨連接桿5隨動的轉(zhuǎn)動板6,所述轉(zhuǎn)動板6可運(yùn)動至卡設(shè)在凸板3位于活動模片2的一側(cè)。
      [0022]所述連接桿5設(shè)置有若干凸出連接桿5的擋圈51。
      [0023]所述連接板4呈L型,其一段和固定模片I上并卡設(shè)在所述凸板3上,其另一段延伸而出并處于所述凸板3外側(cè)。
      [0024]所述連接桿5為階梯軸結(jié)構(gòu)形式,所述擋圈51設(shè)置在連接桿5的大軸段。
      [0025]本實(shí)用新型的工作過程為:使用時(shí)通過連接桿5的轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動板6的轉(zhuǎn)動,最終實(shí)現(xiàn)連接板4、轉(zhuǎn)動板6從兩側(cè)實(shí)現(xiàn)對凸板3的卡設(shè),從而實(shí)現(xiàn)模具的可靠合模;如需開模,則可通過連接桿5的轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動板6離開凸板3,從而解除約束,實(shí)現(xiàn)模具的開模。
      [0026]本實(shí)用新型可通過油缸或氣缸等驅(qū)動裝置驅(qū)動連接桿5的轉(zhuǎn)動,從而進(jìn)一步的節(jié)約人力成本,提高生產(chǎn)效率。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種徑向擠壓模具開合模裝置,其特征在于,所述擠壓模具包括固定模片(I)和與固定模片(I)配合的活動模片(2),所述固定模片(I)和活動模片(2)連接處設(shè)置用于連接的凸板(3); 所述固定模片(I)側(cè)面固連有若干沿縱向設(shè)置的連接板(4),所述各連接板(4)處于同一縱向直線上,所述各連接板(4) 一側(cè)卡設(shè)在凸板(3)位于固定模片(I)的一側(cè); 設(shè)有一連接桿(5)穿過所述各連接板(4),所述連接桿(5)可相對連接板(4)轉(zhuǎn)動; 所述連接桿(5)上固設(shè)有若干隨連接桿(5)隨動的轉(zhuǎn)動板(6),所述轉(zhuǎn)動板(6)可運(yùn)動至卡設(shè)在凸板(3)位于活動模片(2)的一側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種徑向擠壓模具開合模裝置,其特征在于,所述連接桿(5)設(shè)置有若干凸出連接桿(5)的擋圈(51)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種徑向擠壓模具開合模裝置,其特征在于,所述連接板(4)呈L型,其一段和固定模片(I)上并卡設(shè)在所述凸板(3)上,其另一段延伸而出并處于所述凸板(3)外側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種徑向擠壓模具開合模裝置,其特征在于,所述連接桿(5)為階梯軸結(jié)構(gòu)形式,所述擋圈(51)設(shè)置在連接桿(5)的大軸段。
      【文檔編號】B28B21/82GK205415991SQ201620151803
      【公開日】2016年8月3日
      【申請日】2016年2月29日
      【發(fā)明人】吳康利, 張平
      【申請人】揚(yáng)州市華光雙瑞實(shí)業(yè)有限公司
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