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      一種集成式多功能膠砂攪拌機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):10837938閱讀:500來源:國知局
      一種集成式多功能膠砂攪拌機(jī)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種集成式多功能膠砂攪拌機(jī),本實(shí)用新型包括底架,所述底架上端設(shè)有控制箱,所述控制箱前端面上設(shè)有控制觸摸屏,其中所述控制觸摸屏上側(cè)的控制箱前端面上設(shè)有報(bào)警器,所述控制觸摸屏下側(cè)的控制箱前端面上設(shè)有電源開關(guān),另外所述控制箱上端面上設(shè)有驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)向下通過轉(zhuǎn)軸與攪拌器連接,其中所述轉(zhuǎn)軸設(shè)于控制箱側(cè)方,所述攪拌器設(shè)于攪拌釜內(nèi),所述攪拌釜由支撐板進(jìn)行支撐,而所述支撐板通過加強(qiáng)筋與控制箱外壁垂直焊接;本裝置整體強(qiáng)度強(qiáng),結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,智能化高,通過控制箱上的控制觸摸屏可以實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌釜內(nèi)的攪拌器轉(zhuǎn)速進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控并作出報(bào)警,以使操作人員及時(shí)作出相關(guān)反應(yīng)和操作。
      【專利說明】
      一種集成式多功能膠砂攪拌機(jī)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及水泥攪拌機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種集成式多功能膠砂攪拌機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]膠砂是一種膠體材料,膠凝材料(水硬性或氣硬性)按設(shè)計(jì)強(qiáng)度或配合比,與水等物質(zhì)拌和,達(dá)到具有和易性的糊狀物(即砂漿),以便被使用。
      [0003]而膠砂攪拌機(jī)是一種將標(biāo)準(zhǔn)砂、水和水泥進(jìn)行強(qiáng)力攪拌,增強(qiáng)界面粘性,從而使混凝土強(qiáng)度有較大幅度提高的設(shè)備,是水泥廠、建筑施工單位、有關(guān)專業(yè)院校及科研單位水泥實(shí)驗(yàn)室必備的,不可缺少的設(shè)備之一。其一,由于加的沙子和水泥為粉末狀或含有粉塵,因此在加料過程中,水泥或沙子中的粉塵會(huì)揚(yáng)起,成為漂浮在空氣中的細(xì)小顆粒,對(duì)空氣造成污染,同時(shí),操作人員吸入后也對(duì)操作人員的身體健康造成傷害;其二,由于攪拌器在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中由于速度過快而出現(xiàn)安全事故的時(shí)有發(fā)生,而且由于轉(zhuǎn)速過慢而堵死攪拌釜內(nèi)物料的也存在,為了更好的進(jìn)行攪拌作業(yè),需要智能化的對(duì)攪拌速度進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)節(jié),并設(shè)法作出報(bào)警。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種集成式多功能膠砂攪拌機(jī),以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:包括底架,所述底架上端設(shè)有控制箱,所述控制箱前端面上設(shè)有控制觸摸屏,其中所述控制觸摸屏上側(cè)的控制箱前端面上設(shè)有報(bào)警器,所述控制觸摸屏下側(cè)的控制箱前端面上設(shè)有電源開關(guān),另外所述控制箱上端面上設(shè)有驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)向下通過轉(zhuǎn)軸與攪拌器連接,其中所述轉(zhuǎn)軸設(shè)于控制箱側(cè)方,所述攪拌器設(shè)于攪拌釜內(nèi),所述攪拌釜由支撐板進(jìn)行支撐,而所述支撐板通過加強(qiáng)筋與控制箱外壁垂直焊接。
      [0006]優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括電機(jī)、齒輪箱;所述電機(jī)通過齒輪箱變速后再通過轉(zhuǎn)軸與攪拌器連接。
      [0007]優(yōu)選的,所述控制觸摸屏內(nèi)通過信號(hào)收發(fā)系統(tǒng)接受電機(jī)傳來的轉(zhuǎn)速信號(hào)并回饋給中央處理器,所述中央處理器并可將預(yù)設(shè)的信號(hào)通過信號(hào)收發(fā)系統(tǒng)傳遞給電機(jī),另外所述中央處理器與外置報(bào)警器相關(guān)聯(lián)。
      [0008]優(yōu)選的,所述攪拌釜由垂直段和漸縮段組成,所述垂直段上端與蓋板連接,所述垂直段上傾斜設(shè)置有進(jìn)水管,所述垂直段另一側(cè)上傾斜設(shè)置有進(jìn)料管,并且所述漸縮段下側(cè)設(shè)有出料口,所述出料口由外置閥門進(jìn)行開閉操作。
      [0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:通過采用攪拌釜垂直段和漸縮段設(shè)計(jì),以及上端的蓋板設(shè)計(jì),可以在保證從側(cè)面的進(jìn)水管和進(jìn)料管充分進(jìn)料的前提下而又不影響物料的飛散而對(duì)周圍環(huán)境的影響,另外本裝置整體強(qiáng)度強(qiáng),結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,智能化高,通過控制箱上的控制觸摸屏可以實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌釜內(nèi)的攪拌器轉(zhuǎn)速進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控并作出報(bào)警,以使操作人員及時(shí)作出相關(guān)反應(yīng)和操作。
      【附圖說明】
      [0010]圖1為本實(shí)用新型的等軸側(cè)視圖;
      [0011]圖2為本實(shí)用新型的線架圖;
      [0012]圖3為本實(shí)用新型的信號(hào)處理控制流程圖。
      [0013]圖中:1、底架;2、控制箱;3、控制觸摸屏;4、報(bào)警器;5、電源開關(guān);6、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng);7、轉(zhuǎn)軸;8、攪拌器;9、攪拌釜;10、支撐板;11、加強(qiáng)筋;12、電機(jī);13、齒輪箱;14、信號(hào)收發(fā)系統(tǒng);15、中央處理器;16、垂直段;17、漸縮段;18、蓋板;19、進(jìn)水管;20、進(jìn)料管;21、出料口。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0015]請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:包括底架I,所述底架I上端設(shè)有控制箱2,所述控制箱2前端面上設(shè)有控制觸摸屏3,其中所述控制觸摸屏3上側(cè)的控制箱2前端面上設(shè)有報(bào)警器4,所述控制觸摸屏3下側(cè)的控制箱2前端面上設(shè)有電源開關(guān)5,另外所述控制箱2上端面上設(shè)有驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)6,所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)6向下通過轉(zhuǎn)軸7與攪拌器8連接,其中所述轉(zhuǎn)軸7設(shè)于控制箱2側(cè)方,所述攪拌器8設(shè)于攪拌釜9內(nèi),所述攪拌釜9由支撐板10進(jìn)行支撐,而所述支撐板10通過加強(qiáng)筋11與控制箱2外壁垂直焊接;所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)6包括電機(jī)12、齒輪箱13;所述電機(jī)12通過齒輪箱13變速后再通過轉(zhuǎn)軸7與攪拌器8連接;所述控制觸摸屏3內(nèi)通過信號(hào)收發(fā)系統(tǒng)14接受電機(jī)12傳來的轉(zhuǎn)速信號(hào)并回饋給中央處理器15,所述中央處理器15并可將預(yù)設(shè)的信號(hào)通過信號(hào)收發(fā)系統(tǒng)14傳遞給電機(jī)12,另外所述中央處理器15與外置報(bào)警器4相關(guān)聯(lián);所述攪拌釜9由垂直段16和漸縮段17組成,所述垂直段16上端與蓋板18連接,所述垂直段16上傾斜設(shè)置有進(jìn)水管19,所述垂直段16另一側(cè)上傾斜設(shè)置有進(jìn)料管20,并且所述漸縮段17下側(cè)設(shè)有出料口 21,所述出料口 21由外置閥門進(jìn)行開閉操作。
      [0016]本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí),通過打開電源開關(guān)5,由進(jìn)水管19通入水,由進(jìn)料管20通入砂泥,通過控制箱2上的控制觸摸屏3控制電機(jī)12轉(zhuǎn)動(dòng),并可具體的通過中央處理器15將預(yù)設(shè)信號(hào)傳遞給信號(hào)收發(fā)系統(tǒng)14對(duì)電機(jī)12實(shí)現(xiàn)預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速控制,并可接受回饋的轉(zhuǎn)速信號(hào),當(dāng)轉(zhuǎn)速過快或是由于堵塞而使得轉(zhuǎn)速過低時(shí)可以由報(bào)警器4作出反應(yīng),由工作人員及時(shí)停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)行攪拌完成由出料口21進(jìn)行攪拌后的膠泥進(jìn)行收集。
      [0017]本實(shí)用新型通過采用攪拌釜9垂直段16和漸縮段17設(shè)計(jì),以及上端的蓋板18設(shè)計(jì),可以在保證從側(cè)面的進(jìn)水管19和進(jìn)料管20充分進(jìn)料的前提下而又不影響物料的飛散而對(duì)周圍環(huán)境的影響,另外本裝置整體強(qiáng)度強(qiáng),結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,智能化高,通過控制箱2上的控制觸摸屏3可以實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌釜9內(nèi)的攪拌器8轉(zhuǎn)速進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控并作出報(bào)警,以使操作人員及時(shí)作出相關(guān)反應(yīng)和操作。
      [0018]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種集成式多功能膠砂攪拌機(jī),其特征在于:包括底架(I),所述底架(I)上端設(shè)有控制箱(2),所述控制箱(2)前端面上設(shè)有控制觸摸屏(3),其中所述控制觸摸屏(3)上側(cè)的控制箱(2)前端面上設(shè)有報(bào)警器(4),所述控制觸摸屏(3)下側(cè)的控制箱(2)前端面上設(shè)有電源開關(guān)(5),另外所述控制箱(2)上端面上設(shè)有驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(6),所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(6)向下通過轉(zhuǎn)軸(7)與攪拌器(8)連接,其中所述轉(zhuǎn)軸(7)設(shè)于控制箱(2)側(cè)方,所述攪拌器(8)設(shè)于攪拌釜(9)內(nèi),所述攪拌釜(9)由支撐板(10)進(jìn)行支撐,而所述支撐板(10)通過加強(qiáng)筋(11)與控制箱(2)外壁垂直焊接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成式多功能膠砂攪拌機(jī),其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(6)包括電機(jī)(12)、齒輪箱(13);所述電機(jī)(12)通過齒輪箱(13)變速后再通過轉(zhuǎn)軸(7)與攪拌器(8)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成式多功能膠砂攪拌機(jī),其特征在于:所述控制觸摸屏(3)內(nèi)通過信號(hào)收發(fā)系統(tǒng)(14)接受電機(jī)(12)傳來的轉(zhuǎn)速信號(hào)并回饋給中央處理器(15),所述中央處理器(15)并可將預(yù)設(shè)的信號(hào)通過信號(hào)收發(fā)系統(tǒng)(14)傳遞給電機(jī)(12),另外所述中央處理器(15)與外置報(bào)警器(4)相關(guān)聯(lián)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成式多功能膠砂攪拌機(jī),其特征在于:所述攪拌釜(9)由垂直段(16)和漸縮段(17)組成,所述垂直段(16)上端與蓋板(18)連接,所述垂直段(16)上傾斜設(shè)置有進(jìn)水管(19),所述垂直段(16)另一側(cè)上傾斜設(shè)置有進(jìn)料管(20),并且所述漸縮段(17)下側(cè)設(shè)有出料口(21),所述出料口(21)由外置閥門進(jìn)行開閉操作。
      【文檔編號(hào)】B28C5/08GK205521944SQ201620342889
      【公開日】2016年8月31日
      【申請(qǐng)日】2016年4月22日
      【發(fā)明人】馬少杰, 劉定群, 劉亭, 岳彩俊
      【申請(qǐng)人】蘇州諾瑞達(dá)新材料科技有限公司
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