平板陶瓷膜智能擠出成型裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種平板陶瓷膜智能擠出成型裝置，屬于平板陶瓷膜成型技術(shù)領(lǐng)域，包括真空擠出成型機(jī)，真空擠出成型機(jī)出料口處設(shè)有坯體輸送帶，坯體輸送帶一端設(shè)有升降元件，坯體輸送帶上方設(shè)有無損自動(dòng)檢測(cè)裝置和坯體切割裝置，坯體輸送帶下方設(shè)有廢坯輸送帶，升降元件、無損自動(dòng)檢測(cè)裝置、坯體切割裝置和坯體輸送帶的信號(hào)傳感器均連接控制器，控制器包括信號(hào)轉(zhuǎn)換器和圖像顯示器。該裝置可在陶瓷平板生產(chǎn)過程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)有缺陷的坯體對(duì)不合格的坯體進(jìn)行回收，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的合格率，降低操作人員的勞動(dòng)量。
【專利說明】
平板陶瓷膜智能擠出成型裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種平板陶瓷膜智能擠出成型裝置，屬于平板陶瓷膜成型技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]平板陶瓷膜作為MBR系統(tǒng)的核心部件，具有抗污染性好、易于清洗再生、使用壽命長(zhǎng)、化學(xué)穩(wěn)定性好、機(jī)械強(qiáng)度好等優(yōu)點(diǎn)，可有效解決現(xiàn)有中空纖維膜、有機(jī)平板陶瓷膜在工程應(yīng)用過程中存在的使用壽命短，易受酸堿腐蝕等問題，特別適于特殊介質(zhì)、高濃度、難處理污水的凈化，是極具發(fā)展前景的分離材料。
[0003]現(xiàn)有平板陶瓷膜的制備主要采用擠出成型工藝。由于平板陶瓷膜結(jié)構(gòu)特殊，使其成型困難，平板膜的結(jié)構(gòu):寬250mm、厚6mm、長(zhǎng)1000mm，橫截面包含56個(gè)3.3*3.3mm的方孔。在成型過程中受原料、泥料混練程度、成型模具、溫度、濕度等因素的影響，坯體易產(chǎn)生裂紋、坑洞和毛刺等缺陷，實(shí)際生產(chǎn)過程中主要是人工檢測(cè)坯體，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)坯體的微小缺陷，待坯體燒成后甚至最終形成產(chǎn)品后才檢測(cè)出不合格產(chǎn)品，不僅浪費(fèi)各階段的生產(chǎn)資源，還造成生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品合格率低，且最終不合格產(chǎn)品不能回收利用，造成原料浪費(fèi)；另一方面，檢測(cè)生產(chǎn)過程主要是人工操作，勞動(dòng)量較大且生產(chǎn)效率較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種平板陶瓷膜智能擠出成型裝置，可在陶瓷平板生產(chǎn)過程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)有缺陷的坯體對(duì)不合格的坯體進(jìn)行回收，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的合格率，降低操作人員的勞動(dòng)量。
[0005]本實(shí)用新型所述的平板陶瓷膜智能擠出成型裝置，包括真空擠出成型機(jī)，真空擠出成型機(jī)出料口處設(shè)有坯體輸送帶，坯體輸送帶一端設(shè)有升降元件，坯體輸送帶上方設(shè)有無損自動(dòng)檢測(cè)裝置和坯體切割裝置，坯體輸送帶下方設(shè)有廢坯輸送帶，升降元件、無損自動(dòng)檢測(cè)裝置、坯體切割裝置和坯體輸送帶的信號(hào)傳感器均連接控制器，控制器包括信號(hào)轉(zhuǎn)換器和圖像顯示器。
[0006]工作時(shí)，無損自動(dòng)檢測(cè)裝置對(duì)擠出坯體進(jìn)行無損檢測(cè)，若坯體檢測(cè)合格，控制器對(duì)坯體切割裝置發(fā)出指令，對(duì)坯體進(jìn)行切割，通過坯體輸送帶進(jìn)入下一道工序;若坯體檢測(cè)不合格，信號(hào)轉(zhuǎn)換裝置將檢測(cè)的電信號(hào)轉(zhuǎn)換為圖像信號(hào)，圖像顯示器呈現(xiàn)坯體缺陷形態(tài)，控制器一方面發(fā)出指令給坯體切割裝置，將不合格的坯體切斷，另一方面向升降元件發(fā)出指令，將坯體輸送帶的一端下降，使廢坯滑落到廢坯輸送帶進(jìn)行回收。
[0007]優(yōu)選的，真空擠出成型機(jī)的進(jìn)料口連接真空練泥機(jī)，廢坯輸送帶連接真空練泥機(jī)，使廢料送回真空練泥機(jī)進(jìn)行回收再利用。
[0008]優(yōu)選的，控制器通過數(shù)據(jù)線連接升降元件、無損自動(dòng)檢測(cè)裝置、坯體切割裝置和坯體輸送帶的信號(hào)傳感器，有線傳輸響應(yīng)快、信號(hào)穩(wěn)定。
[0009]優(yōu)選的，無損自動(dòng)檢測(cè)裝置采用顯微照相機(jī)采集信號(hào)，提高檢測(cè)的精確度和清晰度。
[0010]優(yōu)選的，升降元件為升降氣缸。
[0011]優(yōu)選的，坯體切割裝置安裝在水平移動(dòng)裝置上，水平移動(dòng)裝置連接控制器，通過水平位移調(diào)整坯體切割裝置的位置，實(shí)現(xiàn)坯體定長(zhǎng)切割。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是:
[0013]平板陶瓷膜智能擠出成型裝置設(shè)計(jì)合理，在陶瓷平板生產(chǎn)過程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)有缺陷的坯體，并通過圖像顯示器可直觀的顯示出坯體損壞的部位及特征，便于操作人員及時(shí)有效的找到缺陷產(chǎn)生的原因，對(duì)控制產(chǎn)品的合格率、提高工作效率起到了重要的作用;合格坯體自動(dòng)進(jìn)行定長(zhǎng)切割，進(jìn)入下一工序，不合格的坯體也可自動(dòng)進(jìn)行切除，并且回收再利用，對(duì)于減輕勞動(dòng)力，節(jié)約原材料起到了積極的作用。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、坯體輸送帶;2、真空擠出成型機(jī);3、廢坯輸送帶;4、真空練泥機(jī);5、信號(hào)轉(zhuǎn)換器;6、圖像顯示器；7、控制器;8、信號(hào)傳感器;9、無損自動(dòng)檢測(cè)裝置；10、坯體切割裝置；
11、水平移動(dòng)裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述:
[0017]如圖1所示，平板陶瓷膜智能擠出成型裝置包括真空擠出成型機(jī)2，真空擠出成型機(jī)2出料口處設(shè)有坯體輸送帶I，坯體輸送帶I一端設(shè)有升降元件，坯體輸送帶I上方設(shè)有無損自動(dòng)檢測(cè)裝置9和坯體切割裝置10，坯體輸送帶I下方設(shè)有廢坯輸送帶3，無損自動(dòng)檢測(cè)裝置9、坯體切割裝置10和坯體輸送帶I的信號(hào)傳感器8均連接控制器7，控制器7包括信號(hào)轉(zhuǎn)換器5和圖像顯示器6。
[0018]真空擠出成型機(jī)2的進(jìn)料口連接真空練泥機(jī)4，廢坯輸送帶3連接真空練泥機(jī)4。
[0019]控制器7通過數(shù)據(jù)線連接升降元件、無損自動(dòng)檢測(cè)裝置9、坯體切割裝置10和坯體輸送帶I的信號(hào)傳感器8，信號(hào)的傳遞和接收不受干擾，能及時(shí)傳送和接收控制裝置發(fā)出的指令。
[0020]無損自動(dòng)檢測(cè)裝置9采用顯微照相機(jī)采集信號(hào)。
[0021]升降元件可優(yōu)選為升降氣缸。
[0022]坯體切割裝置10安裝在水平移動(dòng)裝置11上，水平移動(dòng)裝置11連接控制器7。
[0023]實(shí)際生產(chǎn)過程中，真空練泥機(jī)4練好的泥料通過泥料輸送帶送到真空擠出成型機(jī)2中，真空擠出成型機(jī)2擠出坯體，此時(shí)，無損自動(dòng)檢測(cè)裝置9對(duì)擠出的坯體進(jìn)行無損檢測(cè)，檢測(cè)的信號(hào)傳遞至控制器7中。若坯體檢測(cè)合格，控制器7對(duì)坯體切割裝置10水平移動(dòng)裝置11發(fā)出指令，對(duì)坯體進(jìn)行定長(zhǎng)切割，通過坯體輸送帶I送入下一道工序;若坯體檢測(cè)不合格，信號(hào)轉(zhuǎn)換器5將檢測(cè)到的電信號(hào)轉(zhuǎn)換為圖像信號(hào)，圖像顯示器6呈現(xiàn)坯體缺陷形態(tài)，控制器7向坯體切割裝置10發(fā)出信號(hào)指令，將不合格的坯體切斷，同時(shí)控制器7向升降氣缸發(fā)出信號(hào)指令，坯體輸送帶I的一端下落，使廢坯落到廢坯輸送帶3，廢坯輸送帶3將廢坯送回真空練泥機(jī)4再次回收利用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種平板陶瓷膜智能擠出成型裝置，包括真空擠出成型機(jī)(2)，真空擠出成型機(jī)(2)出料口處設(shè)有坯體輸送帶(I)，其特征在于:坯體輸送帶(I)一端設(shè)有升降元件，坯體輸送帶(I)上方設(shè)有無損自動(dòng)檢測(cè)裝置(9)和坯體切割裝置(10)，坯體輸送帶(I)下方設(shè)有廢坯輸送帶(3)，升降元件、無損自動(dòng)檢測(cè)裝置(9)、坯體切割裝置(10)和坯體輸送帶(I)的信號(hào)傳感器(8)均連接控制器(7)，控制器(7)包括信號(hào)轉(zhuǎn)換器(5)和圖像顯示器(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板陶瓷膜智能擠出成型裝置，其特征在于:所述的真空擠出成型機(jī)(2)的進(jìn)料口連接真空練泥機(jī)(4)，廢坯輸送帶(3)連接真空練泥機(jī)(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板陶瓷膜智能擠出成型裝置，其特征在于:所述的控制器(7)通過數(shù)據(jù)線連接升降元件、無損自動(dòng)檢測(cè)裝置(9)、坯體切割裝置(10)和坯體輸送帶(I)的信號(hào)傳感器(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板陶瓷膜智能擠出成型裝置，其特征在于:所述的無損自動(dòng)檢測(cè)裝置(9)采用顯微照相機(jī)采集信號(hào)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的平板陶瓷膜智能擠出成型裝置，其特征在于:所述的升降元件為升降氣缸。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板陶瓷膜智能擠出成型裝置，其特征在于:所述的坯體切割裝置(10)安裝在水平移動(dòng)裝置(11)上，水平移動(dòng)裝置(11)連接控制器(7)。
【文檔編號(hào)】B28B17/00GK205630957SQ201620437570
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月12日
【發(fā)明人】趙世凱, 張久美, 薛友祥, 徐傳偉, 張曉麗, 宋濤
【申請(qǐng)人】山東工業(yè)陶瓷研究設(shè)計(jì)院有限公司