專利名稱：改良的塊狀屏風組合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種屏風，尤其涉及一種改良的塊狀屏風組合結(jié)構(gòu)。
一般辦公室座位的格局，通常是以一塊一塊的屏風組合區(qū)隔，而用于連接屏風之間的骨架，其結(jié)合方式可大致分為1．在兩冂形角鐵間連接一管柱的結(jié)合方式。其屏風體再以螺絲鎖固于門形角鐵之上，此結(jié)合方式會減低骨架的結(jié)合緊密度，這是因為兩門形角鐵間無法直接相結(jié)合，而需通過一管柱輔助結(jié)合，因而使結(jié)合緊密度受到影響。且該屏風體是直接用螺絲鎖固于冂形角鐵上，而門形角鐵長年累月承受屏風體的重量，與管柱的結(jié)合處必漸呈松脫狀態(tài)，進而造成屏風的損壞。且又因其組裝不易，故在組裝的過程中，必然耗費更多的人力與工時，其制作成本相對會提高。
1．采用兩口字形角鐵相對并列鎖固的結(jié)合方式。此一結(jié)合方式僅在兩口字形角鐵間的一側(cè)面上相互鎖固，使之結(jié)合成屏風的骨架，而該屏風體再分別鎖固于兩口字形角鐵上，經(jīng)長時間使用后，必然會降低骨架的結(jié)合緊密度，最后造成兩口字形角鐵間的結(jié)合處分離。而該塊狀屏風的骨架均需以兩口字形角鐵相結(jié)合而成，其成本相對大幅提高，且在制作上亦不容易。
本案創(chuàng)作人鑒于上述習(xí)用屏風組合結(jié)構(gòu)所存在的各項缺點，積極改良創(chuàng)新，經(jīng)多年苦心研究，終于研制完成本實用新型。
本實用新型的主要目的在于，提供一種改良的塊狀屏風組合結(jié)構(gòu)，借由兩L形角鐵的正反結(jié)合，以對鎖形式形成塊狀屏風骨架，而此一結(jié)合方式可使兩角鐵間的結(jié)合緊密度增高，緊緊結(jié)合在一起而不易脫離，使屏風的使用壽命延長，且該屏風體是直接鉤掛于L形角鐵的墻面槽孔上，而不需借由螺絲加以鎖固，在組裝、拆卸都能迅速完成，克服以往需用螺絲鎖固的缺點，使其組裝容易，節(jié)省人力及工時，并減少其制作成本。
本實用新型的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
一種改良的塊狀屏風組合結(jié)構(gòu)，包括屏風體，其特征在于，所述屏風體為方形的板體，并在兩側(cè)設(shè)有掛鉤，還設(shè)有角鐵，是呈L形，其一側(cè)面為底面，其表面邊緣端上設(shè)有數(shù)組螺絲孔，垂直于底面為墻面，在其表面設(shè)有不規(guī)則排列的槽孔，并自墻面延伸出連接部，每段連接部上均穿設(shè)有螺絲孔；所述角鐵以正反結(jié)合方式相互結(jié)合，其角鐵底面邊緣端上的每組螺絲孔恰好與另一角鐵的每段連接部上的螺絲孔相對應(yīng)，其再以螺絲將兩角鐵緊密鎖固在一起，以形成塊狀屏風的骨架，且屏風體上的掛鉤可直接鉤掛于骨架墻面上槽孔內(nèi)，而與骨架緊密貼合，以形成一塊狀屏風。
本實用新型可使兩角鐵間的結(jié)合緊密度增高，緊緊結(jié)合在一起而不易脫離，使屏風的使用壽命延長，且該屏風體是直接鉤掛于L形角鐵的墻面槽孔上，而不需借由螺絲加以鎖固，在組裝、拆卸都能迅速完成，克服以往需用螺絲鎖固的缺點，使其組裝容易，節(jié)省人力及工時，并減少其制作成本。
本實用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。
前述的改良的塊狀屏風組合結(jié)構(gòu)，該墻面的表面上設(shè)有三行不規(guī)則排列的槽孔。
前述的改良的塊狀屏風組合結(jié)構(gòu)，該墻面延伸出的連接部可設(shè)置兩個或多個連接部。
前述的改良的塊狀屏風組合結(jié)構(gòu)，該連接部上可設(shè)有兩個螺絲孔。
前述的改良的塊狀屏風組合結(jié)構(gòu)，該屏風體可設(shè)置為大面積或數(shù)塊小面積的屏風體。
前述的改良的塊狀屏風組合結(jié)構(gòu)，該角鐵的墻面上亦可設(shè)置兩平行的掛鉤，而屏風體的兩側(cè)端則設(shè)置相對應(yīng)的溝槽，使屏風體可借溝槽而鉤掛于角鐵墻面的掛鉤。
為能進一步了解本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下較佳實施例，并配合附圖詳細說明如下


圖1是本實用新型的角鐵立體示意圖。
圖2是本實用新型的分解立體示意圖。
圖3是本實用新型的組合立體示意圖。
圖4是本實用新型的屏風體與骨架的另一鉤掛結(jié)構(gòu)示意圖。
請參閱
圖1所示，是本實用新型的角鐵立體示意圖，該角鐵1a及1b是呈一L形，其中以一側(cè)面為底面11，并在底面11邊緣端的表面上設(shè)有數(shù)個螺絲孔111，而垂直于底面111設(shè)有一墻面12，在其表面上則設(shè)有三行不規(guī)則排列的槽孔，而其中第一行槽孔121與第二行槽孔122是互相平行。且自墻面又延伸出數(shù)段的連接部13，每一連接部13上均設(shè)有螺絲孔131，且每一螺絲孔131恰好與另一角鐵上的螺絲孔111相對應(yīng)，以供兩角鐵結(jié)合時鎖固之用。
請參閱圖2及圖3所示，是本實用新型的分解立體示意圖及組合示意圖，其兩角鐵1a及1b的結(jié)合方式是采用正反方式相互結(jié)合，其角鐵1a底面11邊緣端設(shè)有數(shù)個螺絲孔111，每一螺絲孔111恰好與另一角鐵1b的連接部13上的每一螺絲孔131相互對應(yīng)，再借由螺絲2將其鎖固，使之緊密結(jié)合、不易脫離，以提高兩L形角鐵1a及1b間的結(jié)合緊密度，形成一相連接的骨架1結(jié)構(gòu)。另于兩骨架間的上下部位則各連接有一橫梁5，且該橫梁5是以螺絲2直接鎖固于骨架1的底面11上，以形成完整的框體結(jié)構(gòu)。而該屏風體3是呈一方形的板體，兩側(cè)端設(shè)有掛鉤31及32，而掛鉤32是直接鉤掛于該骨架1墻面12上的槽孔122內(nèi)，而另一側(cè)的掛鉤31則鉤掛于骨架的槽孔121內(nèi)，使屏風3能緊緊貼合于骨架1上，以形成一塊狀屏風4。亦可設(shè)置多塊小面積屏風搭配骨架1上的槽孔掛置之。
再請參閱圖4所示，其中，亦可在該角鐵1a及1b的墻面12上設(shè)置兩相互平行的掛鉤123及124，并于屏風體3的兩側(cè)端上設(shè)置有對應(yīng)的溝槽33及34，使得屏風體3可借該溝槽33及34而鉤掛于角鐵1a及1b墻面上的掛鉤33、34，以達到快速組裝的功效。
本實用新型與其他習(xí)用技術(shù)相比時，具有下列的優(yōu)點1．因其骨架是采用兩L形角鐵的正反方式相結(jié)合，使其兩角鐵間的結(jié)合緊密度增高，在制造上亦非常容易，并可做為高隔間用。
2．其角鐵的一側(cè)表面上設(shè)有三行不規(guī)則排列的槽孔，可供屏風體直接鉤掛，使其在組裝及拆卸上都能輕易完成，擺脫用螺絲鎖固的缺點。
3．本實用新型不但可使塊狀屏風的組裝容易，節(jié)省人力及工時，并降低成本。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種改良的塊狀屏風組合結(jié)構(gòu)，包括屏風體，其特征在于，所述屏風體為方形的板體，并在兩側(cè)設(shè)有掛鉤，還設(shè)有角鐵，是呈L形，其一側(cè)面為底面，其表面邊緣端上設(shè)有數(shù)組螺絲孔，垂直于底面為墻面，在其表面設(shè)有不規(guī)則排列的槽孔，并自墻面延伸出連接部，每段連接部上均穿設(shè)有螺絲孔；所述角鐵以正反結(jié)合方式相互結(jié)合，其角鐵底面邊緣端上的每組螺絲孔恰好與另一角鐵的每段連接部上的螺絲孔相對應(yīng)，其再以螺絲將兩角鐵緊密鎖固在一起，以形成塊狀屏風的骨架，且屏風體上的掛鉤可直接鉤掛于骨架墻面上槽孔內(nèi)，而與骨架緊密貼合，以形成一塊狀屏風。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良的塊狀屏風組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述墻面的表面上設(shè)有三行不規(guī)則排列的槽孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良的塊狀屏風組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述墻面延伸出的連接部可設(shè)置兩個或多個連接部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改良的塊狀屏風組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接部上可設(shè)有兩個螺絲孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良的塊狀屏風組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述屏風體可設(shè)置為大面積或數(shù)塊小面積的屏風體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良的塊狀屏風組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述角鐵的墻面上亦可設(shè)置兩平行的掛鉤，而屏風體的兩側(cè)端則設(shè)置相對應(yīng)的溝槽，使屏風體可借溝槽而鉤掛于角鐵墻面的掛鉤。
專利摘要一種改良的塊狀屏風組合結(jié)構(gòu),包括角鐵、屏風體,該角鐵呈L形,其中以一側(cè)面為底面,并在該表面邊緣上設(shè)有數(shù)組螺絲孔,而垂直于底面設(shè)置一表面設(shè)有槽孔的墻面,并自墻面延伸出數(shù)段連接部,以供兩L形角鐵緊密結(jié)合而形成屏風骨架,屏風體兩側(cè)設(shè)有掛鉤,直接鉤掛于角鐵的墻面槽孔內(nèi),其不僅增強角鐵間的結(jié)合緊密度,更能使其組裝簡易,節(jié)省人力及工時,降低制造成本。
文檔編號A47B53/00GK2418768SQ0020512
公開日2001年2月14日 申請日期2000年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2000年2月15日
發(fā)明者陳天文 申請人:陳天文